一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器，涉及垃圾渗滤液处理设备技术领域，包括底板、壳体，还包括：固定套，与底板连接，且与壳体转动连接；驱动件，与底板连接；驱动杆，与驱动件输出端连接，且与壳体转动连接；动力机构，一端与驱动杆连接，另一端与壳体连接；调节机构，一端与驱动杆连接，另一端与壳体连接；第一搅拌杆，与调节机构连接。本实用新型专利技术通过驱动件带动驱动杆往复转动，驱动杆带动动力机构往复转动，动力机构带动壳体往复转动，驱动杆配合壳体带动调节机构运动，调节机构带动第一搅拌杆运动，第一搅拌杆对原料进行搅拌，解决了现有技术大多通过固定设置的搅拌叶对其进行搅拌混匀，混匀速率较慢的问题。混匀速率较慢的问题。混匀速率较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理设备
，具体是一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。
[0003]在对垃圾渗滤液进行处理时，需要向其中投入各种处理药剂，这些药剂在使用前需要对其进行搅拌混匀，现有技术大多通过固定设置的搅拌叶对其进行搅拌混匀，混匀速率较慢，因此，亟需一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器，包括底板、壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，还包括：
[0007]固定套，与底板连接，且与壳体转动连接；
[0008]驱动件，与底板连接；
[0009]驱动杆，与驱动件输出端连接，且与壳体转动连接；
[0010]动力机构，一端与驱动杆连接，另一端与壳体连接；
[0011]调节机构，一端与驱动杆连接，另一端与壳体连接；
[0012]第一搅拌杆，与调节机构连接；
[0013]驱动件用于带动驱动杆往复转动，驱动杆用于带动动力机构往复转动，动力机构用于带动壳体往复转动，驱动杆配合壳体带动调节机构运动，调节机构用于带动第一搅拌杆运动，第一搅拌杆用于对原料进行搅拌。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述动力机构包括：
[0015]第一齿轮，与驱动杆连接；
[0016]第二齿轮，与底板转动连接，且与第一齿轮啮合；
[0017]齿环，与第二齿轮啮合，且与壳体连接。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括：
[0019]双向螺纹槽，设于驱动杆上；
[0020]螺纹套，与双向螺纹槽螺纹连接；
[0021]第一支杆，一端与螺纹套铰接；
[0022]连接杆，与第一支杆另一端铰接；
[0023]伸缩杆，一端与壳体连接，另一端与连接杆连接；
[0024]第二支杆，一端与第一支杆铰接，两根所述第二支杆另一端互相铰接，所述第二支杆与第一搅拌杆连接。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]本技术通过驱动件带动驱动杆往复转动，驱动杆带动动力机构往复转动，动力机构带动壳体往复转动，驱动杆配合壳体带动调节机构运动，调节机构带动第一搅拌杆运动，第一搅拌杆对原料进行搅拌，解决了现有技术大多通过固定设置的搅拌叶对其进行搅拌混匀，混匀速率较慢的问题。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器的结构示意图。
[0028]图2为图1中A处的结构示意图。
[0029]图3为本技术实施例中动力机构的立体图。
[0030]图中：1、底板；2、固定套；3、壳体；4、驱动件；5、驱动杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、齿环；9、双向螺纹槽；10、螺纹套；11、第一支杆；12、连接杆；13、伸缩杆；14、第二支杆；15、第一搅拌杆；16、第二搅拌杆；17、第三搅拌杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术实施例中，请参阅图1至图3，一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器，包括底板1、壳体3，所述壳体3上设有进料口和出料口，还包括：
[0033]固定套2，与底板1连接，且与壳体3转动连接；
[0034]驱动件4，与底板1连接；
[0035]驱动杆5，与驱动件4输出端连接，且与壳体3转动连接；
[0036]动力机构，一端与驱动杆5连接，另一端与壳体3连接；
[0037]调节机构，一端与驱动杆5连接，另一端与壳体3连接；
[0038]第一搅拌杆15，与调节机构连接；
[0039]驱动件4用于带动驱动杆5往复转动，驱动杆5用于带动动力机构往复转动，动力机构用于带动壳体3往复转动，驱动杆5配合壳体3带动调节机构运动，调节机构用于带动第一搅拌杆15运动，第一搅拌杆15用于对原料进行搅拌。所述驱动件4可采用往复式步进电机、往复式伺服电机等。
[0040]作为本技术一种实施例，请参阅图1和图3，所述动力机构包括：
[0041]第一齿轮6，与驱动杆5连接；
[0042]第二齿轮7，与底板1转动连接，且与第一齿轮6啮合；
[0043]齿环8，与第二齿轮7啮合，且与壳体3连接。
[0044]驱动杆5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动齿环8转动，齿环8带动壳体3转动，且壳体3的转动方向与驱动杆5转动方向相反。
[0045]作为本技术一种实施例，请参阅图1和图2，所述调节机构包括：
[0046]双向螺纹槽9，设于驱动杆5上；
[0047]螺纹套10，与双向螺纹槽9螺纹连接；
[0048]第一支杆11，一端与螺纹套10铰接；
[0049]连接杆12，与第一支杆11另一端铰接；
[0050]伸缩杆13，一端与壳体3连接，另一端与连接杆12连接；
[0051]第二支杆14，一端与第一支杆11铰接，两根所述第二支杆14另一端互相铰接，所述第二支杆14与第一搅拌杆15连接。
[0052]驱动杆5带动双向螺纹槽9转动，壳体3带动伸缩杆13转动，伸缩杆13带动连接杆12转动，连接杆12带动第一支杆11转动，第一支杆11带动螺纹套10和第二支杆14转动，由于螺纹套10的转动方向与双向螺纹槽9转动方向相反，螺纹套10在转动同时会纵向运动，螺纹套10带动第一支杆11运动，第一支杆11带动第二支杆14运动，第二支杆14带动第一搅拌杆15转动的同时往复运动，对搅拌范围进行调节，提高搅拌效果。
[0053]作为本技术一种实施例，请参阅图1和图2，还包括：
[0054]第二搅拌杆16，与驱动杆5连接；
[0055]第三搅拌杆17，与连接杆12连接。
[0056]驱动杆5带动第二搅拌杆16转动，连接杆12带动第三搅拌杆17转动，第二搅拌杆16和第三搅拌杆17对原料进行进一步搅拌，提高混匀效果。
[0057]作为本技术一种实施例，请参阅图1，还包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器，包括底板、壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，其特征在于，还包括：固定套，与底板连接，且与壳体转动连接；驱动件，与底板连接；驱动杆，与驱动件输出端连接，且与壳体转动连接；动力机构，一端与驱动杆连接，另一端与壳体连接；调节机构，一端与驱动杆连接，另一端与壳体连接；第一搅拌杆，与调节机构连接；驱动件用于带动驱动杆往复转动，驱动杆用于带动动力机构往复转动，动力机构用于带动壳体往复转动，驱动杆配合壳体带动调节机构运动，调节机构用于带动第一搅拌杆运动，第一搅拌杆用于对原料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用药剂混合调配器，其特征在于，所述动力机构包括：第一齿轮，与驱动杆连接；第二齿轮，与底板转...

【专利技术属性】
技术研发人员：文明友，
申请(专利权)人：钜鑫真衡重庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：