一种垃圾渗滤液固化处理器制造技术

本实用新型专利技术适用于垃圾处理领域，提供了一种垃圾渗滤液固化处理器，包括处理罐，所述处理罐的顶部设置有进液管和加料管，所述处理罐的底部连通有出料管，所述出料管的中部设置有阀门，所述出料管的一端转动连接有辅助下料管，所述辅助下料管的内部固定连接有螺旋叶片，所述处理罐的顶部转动连接有转动轴，还包括：驱动机构，所述驱动机构安装在处理罐上。本实用新型专利技术第一电动机带动搅拌组件和刮除组件转动，从而带动刮板和刮刀转动，使刮板和刮刀持续对处理罐内壁进行刮除，避免渗透液粘附在处理罐内壁上；第二电动机带动辅助下料管转动，辅助下料管带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动半流体的渗透液下料，使下料更容易。使下料更容易。使下料更容易。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液固化处理器


[0001]本技术属于垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液固化处理器。

技术介绍

[0002]生活垃圾经收集，转运至填埋场填埋。在垃圾填埋堆积的过程中会渗透出部分恶臭污水，此类污水称之为垃圾渗滤液。近年来，由于人民生活水平提高，人口城镇化加剧，垃圾填埋场渗滤液越来越多，水质越来越复杂，污染物不断富集，垃圾填埋渗滤液的处理变得越来越艰难。
[0003]目前对垃圾渗滤液固化最常用的技术为添加固化剂，主要包括石灰固化、大型包胶以及水泥固化等。而固化流程一般为先将渗透液和固化剂以及吸水剂混合搅拌，再放置5
‑
7天，凝固成固体，然后进行填埋。
[0004]由于要先将渗透液搅拌成半流体，而半流体的浓稠度很高，容易黏在搅拌装置的侧壁上，同时也不易下料。
[0005]为避免上述技术问题，确有必要提供一种垃圾渗滤液固化处理器以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种垃圾渗滤液固化处理器，旨在解决易黏在装置的侧壁上且不易下料的问题。
[0007]本技术实施例是这样实现的，一种垃圾渗滤液固化处理器，包括处理罐，所述处理罐的顶部设置有进液管和加料管，所述处理罐的底部连通有出料管，所述出料管的中部设置有阀门，所述出料管的一端转动连接有辅助下料管，所述辅助下料管的内部固定连接有螺旋叶片，所述处理罐的顶部转动连接有转动轴，还包括：
[0008]驱动机构，所述驱动机构安装在处理罐上，且驱动机构与辅助下料管之间连接有传动副，所述传动副用于带动辅助下料管转动；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件固定连接在转动轴位于处理罐内的一端，且搅拌组件的一端与处理罐的底部抵接；
[0010]刮除组件，所述刮除组件固定连接在转动轴上，且刮除组件与转动轴的连接处位于搅拌组件和处理罐之间，且刮除组件与处理罐的内壁抵接，所述刮除组件通过持续转动的方式刮除黏着在处理罐内壁的渗透液；
[0011]第一电动机，所述第一电动机安装在处理罐的顶部，且第一电动机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
[0012]进一步的技术方案，所述驱动机构包括安装在处理罐上的第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述辅助下料管上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且第二电动机的转动方向与螺旋叶片的螺旋方向相反。
[0013]进一步的技术方案，所述搅拌组件包括第一固定环，所述第一固定环固定连接在
转动轴上，且第一固定环远离转动轴的侧面固定连接有多个连接板，多个所述连接板之间通过第二固定环固定连接，且所有的连接板靠近第一固定环轴心的侧面均固定连接有多个搅拌板，所述第二固定环上固定连接有多个刮板，多个所述刮板均与处理罐的底部抵接。
[0014]进一步的技术方案，所述连接板的数量不少于2个。
[0015]进一步的技术方案，所述刮除组件包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环固定连接在转动轴上，且第一安装环和第二安装环之间固定连接有多个刮刀，多个所述刮刀均与处理罐内壁抵接。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术实施例提供的一种垃圾渗滤液固化处理器，第一电动机带动搅拌组件和刮除组件转动，从而带动刮板和刮刀转动，使刮板和刮刀持续对处理罐内壁进行刮除，避免渗透液粘附在处理罐内壁上；第二电动机带动辅助下料管转动，辅助下料管带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动半流体的渗透液下料，使下料更容易。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视截面结构示意图；
[0020]图3为本技术的搅拌组件立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的刮除组件立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的辅助下料管立体结构示意图。
[0023]附图中：处理罐1、出料管2、辅助下料管3、螺旋叶片4、转动轴5、驱动机构6、第二电动机61、第一齿轮62、第二齿轮63、搅拌组件7、第一固定环71、连接板72、第二固定环73、搅拌板74、刮板75、刮除组件8、第一安装环81、第二安装环82、刮刀83、进液管9、加料管10、阀门11、第一电动机12。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]如图1
‑
5所示，为本技术提供的一种垃圾渗滤液固化处理器，包括处理罐1，所述处理罐1的顶部设置有进液管9和加料管10，所述处理罐1的底部连通有出料管2，所述出料管2的中部设置有阀门11，所述出料管2的一端转动连接有辅助下料管3，所述辅助下料管3的内部固定连接有螺旋叶片4，所述处理罐1的顶部转动连接有转动轴5，还包括：
[0027]驱动机构6，所述驱动机构6安装在处理罐1上，且驱动机构6与辅助下料管3之间连接有传动副，所述传动副用于带动辅助下料管3转动；
[0028]搅拌组件7，所述搅拌组件7固定连接在转动轴5位于处理罐1内的一端，且搅拌组件7的一端与处理罐1的底部抵接；
[0029]刮除组件8，所述刮除组件8固定连接在转动轴5上，且刮除组件8与转动轴5的连接处位于搅拌组件7和处理罐1之间，且刮除组件8与处理罐1的内壁抵接，所述刮除组件8通过
持续转动的方式刮除黏着在处理罐1内壁的渗透液；
[0030]第一电动机12，所述第一电动机12安装在处理罐1的顶部，且第一电动机12的输出轴与转动轴5的一端固定连接。
[0031]将渗透液从进液管9处加入处理罐1内，再从加料管10处加入吸水剂和固化剂，打开第一电动机12的电源开关，第一电动机12带动转动轴5转动，转动轴5带动搅拌组件7和刮除组件8转动，对渗透液搅拌的同时，也会对粘附在处理罐1内壁的渗透液进行刮除，避免渗透液粘附在处理罐1内壁上，搅拌完成后，驱动机构6带动辅助下料管3转动，在螺旋叶片4的辅助下，半流体的渗透液加速从辅助下料管3下料，使下料更容易。
[0032]在本技术实施例中，如图1
‑
2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动机构6包括安装在处理罐1上的第二电动机61，所述第二电动机61的输出轴固定连接有第一齿轮62，所述辅助下料管3上固定连接有第二齿轮63，所述第二齿轮63与第一齿轮62啮合连接，且第二电动机61的转动方向与螺旋叶片4的螺旋方向相反。
[0033]第二电动机61带动第一齿轮62转动，第一齿轮62带动第二齿轮63转动，第二齿轮63带动辅助下料管3转动。
[0034]在本技术实施例中，如图3所示，作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液固化处理器，包括处理罐，其特征在于，所述处理罐的底部连通有出料管，所述出料管的一端转动连接有辅助下料管，所述辅助下料管的内部固定连接有螺旋叶片，所述处理罐的顶部转动连接有转动轴，还包括：驱动机构，所述驱动机构安装在处理罐上，且驱动机构与辅助下料管之间连接有传动副，所述传动副用于带动辅助下料管转动；搅拌组件，所述搅拌组件固定连接在转动轴位于处理罐内的一端，且搅拌组件的一端与处理罐的底部抵接；刮除组件，所述刮除组件固定连接在转动轴上，且刮除组件与转动轴的连接处位于搅拌组件和处理罐之间，且刮除组件与处理罐的内壁抵接，所述刮除组件通过持续转动的方式刮除黏着在处理罐内壁的渗透液；第一电动机，所述第一电动机安装在处理罐的顶部，且第一电动机的输出轴与转动轴的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液固化处理器，其特征在于，所述驱动机构包括安装在处理罐上的第二电动机，所述第二电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：文明友，
申请(专利权)人：钜鑫真衡重庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：