一种豆浆制品包装设备的上料机构制造技术

本申请涉及一种豆浆制品包装设备的上料机构，涉及自动化设备技术领域，其包括工作台和驱动装置，所述工作台上设置有支撑机架，所述支撑机架沿工作台的厚度方向向上延伸；所述驱动装置包括有转动电机、螺纹滑轨和推送组件，所述转动电机设置在支撑架沿工作台宽度方向的一侧，所述转动电机的驱动端远离转动电机的一端与螺纹滑轨固定连接，所述螺纹滑轨远离转动电机的一端与支撑架转动连接，所述螺纹滑轨架设在工作台的上方；所述推送组件用于当转动电机正转时，将包装成袋的豆浆制品推送至包装箱内，当所述转动电机反转时，推送组件恢复原位。本申请具有提高分拣效率，节省人工成本的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆制品包装设备的上料机构


[0001]本申请涉及自动化设备
，尤其是涉及一种豆浆制品包装设备的上料机构。

技术介绍

[0002]在自动加工生产领域中，需要通过上料机构对物料进行自动上料、分拣等工序，以满足自动化生产准确快速的要求。
[0003]在相关技术中，对于豆浆制品包装设备的上料机构，在豆浆制品完成包装成袋的工序后，通过传输带输送至分拣工序中，分拣工序需将包装成袋的豆浆制品按固定的数量一同包装至包装箱内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中存在如下问题：每当传输带将固定数量的包装成袋的豆浆制品，运输至工作台的推送点后，工作人员需手动将该组包装成袋的豆浆制品一同推送至包装箱内，而输送装置自动控制，输送带传输较快，工作人员体力有限，这使得包装成袋的豆浆制品处于分拣工序时的工作效率低下，人工成本过高，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了提高分拣效率，节省人工成本，本申请提供了一种豆浆制品包装设备的上料机构。
[0006]本申请提供的一种豆浆制品包装设备的上料机构采用如下的技术方案：
[0007]一种豆浆制品包装设备的上料机构，包括工作台和驱动装置，所述工作台上设置有支撑机架，所述支撑机架沿工作台的厚度方向向上延伸；所述驱动装置包括有转动电机、螺纹滑轨和推送组件，所述转动电机设置在支撑机架沿工作台宽度方向的一侧，所述转动电机的驱动端远离转动电机的一端与螺纹滑轨固定连接，所述螺纹滑轨远离转动电机的一端与支撑机架转动连接，所述螺纹滑轨架设在工作台的上方；所述推送组件用于当转动电机正转时，将包装成袋的豆浆制品推送至包装箱内，当所述转动电机反转时，推送组件恢复原位。
[0008]通过采用上述技术方案，转动电机未启动时，推送组件位于工作台对应的推送点的一侧的上方，当一组包装成袋的豆浆制品被传输至工作台对应的推送点时，转动电机启动，转动电机的驱动端正转，带动螺纹滑轨转动，从而使得推送组件在螺纹滑轨上移动，使得推送组件朝靠近电机的方向移动，从而将一组包装成袋的豆浆制品推送至包装箱内；转动电机反转，螺纹滑轨带动推送组件朝远离电机的方向移动，直至推送组件恢复原位，有利于提高对包装成袋的豆浆制品进行分拣的效率，节省了人工成本。
[0009]优选的，所述推送组件包括有连接杆、推动板和抵接板，所述连接杆与螺纹滑轨螺纹配合，所述连接杆可在螺纹滑轨上移动，所述推动板设置在连接杆远离螺纹滑轨的一端，所述抵接板固定连接在推动板远离连接杆的一端的下表面，所述抵接板沿工作台的长度方
向均匀设置有若干个。
[0010]通过采用上述技术方案，连接杆与螺纹滑轨螺纹配合，当螺纹滑轨正转时，连接杆可在螺纹滑轨上朝靠近转动电机的方向移动，当螺纹滑轨反转时，连接杆可在螺纹滑轨上朝远离电机的方向移动；且当连接杆朝靠近转动电机的方向移动时，抵接板与包装成袋的豆浆制品抵接，从而将批量的包装成袋的豆浆制品一同推送至包装箱内，减小了由人工手动将包装成袋的豆浆制品移动至包装箱内的情况出现，提高了装置的自动化程度，有利于节省人工成本。
[0011]优选的，所述支撑机架的侧壁上开设有加油腔，所述加油腔位于螺纹滑轨远离转动电机的一端，所述螺纹滑轨的周壁沿自身长度方向开设有加油槽，所述加油槽与加油腔相通。
[0012]通过采用上述技术方案，螺纹滑轨的周壁沿自身长度方向开设有加油槽，工作人员在对螺纹滑轨进行检修时，可向加油腔内加入润滑油，从而使得润滑油通过加油腔与加油槽的通空流入加油槽内，使得螺纹滑轨在传动的过程中更加顺畅，有利于延长螺纹滑轨的使用寿命。
[0013]优选的，所述支撑机架上设置有螺塞，所述螺塞用于使得加油腔位于支撑机架侧壁上的开口闭合。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员向加油腔内加入润滑油后，可将螺塞的螺杆朝靠近加油腔位于支撑机架侧壁上的开口移动，直至螺杆塞入开口内，此时螺塞使得开口闭合，减小了加油腔朝外漏油的情况出现，提高了该装置的实用性。
[0015]优选的，所述螺塞远离螺杆的一端设置有拉环，所述拉环上设置有连接绳，所述连接绳远离拉环的一端与支撑机架的侧壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，拉环方便了工作人员对螺塞的塞入和拔出，且拉环上固定连接有连接绳，连接绳减小了工作人员在操作螺塞时，因手滑使得螺塞掉落的情况出现，提高了向加油腔内加入润滑油的操作的便捷性。
[0017]优选的，所述支撑机架的侧壁上设置有回收盒，所述回收盒位于支撑机架远离电机的一侧的加油腔开口处的下方。
[0018]通过采用上述技术方案，回收盒位于加油腔在支撑机架侧壁上的开口处的下方，当工作人员朝加油腔内加入润滑油，因操作不当，使得润滑油从开口处流出时，回收盒可起到回收流出的润滑油的作用，减小了润滑油沿支撑机架侧壁流入地面，工作人员不慎踩到，发生滑倒的几率，保证了支撑机架周围环境的整洁性，有利于提高工作环境的安全指数。
[0019]优选的，所述连接杆上设置有清洁刷，所述清洁刷可与螺纹滑轨的周壁抵接，所述连接杆远离抵接板的一端设置有安装组件，所述安装组件使得清洁刷与连接杆固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，清洁刷通过安装组件固定在连接杆上，当螺纹滑轨转动时，连接杆带动清洁刷沿螺纹滑轨的长度方向移动，在此过程中，清洁刷的刷毛与螺纹滑轨的周壁抵接，通过清洁刷的刷毛与螺纹滑轨之间的摩擦，可对螺纹滑轨周壁上的碎屑或灰尘进行清理，保证螺纹滑轨的正常传动。
[0021]优选的，所述安装组件包括有固定柱和连接柱，所述固定柱固定设置在连接杆远离抵接板的上端，所述固定柱沿螺纹滑轨的长度方向贯穿开设有螺纹孔，所述连接柱与螺纹孔螺纹连接，所述连接柱远离螺纹孔的一端与清洁刷连接，所述清洁刷与螺纹滑轨的周
壁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要安装清洁刷时，可将连接杆先与清洁刷的刷柄通过螺栓固定连接，再将连接杆朝靠近螺纹孔的方向的移动，转动连接杆，使得连接杆贯穿固定柱固定，使得清洁刷的刷柄与螺纹滑轨的周壁抵接，即可完成对清洁刷的安装；当需要对清洁刷进行更换时，反向转动连接杆，使得连接杆从螺纹孔内脱离出来，再对螺栓进行拆卸，即可对清洁刷进行更换，有利于提高对清洁刷的安装和拆卸的便捷性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过转动电机、螺纹滑轨和推送组件，转动电机启动，转动电机的驱动端正转，带动螺纹滑轨转动，从而使得推送组件在螺纹滑轨上移动，使得推送组件朝靠近电机的方向移动，从而将包装成袋的豆浆制品推送至包装箱内，有利于提高对包装成袋的豆浆制品进行分拣的效率，节省了人工成本。
[0025]2.通过加油腔和加油槽，可将润滑油通过加油腔流入加油槽内，使得螺纹滑轨在传动的过程中更加顺畅，有利于延长螺纹滑轨的使用寿命。
[0026]3.通过清洁刷，当螺纹滑轨转动时，清洁刷可沿螺纹滑轨的长度方向移动，清洁刷的刷毛与螺纹滑轨的周壁抵接，通过清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆浆制品包装设备的上料机构，其特征在于：包括工作台（1）和驱动装置（2），所述工作台（1）上设置有支撑机架（3），所述支撑机架（3）沿工作台（1）的厚度方向向上延伸；所述驱动装置（2）包括有转动电机（21）、螺纹滑轨（22）和推送组件（23），所述转动电机（21）设置在支撑机架（3）沿工作台（1）宽度方向的一侧，所述转动电机（21）的驱动端（211）远离转动电机（21）的一端与螺纹滑轨（22）固定连接，所述螺纹滑轨（22）远离转动电机（21）的一端与支撑机架（3）转动连接，所述螺纹滑轨（22）架设在工作台（1）的上方；所述推送组件（23）用于当转动电机（21）正转时，将包装成袋的豆浆制品推送至包装箱内，当所述转动电机（21）反转时，推送组件（23）恢复原位。2.根据权利要求1所述的一种豆浆制品包装设备的上料机构，其特征在于：所述推送组件（23）包括有连接杆（231）、推动板（232）和抵接板（233），所述连接杆（231）与螺纹滑轨（22）螺纹配合，所述连接杆（231）可在螺纹滑轨（22）上移动，所述推动板（232）设置在连接杆（231）远离螺纹滑轨（22）的一端，所述抵接板（233）固定连接在推动板（232）远离连接杆（231）的一端的下表面，所述抵接板（233）沿工作台（1）的长度方向均匀设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种豆浆制品包装设备的上料机构，其特征在于：所述支撑机架（3）的侧壁上开设有加油腔（31），所述加油腔（31）位于螺纹滑轨（22）远离转动电机（21）的一端，所述螺纹滑轨（22）的周壁沿自身长度方向开设有加油槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海华，
申请(专利权)人：博格利智能装备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：