一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，具体为一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构，包括主体，主体的表面分布有若干个组伸缩杆结构，每组伸缩杆结构均包括有分别设置在主体表面两端的电动伸缩杆，每一组电动伸缩杆的伸缩端设置有圆弧板，每一个圆弧板内部均设置有若干个均匀分布的加热管；主体内部镶嵌有用于给加热管供电的供电电池，主体的一端设置有用于开启或关闭加热管的开关。本实用新型专利技术的压辊结构具有自适应效果，能够根据使用需要进行调节相应的直径，省去了繁琐的拆卸更换步骤，提高了使用效率，同时压辊能够进行独立的供电加热，不需要与外界进行电性连接，从而提高了压辊结构的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构


[0001]本技术涉及一种铝材加工，特别是涉及一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构，属于铝材加工


技术介绍

[0002]铝型板材在加工完成后需要对其进行覆膜处理，从而能够提高对铝型板材表面的保护效果，能够有效的防止铝板表面出现刮伤的情况，因此在进行覆膜处理时就需要使用到覆膜装置进行加工，现有的覆膜装置都是由多个压辊结构进行压合覆膜的，然而现有的压辊结构在进行压辊覆膜的前期，有时需要根据使用需求进行更换不同直径的压辊，现有的更换方式是需要将原有的压辊进行拆卸，然后更换上不同直径的压辊，在进行更换时，需要拆卸的零部件较多，从而导致更换起来较为麻烦。
[0003]因此，亟需对压辊结构进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构，具有自适应效果，能够根据使用需要进行调节相应的直径，省去了繁琐的拆卸更换步骤，提高了使用效率，同时压辊能够进行独立的供电加热，不需要与外界进行电性连接，从而提高了压辊结构的实用性。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构，包括主体，所述主体的表面分布有若干个组伸缩杆结构，每组所述伸缩杆结构均包括有分别设置在所述主体表面两端的电动伸缩杆，每一组所述电动伸缩杆的伸缩端设置有圆弧板，每一个所述圆弧板内部均设置有若干个均匀分布的加热管；
[0007]所述主体内部镶嵌有用于给所述加热管供电的供电电池，所述主体的一端设置有用于开启或关闭所述加热管的开关。
[0008]优选的，所述伸缩杆结构设置有四组，所述圆弧板为四分之一圆的圆弧板，所述圆弧板的表面设置有防静电层，所述圆弧板的下端面开设有若干个微型透气孔。
[0009]优选的，每两个所述电动伸缩杆之间均设置有一个伸缩杆，所述伸缩杆内部包裹有用于电性连接供电电池和所述加热管的导电线。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆以及所述伸缩杆等高，所述电动伸缩杆以及所述伸缩杆均为多段式伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述伸缩杆最下方的阶段镶嵌在所述主体内部。
[0011]优选的，所述供电电池为可充电电池，所述主体的一端还设置有用于给所述供电电池充电的充电口。
[0012]优选的，所述供电电池的两端均不超过所述主体的两端，所述供电电池的表面通过隔热层包裹，所述主体远离所述开关的一端开设有若干个散热孔。
[0013]优选的，所述主体的一端还设置有第二开关，所述第二开关与若干个所述电动伸
缩杆电性连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、通过利用若干组均匀分布的伸缩杆结构以及四个四分之一圆的圆弧板使本压辊结构具有自适应效果，能够根据使用需要进行调节相应的直径，省去了繁琐的拆卸更换步骤，提高了使用效率，同时通过利用加热管、导线以及供电电池的设置使压辊能够进行独立的供电加热，不需要与外界进行电性连接，从而提高了压辊结构的实用性。
[0016]2、四个四分之一圆的圆弧板在完全收缩后能够成为一个完整的圆，在伸展后，也能够将表面包裹的保护膜进行很好的支撑，微型透气孔的设置能够使圆弧板内部的部分热量向外散发，能够有效防止圆弧板内部热量聚集，始终散发不出去，出现高温爆炸的情况，同时也能够时圆弧板的表面进行快速散热。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的扩张状态立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的收缩状态立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的主体立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的主体内部立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的平面剖视图；
[0023]图6为本技术的部分平面剖视图。
[0024]图中，1
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主体，2
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伸缩杆结构，3
‑
圆弧板，4
‑
电动伸缩杆，5
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供电电池，6
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加热管，7
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开关，8
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防静电层，9
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伸缩杆，10
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导电线，11
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第二开关，12
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充电口，13
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隔热层，14
‑
散热孔，15
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微型透气孔。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的铜铝型材表面覆膜的压辊结构，包括主体1，主体1的表面分布有若干个组伸缩杆结构2，每组伸缩杆结构2均包括有分别设置在主体1表面两端的电动伸缩杆4，每一组电动伸缩杆4的伸缩端设置有圆弧板3，伸缩杆结构2设置有四组，圆弧板3为四分之一圆的圆弧板，四个四分之一圆的圆弧板3在完全收缩后能够成为一个完整的圆，在伸展后，也能够将表面包裹的保护膜进行很好的支撑，圆弧板3的表面设置有防静电层8，防静电层8能够使保护膜与圆弧板3表面接触时不会出现静电吸附的情况，圆弧板3的下端面开设有若干个微型透气孔15，微型透气孔15的设置能够使圆弧板3内部的部分热量向外散发，能够有效防止圆弧板3内部热量聚集，始终散发不出去，出现高温爆炸的情况，同时也能够时圆弧板3的表面进行快速散热；
[0027]每一个圆弧板3内部均设置有若干个均匀分布的加热管6；每两个电动伸缩杆4之间均设置有一个伸缩杆9，伸缩杆9内部包裹有用于电性连接供电电池5和加热管6的导电线10，伸缩杆9在电动伸缩杆4进行伸展或者收缩时，也会随之进行伸展收缩，从而保证始终具
有保护导电线10的效果；
[0028]主体1内部镶嵌有用于给加热管6供电的供电电池5，主体1的一端设置有用于开启或关闭加热管6的开关7，供电电池5为可充电电池，主体1的一端还设置有用于给供电电池5充电的充电口12，当供电电池5电量极低时，能够通过充电口12给供电电池5进行充电，保证供电电池5的供电效果。
[0029]进一步的，如图5及图6所示，电动伸缩杆4以及伸缩杆9等高，电动伸缩杆4以及伸缩杆9均为多段式伸缩杆，电动伸缩杆4与伸缩杆9最下方的阶段镶嵌在主体1内部，电动伸缩杆4与伸缩杆9最下方阶段镶嵌在主体1内部的设置，能够保证电动伸缩杆4以及伸缩杆9在完全收缩后，若干个四分之一园的圆弧板3的下端面能够与主体1表面进行完全贴合。
[0030]更进一步的，如图3及图4所示，供电电池5的两端均不超过主体1的两端，供电电池5的表面通过隔热层13包裹，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的表面分布有若干个组伸缩杆结构（2），每组所述伸缩杆结构（2）均包括有分别设置在所述主体（1）表面两端的电动伸缩杆（4），每一组所述电动伸缩杆（4）的伸缩端设置有圆弧板（3），每一个所述圆弧板（3）内部均设置有若干个均匀分布的加热管（6）；所述主体（1）内部镶嵌有用于给所述加热管（6）供电的供电电池（5），所述主体（1）的一端设置有用于开启或关闭所述加热管（6）的开关（7）。2.根据权利要求1所述的一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构，其特征在于：所述伸缩杆结构（2）设置有四组，所述圆弧板（3）为四分之一圆的圆弧板，所述圆弧板（3）的表面设置有防静电层（8），所述圆弧板（3）的下端面开设有若干个微型透气孔（15）。3.根据权利要求1所述的一种铜铝型材表面覆膜的压辊结构，其特征在于：每两个所述电动伸缩杆（4）之间均设置有一个伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）内部包裹有用于电性连接供电电池（5）和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏必胜，高利锋，
申请(专利权)人：张家港润盛科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：