本公开提供一种内燃机的控制装置及内燃机的控制方法，该内燃机包括：上游侧净化装置和下游侧净化装置，配置于排气通路；及温度传感器，在上游侧净化装置与下游侧净化装置之间检测废气的温度，其中，该内燃机的控制装置包括：第一温度推定部，根据由该温度传感器检测出的废气的温度来推定下游侧净化装置的温度；及第二温度推定部，不使用由该温度传感器检测出的废气的温度而推定下游侧净化装置的温度，至少在由第二温度推定部推定出的下游侧净化装置的温度为预先确定的阈值以上时，执行上游侧净化装置的异常判定处理。侧净化装置的异常判定处理。侧净化装置的异常判定处理。
【技术实现步骤摘要】
内燃机的控制装置及控制方法
[0001]本公开涉及包括配置于排气通路的上游侧净化装置和下游侧净化装置的内燃机的控制装置及控制方法。
技术介绍
[0002]以往，已知有一种内燃机，包括：催化剂(上游侧净化装置)，设置于排气通路；过滤器(下游侧净化装置)，在该催化剂的下游侧捕集废气中的颗粒状物质(PM)；及控制装置，在预测为催化剂的热劣化因燃料切断的实施而发展的情况下禁止燃料切断(例如，参照国际公开第2014/122778)。该内燃机的控制装置在需要过滤器的再生、且根据设置在排气通路的催化剂与过滤器之间的温度传感器的检测值而得到的过滤器的温度为能够除去颗粒状物质的温度以上的情况下，即使预测为催化剂的热劣化发展，也实施对燃烧室停止燃料的供给的燃料切断。由此，通过燃料切断的实施而将大量的氧送入到过滤器内，使颗粒状物质燃烧，能够使该过滤器再生。
[0003]另外，以往，已知有一种催化剂异常诊断装置，为了诊断配置于内燃机的排气通路的催化剂的异常，执行响应于催化剂的下游侧的废气的空燃比向稀侧或浓侧变化(反转)，将供给到催化剂的废气的空燃比向浓侧或稀侧交替地切换的主动空燃比控制(例如，参照国际公开第2014/122778)。该催化剂异常诊断装置在催化剂温度(推定温度)处于活化温度范围内时，执行主动空燃比控制，并基于在执行该主动空燃比控制的期间推定出的催化剂的氧吸留量来判定该催化剂有无异常。
技术实现思路
[0004]在上述国际公开第2014/122778所记载的内燃机中，由于能够基于设置在排气通路的催化剂与过滤器之间的温度传感器的检测值来高精度地推定过滤器的温度，因此能够根据过滤器的温度适当地执行该过滤器的再生处理而良好地维持颗粒状物质的捕集性能。另一方面，在国际公开第2014/122778所记载的内燃机中，在对配置于过滤器的上游侧的催化剂有无异常进行判定的情况下，为了抑制排放的恶化，需要在上游侧的催化剂和下游侧的过滤器所担载的催化剂这两者均活化的状态下执行如上述日本特开2010
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255490所记载的主动空燃比控制。但是，判明了在基于根据上述温度传感器的检测值而推定出的过滤器的温度来判定担载于该过滤器的催化剂是否活化(催化剂温度是否为活化温度以上)的情况下，无法充分地确保执行主动空燃比控制的机会。
[0005]因此，本公开的主要目的在于，在包括配置于排气通路的上游侧净化装置和下游侧净化装置的内燃机中，能够适当地执行上游侧净化装置的异常判定。
[0006]本公开的内燃机的控制装置中，所述内燃机包括：上游侧净化装置和下游侧净化装置，配置于排气通路；及温度传感器，在所述上游侧净化装置与所述下游侧净化装置之间检测废气的温度，其中，所述内燃机的控制装置包括：第一温度推定部，根据由所述温度传感器检测出的废气的温度来推定所述下游侧净化装置的温度；及第二温度推定部，不使用
由所述温度传感器检测出的废气的温度而推定所述下游侧净化装置的温度，至少在由所述第二温度推定部推定出的所述下游侧净化装置的温度为预先确定的阈值以上时，执行所述上游侧净化装置的异常判定处理。
[0007]本公开的内燃机的控制装置包括第一温度推定部，该第一温度推定部根据由温度传感器在上游侧净化装置与下游侧净化装置之间检测出的废气的温度来推定下游侧净化装置的温度。由此，能够基于由第一温度推定部根据在相对靠近下游侧净化装置的位置处实际测量出的温度高精度地推定出的温度，适当地掌握该下游侧净化装置的状态等。在此，在上游侧净化装置发生了劣化的情况下，与该上游侧净化装置未发生劣化的情况相比，上游侧净化装置的温度降低，与此相应地在上游侧净化装置与下游侧净化装置之间由温度传感器检测(实际测量)出的废气的温度也降低。因此，在基于由第一温度推定部根据由该温度传感器检测出的废气的温度推定出的下游侧净化装置的温度来判定能否执行上游侧净化装置的异常判定处理的情况下，存在尽管上游侧净化装置发生了异常，但被视为下游侧净化装置未活化而不执行异常判定处理的可能。鉴于此，在本公开的内燃机的控制装置设置有第二温度推定部，该第二温度推定部不使用由温度传感器检测出的废气的温度而推定下游侧净化装置的温度，该控制装置将由第二温度推定部推定出的下游侧净化装置的温度为预先确定的阈值以上作为执行条件之一来执行上游侧净化装置的异常判定处理。由此，由于能够基于未反映上游侧净化装置的劣化的下游侧净化装置的推定温度来判定能否执行上游侧净化装置的异常判定处理，因此能够充分确保执行该异常判定处理的机会，良好地掌握上游侧净化装置的状态。其结果是，根据本公开的内燃机的控制装置，能够适当地执行上游侧净化装置的异常判定。另外，本公开的内燃机的控制装置也可以基于由第一温度推定部推定出的下游侧净化装置的温度来判定下游侧净化装置的状态。
[0008]另外，所述第二温度推定部也可以不使用由所述温度传感器检测出的废气的温度而推定所述上游侧净化装置的温度，所述控制装置也可以以由所述第二温度推定部推定出的所述上游侧净化装置的温度为预先确定的第一下限温度以上、且由所述第二温度推定部推定出的所述下游侧净化装置的温度为作为所述阈值的第二下限温度以上为条件，执行所述上游侧净化装置的所述异常判定处理。由此，能够抑制因上游侧净化装置的劣化而导致异常判定处理的执行条件不成立的情况，充分确保执行异常判定处理的机会。
[0009]而且，所述第二温度推定部也可以基于从所述内燃机的排气口流出的废气的温度、废气与排气管的热传递量、及来自所述排气管的散热量，来推定所述上游侧净化装置及所述下游侧净化装置的温度。由此，能够基于假定为上游侧净化装置未发生劣化而推定出的上游侧及下游侧净化装置的温度来判定能否执行上游侧净化装置的异常判定处理，因此能够良好地确保执行该异常判定处理的机会。
[0010]另外，所述内燃机也可以具有增压器，该增压器包括配置于所述排气通路的涡轮叶轮、及经由涡轮轴与所述涡轮叶轮连结并且配置于所述内燃机的进气通路的压缩机叶轮，所述第二温度推定部也可以基于根据从所述排气口流出的废气的温度而推定出的从所述涡轮叶轮流出的废气的温度、和从所述涡轮叶轮到所述上游侧净化装置之间的废气与所述排气管的热传递量及来自所述排气管的散热量，来推定所述上游侧净化装置的温度，并且基于推定出的所述上游侧净化装置的温度、和所述上游侧净化装置与所述下游侧净化装置之间的废气与所述排气管的热传递量及来自所述排气管的散热量，来推定所述下游侧净
化装置的温度。由此，在具有增压器的内燃机中，能够良好地确保执行上游侧净化装置的异常判定处理的机会。
[0011]而且，所述内燃机也可以还包括空燃比传感器，该空燃比传感器在所述上游侧净化装置与所述下游侧净化装置之间检测废气的空燃比，所述异常判定处理也可以是主动空燃比控制，在该主动空燃比控制中，根据由所述空燃比传感器检测出的空燃比向稀侧或浓侧变化，将流入所述上游侧净化装置的废气的空燃比交替地向浓侧或稀侧切换，所述控制装置也可以推定在执行所述主动空燃比控制的期间的所述上游侧净化装置对氧的吸留量及放出量，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内燃机的控制装置，所述内燃机包括：上游侧净化装置和下游侧净化装置，配置于排气通路；及温度传感器，在所述上游侧净化装置与所述下游侧净化装置之间检测废气的温度，其中，所述内燃机的控制装置包括：第一温度推定部，根据由所述温度传感器检测出的废气的温度来推定所述下游侧净化装置的温度；及第二温度推定部，不使用由所述温度传感器检测出的废气的温度而推定所述下游侧净化装置的温度，至少在由所述第二温度推定部推定出的所述下游侧净化装置的温度为预先确定的阈值以上时，执行所述上游侧净化装置的异常判定处理。2.根据权利要求1所述的内燃机的控制装置，其中，所述第二温度推定部不使用由所述温度传感器检测出的废气的温度而推定所述上游侧净化装置的温度，所述内燃机的控制装置以由所述第二温度推定部推定出的所述上游侧净化装置的温度为预先确定的第一下限温度以上、且由所述第二温度推定部推定出的所述下游侧净化装置的温度为作为所述阈值的第二下限温度以上为条件，执行所述上游侧净化装置的所述异常判定处理。3.根据权利要求2所述的内燃机的控制装置，其中，所述第二温度推定部基于从所述内燃机的排气口流出的废气的温度、废气与排气管的热传递量、及来自所述排气管的散热量，来推定所述上游侧净化装置及所述下游侧净化装置的温度。4.根据权利要求3所述的内燃机的控制装置，其中，所述内燃机具有增压器，该增压器包括配置于所述排气通路的涡轮叶轮、及经由涡轮轴与所述涡轮叶轮连结并且配置于所述内燃机的进气通路的压缩机叶轮，所述第二温度推定部基于根据从所述排气口流出的废气的温度而推定出的从所述涡轮叶轮流出的废气的温度、和从所述涡...
【专利技术属性】
技术研发人员：今井创一，吉川裕也，长谷川和弘，松田好史，井户侧正直，内田孝宏，薮下裕贵，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：
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