【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机
[0001]本专利技术涉及旋转式压缩机,尤其涉及一种设置于吸入口和叶片槽之间的分隔壁。
技术介绍
[0002]旋转式压缩机是利用在缸筒的压缩空间进行回旋运动的滚子和接触或结合于该滚子的外周面而将缸筒的压缩空间分隔为复数个空间的叶片来压缩制冷剂的方式。以叶片为中心,压缩空间可以划分为与吸入口连通的吸入室和与吐出口连通的吐出室。
[0003]根据滚子和叶片结合与否,旋转式压缩机可以分为旋转滚子方式和铰链叶片方式。如专利文献1(日本技术公开号第S60
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063087号)所述,旋转滚子方式是叶片滑动接触于滚子的外周面的方式,如专利文献2(日本公开专利公报第2012
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154235号)所述,铰链叶片方式是叶片铰链结合于滚子的方式。
[0004]在旋转式压缩机中,形成有从各个缸筒的内周面朝径向切开的叶片槽,并且以叶片槽为基准,在圆周方向一侧形成有吸入口,而在另一侧形成有吐出口或与吐出口连通的吐出引导槽。尤其,在叶片槽和吸入口之间设置有分隔壁,使得叶片槽(或吐出口)和吸入口 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机,其中,包括:至少一个以上的缸筒,形成为环形;轴承板,分别设置于所述缸筒的轴向两侧;至少一个以上的滚子,分别设置于所述缸筒的内部;以及至少一个以上的叶片,分别滑动地插入于所述缸筒,所述叶片分别与所述滚子的外周面接触并滑动或结合,所述缸筒包括:叶片槽,以所述叶片槽的内周面开口的方式形成,所述叶片滑动地插入到所述叶片槽;吸入口,以所述吸入口的内周面开口的方式形成,设置于所述叶片槽的圆周方向一侧;以及分隔壁,设置于所述叶片槽和所述吸入口之间,并将所述叶片槽和所述吸入口隔开,在所述分隔壁的两侧圆周方向侧面中的至少任意一侧的圆周方向侧面或所述分隔壁的两侧圆周方向侧面之间形成有贯通或凹陷的弹性部。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部在构成所述分隔壁的两侧圆周方向侧面的所述叶片槽的内侧面和所述吸入口的内侧面中的至少一侧内侧面沿圆周方向凹陷预设的深度。3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部形成在所述叶片槽的构成所述分隔壁的一侧圆周方向侧面的内侧面的与所述叶片在圆周方向上重叠的位置。4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部在构成所述分隔壁的两侧圆周方向侧面的所述叶片槽的内侧面和所述吸入口的内侧面分别沿圆周方向隔开间隔并沿轴向贯通或凹陷。5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部分别从所述分隔壁的两侧圆周方向侧面沿圆周方向隔开相同的密封距离。6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部设置有复数个,复数个所述弹性部沿所述分隔壁的径向彼此隔开预设的间隔。7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机,其中,所述分隔壁的内周侧截面积形成为小于所述分隔壁的外周侧截面积,在所述弹性部中,位于所述缸筒的内周侧的弹性部的截面积形成为小于位于所述缸筒的外周侧的弹性部的截面积。8.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部形成为至少一部分在圆周方向上具有相同的宽度且沿径向延伸的长方形。9.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部形成为在所述分隔壁的两侧轴向侧面中的至少任意一侧轴向侧面沿轴向凹陷预设的深度,在所述分隔壁中,所述弹性部的内侧端部在轴向上遮蔽而形成未贯通部。10.根据权利要求9所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部的轴向深度形成为大于等于所述未贯通部的轴向长度。
11.根据权利要求9所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部在所述分隔壁的两侧轴向侧面以所述未贯通部为中心对称地形成。12.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其中,所述弹性部形成为在所述轴向上具有相同的截面积。13.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其中,在所述叶片中位于所述滚子的相反侧的端部的两侧棱角中的至少任意一侧棱角形成有倒角的摩擦回避部,在所述摩擦回避部中,与面向所述叶片槽的构成所述分隔壁的内侧面的吸入侧摩擦回避部相比,作...
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