一种混凝土箱梁浇筑托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土箱梁浇筑托架，包括限位底座和固定座，所述限位底座的两侧螺纹安装有挡板，所述限位底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有连接块，所述连接块的顶端固定安装有底托模具，所述底托模具的一侧固定安装有槽钢，所述连接块之间固定安装有联动板，所述联动板的一侧焊接有固定杆。该混凝土箱梁浇筑托架设置有伸缩杆、固定座、支撑杆、活动座和气缸，使得气缸能够带动活动座进行平面滑动，从而便于带动支撑杆在固定座的内部进行旋转并带动固定座进行升降，配合伸缩杆的设置能够带动限位底座进行升降，以便于带动浇筑的箱梁与其他箱梁进行精准的对接，提高了该浇筑托架高度调节的便捷性和对接的精准性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土箱梁浇筑托架


[0001]本技术涉及桥梁工程
，具体为一种混凝土箱梁浇筑托架。

技术介绍

[0002]在桥梁工程建设的过程中，需要对混凝土箱梁进行现浇工作，因此需要通过浇筑托架对混凝土箱梁的浇筑进行支撑和限位，以保证箱梁的成型和稳定性，然而现有的混凝土箱梁浇筑托架在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
[0003]如申请号为CN201920122346.7所提出的一种方便调节的现浇箱梁浇筑支撑架，包括：底座，底座固定在混凝土基层内，底座上方安装有支撑框架，支撑框架的顶部安装有两组配合使用的调节机构，调节机构上端均安装有侧板，侧板内侧活动连接有箱梁托架，箱梁托板的上方安装有箱梁且顶部固定在支撑框架的顶部；调节机构包括主板和固定在主板上方的两组抽拉杆，两组抽拉杆分别为第一抽拉杆和第二抽拉杆，第一抽拉杆包括主筒和活动设置在主筒内部的拉杆，拉杆的上端固定在侧板的底部且中部开设有插孔，主筒的外壁还均匀开设有若干组卡槽，在实际的使用过程中，该浇筑支撑架在安装时的高度相对固定，不便于对浇筑支撑架的高度进行调节并与其他浇筑支撑架进行对接，降低了现有浇筑支撑架的实用性，同时现有的浇筑支撑架浇筑出来的箱梁宽度是固定的，不便于对现有的浇筑支撑架进宽度调节，无法浇筑出不同宽度的箱梁以适应复杂的桥梁工程建设需求。
[0004]所以我们提出了一种混凝土箱梁浇筑托架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土箱梁浇筑托架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上混凝土箱梁浇筑托架不便于对浇筑支撑架的高度进行调节并与其他浇筑支撑架进行对接的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土箱梁浇筑托架，包括限位底座和固定座，
[0007]所述限位底座的两侧螺纹安装有挡板，所述限位底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有连接块，所述连接块的顶端固定安装有底托模具，所述底托模具的一侧固定安装有槽钢；
[0008]所述连接块之间固定安装有联动板，所述联动板的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有拉杆；
[0009]所述固定杆的内部开设有定位槽，所述限位底座的两侧固定安装有定位板，所述定位板的内部贯穿有定位杆，所述定位杆的一端焊接有固定扣，所述定位杆的表面缠绕有弹簧，所述定位杆的另一端与定位槽相互连接；
[0010]所述限位底座的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿有转杆，所述转杆的表面套接有活动座，所述活动座的一端固定连接有气缸，所述气缸和支撑杆的底面与底板固定连
接，所述活动座的两侧贴合有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位槽与转杆相连接，所述限位板的底部与底板固定连接，所述底板的底部固定安装有支撑架，所述底板的底部固定安装有支撑架。
[0011]优选的，所述滑槽关于限位底座的中心线对称开设，且滑槽与连接块滑动连接，并且槽钢在底托模具的一侧等间距分布。
[0012]采用上述结构的设计，使得滑槽能够通过连接块对底托模具的滑动进行限位，提高了底托模具调节工作的稳定性，而等间距设置的槽钢能够对底托模具的结构强度进行提升。
[0013]优选的，所述固定杆与限位底座滑动连接，且固定杆关于联动板的中心线对称设置。
[0014]采用上述结构的设计，通过对固定杆的拉动可以带动联动板、连接块和底托模具进行移动，从而便于根据所需浇筑箱梁宽度对底托模具之间的距离进行调节，提高了底托模具调节工作的便捷性。
[0015]优选的，所述定位槽在固定杆的内部等间距开设，且定位杆与定位槽卡合连接，并且定位杆通过固定扣和弹簧与定位板构成伸缩结构。
[0016]采用上述结构的设计，使得弹簧能够拉动定位杆在定位板的内部进行滑动，从而便于带动定位杆与相应的定位槽形成卡合，有利于对调节过后的底托模具进行定位。
[0017]优选的，所述伸缩杆和支撑杆关于限位底座的中心线对称设置，且支撑杆的两端分别与固定座和活动座转动连接。
[0018]采用上述结构的设计，便于使得对称设置的伸缩杆能够对限位底座的升降进行稳定的限位和支撑，提高了该浇筑托架高度调节工作的稳定性，而支撑杆的设置便于气缸通过支撑杆对固定座和限位底座进行升降，提高了浇筑托架高度调节工作的便捷性，有利于与其他箱梁进行精准的对接工作。
[0019]优选的，所述限位板在活动座的两侧呈对称设置，且限位板的内侧与活动座紧密贴合，并且活动座通过转杆与限位槽滑动连接。
[0020]采用上述结构的设计，使得限位板能够通过限位槽和转杆之间的滑动对活动座的滑动进行限位，避免活动座在滑动的过程中产生晃动，进一步提高了活动座通过支撑杆和固定座对该浇筑托架高度调节工作的稳定性。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土箱梁浇筑托架；
[0022]1、设置有滑槽、连接块、联动板、固定杆、定位槽和定位杆，在对箱梁进行浇筑的过程中，通过对拉杆的推拉可以通过定位杆和联动板带动底托模具进行移动，而弹簧能够带动定位杆与相应的定位槽进行卡合，以便于对两侧底托模具之间的距离进行调节和定位，有利于对浇筑出的箱梁进行控制，提高了该混凝土箱梁浇筑托架对复杂桥梁工程建设需求的适应性；
[0023]2、设置有伸缩杆、固定座、支撑杆、活动座和气缸，使得气缸能够带动活动座进行平面滑动，从而便于带动支撑杆在固定座的内部进行旋转并带动固定座进行升降，配合伸缩杆的设置能够带动限位底座进行升降，以便于带动浇筑的箱梁与其他箱梁进行精准的对接，提高了该浇筑托架高度调节的便捷性和对接的精准性；
[0024]3、设置有转杆、限位板和限位槽，使得该装置在升降的过程中，限位槽能够通过转
杆对活动座的滑动进行限位，避免活动座在带动支撑杆进行升降的过程中产生晃动，提高了该浇筑托架升降调节工作的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0026]图2为本技术限位底座与底托模具分布结构示意图；
[0027]图3为本技术限位底座侧剖结构示意图；
[0028]图4为本技术定位杆侧视结构示意图；
[0029]图5为本技术支撑杆与气缸分布结构示意图；
[0030]图6为本技术活动座与限位板连接结构示意图。
[0031]图中：1、限位底座；2、挡板；3、滑槽；4、连接块；5、底托模具；6、槽钢；7、联动板；8、固定杆；9、拉杆；10、定位槽；11、定位板；12、定位杆；13、固定扣；14、弹簧；15、伸缩杆；16、固定座；17、支撑杆；18、转杆；19、活动座；20、气缸；21、限位板；22、限位槽；23、底板；24、支撑架。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土箱梁浇筑托架，包括限位底座（1）和固定座（16），其特征在于：所述限位底座（1）的两侧螺纹安装有挡板（2），所述限位底座（1）的内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部贯穿有连接块（4），所述连接块（4）的顶端固定安装有底托模具（5），所述底托模具（5）的一侧固定安装有槽钢（6）；所述连接块（4）之间固定安装有联动板（7），所述联动板（7）的一侧焊接有固定杆（8），所述固定杆（8）的一端固定安装有拉杆（9）；所述固定杆（8）的内部开设有定位槽（10），所述限位底座（1）的两侧固定安装有定位板（11），所述定位板（11）的内部贯穿有定位杆（12），所述定位杆（12）的一端焊接有固定扣（13），所述定位杆（12）的表面缠绕有弹簧（14），所述定位杆（12）的另一端与定位槽（10）相互连接；所述限位底座（1）的底部固定安装有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的顶端固定连接有固定座（16），所述固定座（16）的一侧转动连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的底端贯穿有转杆（18），所述转杆（18）的表面套接有活动座（19），所述活动座（19）的一端固定连接有气缸（20），所述气缸（20）和支撑杆（17）的底面与底板（23）固定连接，所述活动座（19）的两侧贴合有限位板（21），所述限位板（21）的内部开设有限位槽（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希宏，任镜达，王彬，张威，陈琳，严冬，邵云龙，曲天鹏，石美霞，赵明峰，刘长祥，董奕杉，邢万里，高航，魏格洛，周英勇，高天鹏，王志龙，
申请(专利权)人：黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：