一种燃料电池双极板密封固定工装制造技术

本实用新型专利技术属于燃料电池加工技术领域，具体涉及一种燃料电池双极板密封固定工装，包括底座，所述底座的内部开设有安置槽，所述安置槽的内壁滑动安装有燃料电池本体，所述安置槽的内壁对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内壁滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定安装有磁环，所述底座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面对称固定安装有电动缸，所述电动缸表面的输出端与支撑架内壁之间接触。本实用新型专利技术通过环形电磁铁接通电源产生强磁力，可对磁环进行磁性吸附，以拉动伸缩杆带动夹板对燃料电池本体进行夹紧限位，避免燃料电池本体在加工过程中出现晃动的问题。现晃动的问题。现晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池双极板密封固定工装


[0001]本技术涉及燃料电池加工
，具体为一种燃料电池双极板密封固定工装。

技术介绍

[0002]众所周知，燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器，燃料电池电堆核心零部件之一是双极板，在燃料电池的加工生产过程中，需要使用燃料电池双极板密封固定工装对双极板进行安装使用，但是传统的燃料电池双极板密封固定工装，也存在一定的缺陷，燃料电池本体的安置稳定性不佳，在加工生产过程中易出现晃动的问题，会造成双极板的安装精度受限，且双极板的夹持工装不便于人们的使用，在夹持过程中易出现偏移性问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃料电池双极板密封固定工装，解决了现有的燃料电池双极板密封固定工装，燃料电池本体的安置稳定性不佳，在加工生产过程中易出现晃动的问题，并解决了双极板的夹持工装不便于人们的使用，在夹持过程中易出现偏移性问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃料电池双极板密封固定工装，包括底座，所述底座的内部开设有安置槽，所述安置槽的内壁滑动安装有燃料电池本体，所述安置槽的内壁对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内壁滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定安装有磁环，所述底座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面对称固定安装有电动缸，所述电动缸表面的输出端与支撑架内壁之间接触，所述电动缸表面的输出端固定安装有安装座，所述安装座的内壁对称滑动安装有夹板，所述夹板的内部开设有螺纹孔，所述安装座的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁通过轴承安装有转动杆，所述转动杆杆的表面固定安装有第一锥齿轮，所述安装座的内壁开设有转动孔，所述转动孔的内壁通过轴承安装有转动轴，所述安装座的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机表面的输出轴与转动轴之间固定。
[0005]优选的，所述伸缩杆的表面固定安装有卡板，所述卡板与燃料电池本体之间接触，通过卡板的设置，可对燃料电池本体进行夹持限位。
[0006]优选的，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与磁环、固定环之间固定，通过弹簧的作用，使得环形电磁铁失去磁力时，可拉动伸缩杆进行复位。
[0007]优选的，所述圆槽的内壁固定安装有环形电磁铁，所述环形电磁铁与磁环之间磁性连接，通过磁性连接的关系，可使得卡板处于紧固状态，且环形电磁铁的型号为YCX8010，属于现有技术。
[0008]优选的，所述夹板的表面固定安装有限位板，所述夹板、限位板的表面均等距开设有摩擦纹路，通过夹板、限位板的设置，可对双极板进行夹持使用。
[0009]优选的，所述安装座的内壁对称固定安装有第一限位块、第二限位块，所述第二限位块与夹板之间接触，通过第一限位块、第二限位块的设置，可对夹板进行限位处理。
[0010]优选的，所述转动杆的表面对称固定安装有第一螺纹套、第二螺纹套，所述第一螺纹套、第二螺纹套表面的螺纹方向相反，所述第一螺纹套、第二螺纹套与螺纹孔之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，使得转动杆受力转动时，可推动夹板进行移动。
[0011]优选的，所述转动轴的表面固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合安装，通过啮合安装的关系，使得第二锥齿轮受力转动时，可带动第一锥齿轮进行转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过环形电磁铁接通电源产生强磁力，可对磁环进行磁性吸附，以拉动伸缩杆带动夹板对燃料电池本体进行夹紧限位，避免燃料电池本体在加工过程中出现晃动的问题。
[0014]2、本技术通过伺服电机带动第二锥齿轮的转动，在啮合安装的关系下，使得第一锥齿轮带动转动杆进行旋转，并配合螺纹连接的关系，可推动夹板向内侧滑动，对双极板进行夹持，通过电动缸的伸缩作用，可推动双极板与燃料电池本体之间进行密封性固定使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1的A处放大图；
[0018]图3为本技术的图1的安置槽俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1的B处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、安置槽；3、燃料电池本体；4、圆槽；5、固定环；6、伸缩杆；7、卡板；8、磁环；9、弹簧；10、环形电磁铁；11、支撑架；12、电动缸；13、安装座；14、夹板；15、限位板；16、螺纹孔；17、第一限位块；18、第二限位块；19、转动槽；20、转动杆；21、第一螺纹套；22、第二螺纹套；23、第一锥齿轮；24、转动孔；25、转动轴；26、第二锥齿轮；27、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]请参阅图1
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4，一种燃料电池双极板密封固定工装，包括底座1，底座1的内部开设有安置槽2，安置槽2的内壁滑动安装有燃料电池本体3，安置槽2的内壁对称开设有圆槽4，
圆槽4的内壁固定安装有固定环5，固定环5的内壁滑动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的表面固定安装有卡板7，卡板7与燃料电池本体3之间接触，通过卡板7的设置，可对燃料电池本体3进行夹持限位，伸缩杆6的表面固定安装有磁环8，伸缩杆6的外侧设置有弹簧9，弹簧9的两端分别与磁环8、固定环5之间固定，通过弹簧9的作用，使得环形电磁铁10失去磁力时，可拉动伸缩杆6进行复位，圆槽4的内壁固定安装有环形电磁铁10，环形电磁铁10与磁环8之间磁性连接，通过磁性连接的关系，可使得卡板7处于紧固状态，且环形电磁铁10的型号为YCX8010，属于现有技术。
[0024]请参阅图1和图4，底座1的表面固定安装有支撑架11，支撑架11的表面对称固定安装有电动缸12，且电动缸12的型号为LOE63，属于现有技术，电动缸12表面的输出端与支撑架11内壁之间接触，电动缸12表面的输出端固定安装有安装座13，安装座13的内壁对称滑动安装有夹板14，夹板14的表面固定安装有限位板15，夹板14、限位板15的表面均等距开设有摩擦纹路，通过夹板14、限位板15的设置，可对双极板进行夹持使用，夹板14的内部开设有螺纹孔16，安装座13的内壁对称固定安装有第一限位块17、第二限位块18，第二限位块18与夹板14之间接触，通过第一限位块17、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池双极板密封固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安置槽(2)，所述安置槽(2)的内壁滑动安装有燃料电池本体(3)，所述安置槽(2)的内壁对称开设有圆槽(4)，所述圆槽(4)的内壁固定安装有固定环(5)，所述固定环(5)的内壁滑动安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的表面固定安装有磁环(8)，所述底座(1)的表面固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的表面对称固定安装有电动缸(12)，所述电动缸(12)表面的输出端与支撑架(11)内壁之间接触，所述电动缸(12)表面的输出端固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)的内壁对称滑动安装有夹板(14)，所述夹板(14)的内部开设有螺纹孔(16)，所述安装座(13)的内壁开设有转动槽(19)，所述转动槽(19)的内壁通过轴承安装有转动杆(20)，所述转动杆(20)的表面固定安装有第一锥齿轮(23)，所述安装座(13)的内壁开设有转动孔(24)，所述转动孔(24)的内壁通过轴承安装有转动轴(25)，所述安装座(13)的表面固定安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)表面的输出轴与转动轴(25)之间固定。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板密封固定工装，其特征在于：所述伸缩杆(6)的表面固定安装有卡板(7)，所述卡板(7)与燃料电池本体(3)之间接触。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐真，吴宏达，阮小明，项志超，
申请(专利权)人：爱德曼淄博氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：