贝壳粉制作方法技术

本发明专利技术是指一种贝壳粉制作方法，其中，该贝壳粉制作方法主要是以贝壳制作成该贝壳粉，该贝壳包含：外层、棱柱层、真珠层及微量的重金属，该棱柱层与该真珠层主要成分为碳酸钙，且该棱柱层与该真珠层内部具有有机物的包膜。该贝壳粉的制作主要在于去除该外层与该重金属与该包膜，将该碳酸钙转换成氧化钙，再将颗粒研磨成该贝壳粉。以此，可有效消除重金属与会产生难闻气味的外层与包膜，以将贝壳粉供应予工业产品与商品使用及添加，让该贝壳粉在工业制作上拥有混合、上色与强化连接的转换率。上色与强化连接的转换率。上色与强化连接的转换率。

【技术实现步骤摘要】
贝壳粉制作方法


[0001]本专利技术是指一种贝壳粉制作方法，其中，该贝壳粉的制作主要在于去除贝壳的外层与重金属与包膜，以及将贝壳所含碳酸钙以锻烧方式转换成氧化钙的


技术介绍

[0002]目前，贝类是人类接受率极高的美食之一，故人类会对其大量采集与养殖。而贝类采集后，绝大多数是将贝类残余的贝壳10抛弃居多，如图1所示，中国台湾废弃贝壳10最多的是蚵壳，这般造成贝壳10堆积如山，并因此严重影响环境卫生，且已严重至无法解决境地，迫使人类不得不思索如何消除废弃贝壳10。
[0003]进而，为消除废弃贝壳10，只好选择工厂大量加工贝壳10转移使用至：农业施肥、石灰粉、养畜牧。因贝壳10之中含有高量的钙质和碳酸钙，可当做农业的施肥物品与调整土壤酸碱值。另外，加高温600度后可制作成石灰粉，开辟贝壳10使用至建筑、工业与模型制作。又于，贝壳10简单加热及研磨后，可使用于养畜牧的饲料添加物，用以强化养畜牧饲养的钙质吸收（如：图1所示）。
[0004]而后，发现贝壳10研磨后的粉体101气味难闻，粉体101在工业制作上的混合、上色与强化连接的转换率极低，且粉体101因气味难闻，导致毫无工业使用价值，迫使仅能限制在农业施肥与养畜牧使用（如：图1所示）。
[0005]但是，发现一般贝壳10是分有三层，如图2所示，另外，粉体101仅见于图1，其包含：一外层102、一棱柱层103与一真珠层104。而造成贝壳10气味难闻的主要因素之一是在于外层102，因外层102主要为有机成分的几丁质，此外就是棱柱层103与真珠层104内部的有机物包膜105，这外层102与包膜105经氧化腐败后，自然会散发难闻臭味，且外层102与包膜105还会形成阻碍粉体101在工业制作上的混合、上色与强化连接的转换率，因此发现粉体101若要运用于工业制作，就必须针对外层102执行物理性转化处理，且包膜105也必须完全消除。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述得知，已知贝壳有外层与包膜经氧化腐败后自然会散发难闻臭味，且外层与包膜会形成阻碍粉体在工业制作上的混合、上色与强化连接的转换率的事实，因此，促使本专利技术人朝向物理性转化外层与消除包膜的方向研发，并经由本专利技术人多方思考，遂而思及，利用分阶段的锻烧与还原是为最佳。
[0007]本专利技术的贝壳粉制作方法主要是以贝壳制作成该贝壳粉，该贝壳包含：一外层、一棱柱层、一真珠层及微量的重金属，该棱柱层与该真珠层主要成分为碳酸钙，且该棱柱层与该真珠层内部具有有机物的包膜；该贝壳粉的制作主要在于去除该外层与该重金属与该包膜，将该碳酸钙转换成氧化钙并研磨成该贝壳粉；而该贝壳粉的制作是先行批量清洗该贝壳、曝晒干燥该贝壳及初步研磨该贝壳成颗粒，而该颗粒制作成该贝壳粉的步骤至少包含有：
步骤一、加热去除该颗粒中所含水分：该颗粒所含水分以加热方式排除，加热温度设定于110℃至150℃之间，执行加热时间设定于0.5至2小时，加热的每分钟升温速率为5℃至10℃之间。
[0008]步骤二、消除该颗粒的该包膜：该颗粒所含该包膜以加热方式排除，加热的温度设定于180℃至250℃之间，加热的运行时间设定于0.5至2小时，加热的每分钟升温速率为5℃至10℃之间。
[0009]步骤三、去除该颗粒中具有有机质的该外层：该颗粒所含该外层以锻烧去除，该锻烧的温度设定于500℃至600℃之间，该锻烧运行时间设定于3至5小时，该锻烧的每分钟升温速率为10℃至15℃之间。
[0010]步骤四、汽化该重金属：该颗粒所含该重金属以该锻烧去除，该锻烧的温度设定于650℃至850℃之间，该锻烧运行时间设定于2至3小时，该锻烧的每分钟升温速率为10℃至15℃之间。
[0011]步骤五、该碳酸钙结构转换：将该颗粒所含的该碳酸钙以该锻烧排碳还原，该锻烧执行温度设定于850℃至1250℃之间，该锻烧运行时间设定于3至12小时，该锻烧的每分钟升温速率为10℃至15℃之间。
[0012]步骤六、该颗粒的还原作用：该锻烧还原的该颗粒由1250℃自然回温至常温，还原的该颗粒可吸收氧气成氧化钙，之后将该颗粒研磨成该贝壳粉。
[0013]本专利技术的目的在于：该贝壳粉的制作主要在于去除该外层与该重金属与该包膜，将该碳酸钙转换成氧化钙并研磨成该贝壳粉的实质效益。
附图说明
[0014]图1为已知的贝壳与粉体的示意图。
[0015]图2为已知的贝壳的示意图。
[0016]图3为本专利技术的贝壳粉制作方法的示意图。
[0017]图4为本专利技术的贝壳粉的使用示意图。
[0018]附图中的符号说明：已知技术中的符号标注：10：贝壳；
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101：粉体；102：外层；
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103：棱柱层；104：真珠层；
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105：包膜；本专利技术中的符号标注：N：锻烧；
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1：贝壳粉；1A：贝壳；
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1AA：碳酸钙；1AA1：氧化钙；
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1AB：包膜；1A1：外层；
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1A2：棱柱层；1A3：真珠层；
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1A4：重金属；1A0：颗粒；
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2：保暖纤维。
具体实施方式
[0019]为使对本专利技术有更进一步的了解，现佐以下列实施例说明。
[0020]本专利技术是指一种贝壳粉制作方法，其中，该贝壳粉1的制作方法主要是以贝壳1A制作成该贝壳粉1，该贝壳1A包含：一外层1A1、一棱柱层1A2、一真珠层1A3及微量的重金属1A4，该棱柱层1A2与该真珠层1A3主要成分为碳酸钙1AA，且该棱柱层1A2与该真珠层1A3内部具有有机物的包膜1AB。该贝壳粉1的制作主要在于去除该外层1A1与该重金属1A4与该包膜1AB，并将该碳酸钙1AA转换成氧化钙1AA1并研磨成该贝壳粉1。而该贝壳粉1的制作是先行批量清洗该贝壳1A、曝晒干燥该贝壳1A及初步研磨该贝壳1A成颗粒1A0，而该颗粒1A0制作成该贝壳粉1的步骤至少包含有：步骤一、加热去除该颗粒1A0中所含水分：该颗粒1A0所含水分以加热方式排除，加热温度设定于110℃至150℃之间，执行加热时间设定于0.5至2小时，加热的每分钟升温速率为5℃至10℃之间，如图3所示。
[0021]步骤二、消除该颗粒1A0的该包膜1AB：该颗粒1A0所含该包膜1AB以加热方式排除，加热的温度设定于180℃至250℃之间，加热的运行时间设定于0.5至2小时，加热的每分钟升温速率为5℃至10℃之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贝壳粉制作方法，其中，该贝壳粉制作方法主要是以贝壳制作成该贝壳粉，该贝壳包含：一外层、一棱柱层、一真珠层及微量的重金属，该棱柱层与该真珠层主要成分为碳酸钙，且该棱柱层与该真珠层内部具有有机物的包膜；其特征在于，该贝壳粉的制作主要在于去除该外层与该重金属与该包膜，将该碳酸钙转换成氧化钙并研磨成该贝壳粉；而该贝壳粉的制作是先行批量清洗该贝壳、曝晒干燥该贝壳及初步研磨该贝壳成颗粒，而该颗粒制作成该贝壳粉的步骤至少包含有：步骤一、加热去除该颗粒中所含水分：该颗粒所含水分以加热方式排除，加热温度设定于110℃至150℃之间，执行加热时间设定于0.5至2小时，加热的每分钟升温速率为5℃至10℃之间；步骤二、消除该颗粒的该包膜：该颗粒所含该包膜以加热方式排除，加热的温度设定于180℃至250℃之间，加热的运行时间设定于0.5至2小...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叶训，
申请(专利权)人：王叶训，
类型：发明
国别省市：