一种磁性粉体鼓形混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域，且公开了一种磁性粉体鼓形混料装置，包括基板，基板的上表面对称固定连接有结构相同的左侧板和右侧板，左侧板与右侧板之间设有转鼓，转鼓的一端内侧壁上开设有环形结构的凹槽，且凹槽内转动设置有匹配的第一转板，转鼓的另一端开设有环形开口，且环形开口内通过第一轴承转动连接有匹配的第二转板，第二转板上贯穿设置有两个相对称的混料杆，且两个混料杆上均焊接有均匀分布的螺旋叶片，混料杆与第二转板转动连接，且混料杆的端部通过轴承座与第一转板转动连接。本实用新型专利技术便于对磁性粉体进行全方位均匀搅拌，不仅有效保证混料效果，而且有效提高混料效率。混料效率。混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性粉体鼓形混料装置


[0001]本技术涉及混料装置
，尤其涉及一种磁性粉体鼓形混料装置。

技术介绍

[0002]目前，磁性粉体在混料过程中大多将通过容器内的搅拌轴旋转进行混料，这种混料方式会存在混料死角，不能对容器内的磁性粉体进行全方位均匀混料，从而影响混料效果，而且这种混料方式效率较低，需要对磁性粉体做较长时间的搅拌，从而影响磁性粉体的混料效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种磁性粉体鼓形混料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种磁性粉体鼓形混料装置，包括基板，所述基板的上表面对称固定连接有结构相同的左侧板和右侧板，所述左侧板与右侧板之间设有转鼓，所述转鼓的一端内侧壁上开设有环形结构的凹槽，且凹槽内转动设置有匹配的第一转板，所述转鼓的另一端开设有环形开口，且环形开口内通过第一轴承转动连接有匹配的第二转板，所述第二转板上贯穿设置有两个相对称的混料杆，且两个混料杆上均焊接有均匀分布的螺旋叶片，所述混料杆与第二转板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性粉体鼓形混料装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上表面对称固定连接有结构相同的左侧板(2)和右侧板(3)，所述左侧板(2)与右侧板(3)之间设有转鼓(4)，所述转鼓(4)的一端内侧壁上开设有环形结构的凹槽，且凹槽内转动设置有匹配的第一转板(5)，所述转鼓(4)的另一端开设有环形开口，且环形开口内通过第一轴承转动连接有匹配的第二转板(6)，所述第二转板(6)上贯穿设置有两个相对称的混料杆(7)，且两个混料杆(7)上均焊接有均匀分布的螺旋叶片(8)，所述混料杆(7)与第二转板(6)转动连接，且混料杆(7)的端部通过轴承座与第一转板(5)转动连接，所述左侧板(2)的侧壁上通过机架连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的另一端贯穿凹槽的槽底与第一转板(5)固定连接，且转轴(10)与凹槽的槽底转动连接，所述转鼓(4)与转轴(10)之间通过反向联动机构相连接，所述右侧板(3)的侧壁上固定安装有环形内齿圈(11)，两个所述混料杆(7)端部的杆壁上均固定套接有与环形内齿圈(11)相啮合的驱动齿轮(12)，所述转鼓(4)顶部的中心处连通有料斗(13)，且料斗(13)上安装有匹配的卸料阀。2.根据权利要求1所述的一种磁性粉体鼓形混料装置，其特征在于，所述反向联动机构包括同轴套设在转轴(10)外侧的转管(14)，且转管(14)的一端与转鼓(4)端部的中心处固定连接，所述左侧板(2)的侧壁上通过第二轴承转动连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)和转轴(10)上均套接有链轮(16)，且两个链轮(16)上共同套设有匹配的链条(17)，所述传动杆(15)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊文，王瑜，徐胜，
申请(专利权)人：马鞍山恒佳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：