本实用新型专利技术涉及粉体搅拌技术领域，且公开了一种磁性粉体搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的前后侧壁均固定连接有支撑架，搅拌箱的上侧壁固定连通有两个进料管，搅拌箱的上侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿搅拌箱的侧壁且固定连接有搅拌杆，搅拌杆两侧的杆壁均固定连接有两个横杆，两个横杆远离搅拌杆的一端固定连接有同一个刮板，两个横杆的杆壁固定连接有同一个搅拌板，搅拌箱的下侧壁固定连通有排料管。本实用新型专利技术能够在收集框收集好粉体后，自动将收料框移开向另外空置的收集框内输料，不会耽误搅拌装置的工作效率且不需要操作人员从搅拌装置正下方提拉收集框，两个人抬着收集框减缓了操作人员腰部的劳损。着收集框减缓了操作人员腰部的劳损。着收集框减缓了操作人员腰部的劳损。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性粉体搅拌装置
[0001]本技术涉及粉体搅拌
，尤其涉及一种磁性粉体搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌装置作为一种常用的设备，广泛用于各行各业。随着化工行业的不断发展，对设备的要求也越来越多，在化工行业中，通常会要求对。
[0003]在专利授权公告号CN206996426U的专利提出的提供一种粉体搅拌装置，所述搅拌装置包括装置本体，所述装置本体上部设置有一对进料口，所述装置本体底部设置有出料口；所述装置本体内壁设置有一层保护层，所述装置本体内壁两侧设置有一对振动片；所述装置本体内还设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌轴上还设置有若干组搅拌叶片；所述搅拌轴穿过装置本体依次与减速机和搅拌电机相。该专利能使粉体混合均匀彻底；所述粉体搅拌装置在搅拌粉体时，粉体不容易粘结在装置本体内壁上，提高搅拌效率；再者，所述粉体搅拌装置具有良好耐压耐冲击性能，结构简单，实用范，该专利在收集搅拌好的粉体时，需要操作人员弯腰从搅拌装置的下方一个人提起收集框，时间长了会造成操作人员腰部的不适且操作人员重新放置收集框会耽误物料的排放，影响搅拌装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在收集搅拌好的粉体时，需要操作人员弯腰从搅拌装置的下方一个人提起收集框，时间长了会造成操作人员腰部的不适且操作人员重新放置收集框会耽误物料的排放，影响搅拌装置工作效率的问题，而提出的一种磁性粉体搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磁性粉体搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的前后侧壁均固定连接有支撑架，所述搅拌箱的上侧壁固定连通有两个进料管，所述搅拌箱的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿搅拌箱的侧壁且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧的杆壁均固定连接有两个横杆，两个所述横杆远离搅拌杆的一端固定连接有同一个刮板，两个所述横杆的杆壁固定连接有同一个搅拌板，所述搅拌箱的下侧壁固定连通有排料管，所述搅拌箱的前后侧壁均固定连接有连接板，两个所述连接板相向一侧的侧壁固定连接有同一个传输装置，所述搅拌箱的右侧放置有工作箱，所述工作箱的前后侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述工作箱的后侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述工作箱的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口，所述导向板的上侧壁伸出导向口且固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁放置有两个收集框。
[0007]优选的，所述搅拌箱的内壁固定连接有圆板，所述圆板的侧壁开设有与搅拌杆相互匹配的开口，所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有两个推板，所述圆板的侧壁开设有多个
漏料孔。
[0008]优选的，所述工作箱的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮。
[0009]优选的，所述放置板的左右两侧均固定连接有多个滑轮。
[0010]优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有限位板，所述工作箱的下侧内壁开设有与限位板相互匹配的限位槽。
[0011]优选的，所述收集框的下侧壁四角处均固定连接有插块，所述放置板的上侧壁开设有多个与插块相互匹配的插槽。
[0012]优选的，所述收集框的前后侧壁均固定连接有把手。
[0013]优选的，所述刮板的侧壁固定连接有疏通板，所述疏通板位于排料管内。
[0014]优选的，所述搅拌箱的上侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的保护罩。
[0015]优选的，所述排料管外设有电磁阀。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种磁性粉体搅拌装置，具备以下有益效果：
[0017]该磁性粉体搅拌装置，通过设置的搅拌箱、支撑架、进料管、驱动电机、搅拌杆、横杆、刮板、搅拌板、排料管、连接板、传输装置、工作箱、螺纹杆、伺服电机、螺纹筒、导向板、导向口、放置板、收集框，能够在收集框收集好粉体后，自动将收料框移开向另外空置的收集框内输料，不会耽误搅拌装置的工作效率且不需要操作人员从搅拌装置正下方提拉收集框，两个人抬着收集框减缓了操作人员腰部的劳损。
[0018]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在收集框收集好粉体后，自动将收料框移开向另外空置的收集框内输料，不会耽误搅拌装置的工作效率且不需要操作人员从搅拌装置正下方提拉收集框，两个人抬着收集框减缓了操作人员腰部的劳损。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种磁性粉体搅拌装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0021]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种磁性粉体搅拌装置中伺服电机和工作箱的位置关系示意图。
[0023]图中：1搅拌箱、2支撑架、3进料管、4驱动电机、5搅拌杆、6横杆、7刮板、8搅拌板、9排料管、10连接板、11传输装置、12工作箱、13螺纹杆、14伺服电机、15螺纹筒、16导向板、17导向口、18放置板、19收集框、20圆板、21推板、22漏料孔、23自锁轮、24滑轮、25限位板、26限位槽、27插块、28插槽、29把手、30疏通板、31保护罩、32电磁阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1如图1
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4示，一种磁性粉体搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的前后侧壁均固定连接有支撑架2，搅拌箱1的上侧壁固定连通有两个进料管3，搅拌箱1的上侧壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿搅拌箱1的侧壁且固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5两侧的杆壁均固定连接有两个横杆6，两个横杆6远离搅拌杆5的一端固定连接有同一个刮板7，两个横杆6的杆壁固定连接有同一个搅拌板8，搅拌箱1的下侧壁固定连通有排料管9，搅拌箱1的前后侧壁均固定连接有连接板10，两个连接板10相向一侧的侧壁固定连接有同一个传输装置11，搅拌箱1的右侧放置有工作箱12，工作箱12的前后侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆13，工作箱12的后侧壁固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端贯穿工作箱12的侧壁且与螺纹杆13固定连接，螺纹杆13外螺纹套设有螺纹筒15，螺纹筒15的上侧壁固定连接有导向板16，工作箱12的上侧壁开设有与导向板16相互匹配的导向口17，导向板16的上侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性粉体搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的前后侧壁均固定连接有支撑架(2)，所述搅拌箱(1)的上侧壁固定连通有两个进料管(3)，所述搅拌箱(1)的上侧壁固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿搅拌箱(1)的侧壁且固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)两侧的杆壁均固定连接有两个横杆(6)，两个所述横杆(6)远离搅拌杆(5)的一端固定连接有同一个刮板(7)，两个所述横杆(6)的杆壁固定连接有同一个搅拌板(8)，所述搅拌箱(1)的下侧壁固定连通有排料管(9)，所述搅拌箱(1)的前后侧壁均固定连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)相向一侧的侧壁固定连接有同一个传输装置(11)，所述搅拌箱(1)的右侧放置有工作箱(12)，所述工作箱(12)的前后侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆(13)，所述工作箱(12)的后侧壁固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端贯穿工作箱(12)的侧壁且与螺纹杆(13)固定连接，所述螺纹杆(13)外螺纹套设有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的上侧壁固定连接有导向板(16)，所述工作箱(12)的上侧壁开设有与导向板(16)相互匹配的导向口(17)，所述导向板(16)的上侧壁伸出导向口(17)且固定连接有放置板(18)，所述放置板(18)的上侧壁放置有两个收集框(19)。2.根据权利要求1所述的一种磁性粉体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内壁固定连接有圆板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊文，王瑜，徐胜，
申请(专利权)人：马鞍山恒佳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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