本实用新型专利技术公开了一种空心板梁空腔智能凿毛装置，包括机杆以及设置在机杆顶端的机座，所述机座的一侧设置有基座，且基座的端部安装有凿毛头，所述机杆的表面安装有两个握套，所述凿毛头的底端固定有连接插块，且基座的表面开设有插槽，所述连接插块的端部插入至插槽内，所述连接插块与基座之间设有拆装结构，所述拆装结构包括圆柱形卡销，所述连接插块的端部开设有通孔；通过设置的拆装结构，使得凿毛头与基座之间可以快速的完成连接和拆分，给操作人员对凿毛头的安装，以及后续对凿毛头的拆卸更换带来了方便，从而提高整体的使用便捷性和后期的维护便捷性。用便捷性和后期的维护便捷性。用便捷性和后期的维护便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种空心板梁空腔智能凿毛装置
[0001]本技术属于凿毛机
，具体涉及一种空心板梁空腔智能凿毛装置。
技术介绍
[0002]空心板梁在施工时，需要对空心板梁空腔进行凿毛施工，是把现已完结的主体构造面进行处理，让后浇筑的混凝土粘结结实，一般施工时采用智能凿毛机来进行凿毛操作，这种智能凿毛机主要由机杆、机座、凿毛头等部件组成，使用时操作人员手握机杆将机座上的凿毛头对准空心板梁的空腔内壁，即可对空心板梁空腔进行凿毛施工，且由于这种智能凿毛机内部设置有停机保护装置，使得凿毛机内部温度过高时，会自动停机，从而避免故障的发生，使用起来更加的智能。
[0003]但是，现有的智能凿毛机在使用时，由于现有凿毛头与机座之间的连接方式较为繁琐，会给操作人员对凿毛头的安装以及后续的更换和检修带来不便，提高维护难度，同时现有机杆上的握把位置不可调，使用灵活性不佳，为此本技术提出一种空心板梁空腔智能凿毛装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空心板梁空腔智能凿毛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空心板梁空腔智能凿毛装置，包括机杆以及设置在机杆顶端的机座，所述机座的一侧设置有基座，且基座的端部安装有凿毛头，所述机杆的表面安装有两个握套，所述凿毛头的底端固定有连接插块，且基座的表面开设有插槽，所述连接插块的端部插入至插槽内，所述连接插块与基座之间设有拆装结构，所述拆装结构包括圆柱形卡销，所述连接插块的端部开设有通孔，所述基座的两侧表面均开设有圆形插孔，所述圆柱形卡销通过通孔贯穿连接插块，且圆柱形卡销的两端分别处于基座两侧的圆形插孔内，所述圆柱形卡销的中心处对称设置有两个弹簧槽，且所述弹簧槽的端部通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块，所述通孔的内壁上开设有侧卡槽，所述半圆形伸缩卡块的顶端卡在侧卡槽的内侧，所述圆柱形卡销的两端表面均开设有六边形端槽，所述机座的两侧表面设置有封堵结构。
[0006]优选的，所述握套套设安装在机杆的表面，且握套与机杆之间设有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括端部卡块和调节孔，所述握套的两端内壁均设有两个一体式的端部卡块，所述机杆的表面均匀开设有多个调节孔。
[0008]优选的，所述端部卡块和调节孔的截面均呈T形，所述端部卡块卡在其中一个调节孔的内侧。
[0009]优选的，所述封堵结构包括旋转设置在机座表面的T形垫，所述T形垫的内侧表面设有圆形块。
[0010]优选的，所述圆形块的表面设有一体式的环形凸起，所述圆形插孔的内壁开设有
环形槽。
[0011]优选的，所述机杆的底端设置有连接管道，且连接管道上设置有开闭球阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的拆装结构，使得凿毛头与基座之间可以快速的完成连接和拆分，给操作人员对凿毛头的安装，以及后续对凿毛头的拆卸更换带来了方便，从而提高整体的使用便捷性和后期的维护便捷性。
[0014]2、通过设置的调节机构，使得操作人员可根据自身的使用习惯对握套的位置进行灵活的调整，解决了原装置中握套位置不可调的问题，从而大幅度提高了握套的使用灵活性和便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术连接插块与基座连接处的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术连接插块与基座连接处的正视剖视图；
[0018]图4为本技术握套与机杆连接处的侧视剖视图；
[0019]图中：1、机杆；2、机座；3、T形垫；4、基座；5、凿毛头；6、圆柱形卡销；7、握套；8、调节孔；9、连接插块；10、圆形插孔；11、环形槽；12、弹簧槽；13、半圆形伸缩卡块；14、侧卡槽；15、六边形端槽；16、端部卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种空心板梁空腔智能凿毛装置，包括机杆1以及设置在机杆1顶端的机座2，机座2的一侧设置有基座4，且基座4的端部安装有凿毛头5，机杆1的表面安装有两个握套7，凿毛头5的底端焊接有连接插块9，且基座4的表面开设有与连接插块9相对应的插槽，连接插块9的端部插入至插槽内，连接插块9与基座4之间设有拆装结构，拆装结构包括圆柱形卡销6，连接插块9的端部开设有与圆柱形卡销6相对应的通孔，基座4的两侧表面均开设有与圆柱形卡销6相对应的圆形插孔10，圆柱形卡销6通过通孔贯穿连接插块9，且圆柱形卡销6的两端分别处于基座4两侧的圆形插孔10内，使得圆柱形卡销6可对连接插块9进行限位，圆柱形卡销6的中心处对称设置有两个弹簧槽12，且弹簧槽12的端部通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块13，通孔的内壁上开设有与半圆形伸缩卡块13相对应的侧卡槽14，半圆形伸缩卡块13的顶端卡在侧卡槽14的内侧，使得圆柱形卡销6自身可得到卡合限位，圆柱形卡销6的两端表面均开设有六边形端槽15，使得操作人员可使用内六角扳手将圆柱形卡销6旋转，机座2的两侧表面设置有封堵结构。
[0023]本实施例中，优选的，握套7套设安装在机杆1的表面，可便于操作人员日常使用时的握取，且握套7与机杆1之间设有调节机构，调节机构包括端部卡块16和调节孔8，握套7的
两端内壁均设有两个一体式的端部卡块16，握套7和端部卡块16均由橡胶材质构件，机杆1的表面均匀开设有多个与端部卡块16相对应的调节孔8，使得握套7的位置可灵活调整，端部卡块16和调节孔8的截面均呈T形，端部卡块16卡在其中一个调节孔8的内侧。
[0024]本实施例中，优选的，封堵结构包括旋转设置在机座2表面的T形垫3，机座2表面固定有截面呈T形的旋转杆，且T形垫3的底端套在旋转杆上，T形垫3的内侧表面设有与圆形插孔10相对应的圆形块，圆形块的表面设有一体式的环形凸起，T形垫3、圆形块和环形凸起均由橡胶材质构件，圆形插孔10的内壁开设有与环形凸起相对应的环形槽11，使得操作人员可将T形垫3旋转至圆形插孔10的端部，然后将圆形块按入圆形插孔10，并使得环形凸起卡入环形槽11，从而对圆形插孔10的端部进行封堵，防止外界异物进入圆形插孔10将其堵塞。
[0025]本实施例中，优选的，机杆1的底端设置有连接管道，且连接管道上设置有开闭球阀。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该智能凿毛机在使用时，先将连接插块9插入至基座4表面的插槽内，然后将圆柱形卡销6插入圆形插孔10的内侧，再将半圆形伸缩卡块13的顶端按入弹簧槽12的内侧，即可继续将圆柱形卡销6插入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心板梁空腔智能凿毛装置，包括机杆(1)以及设置在机杆(1)顶端的机座(2)，所述机座(2)的一侧设置有基座(4)，且基座(4)的端部安装有凿毛头(5)，所述机杆(1)的表面安装有两个握套(7)，其特征在于：所述凿毛头(5)的底端固定有连接插块(9)，且基座(4)的表面开设有插槽，所述连接插块(9)的端部插入至插槽内，所述连接插块(9)与基座(4)之间设有拆装结构，所述拆装结构包括圆柱形卡销(6)，所述连接插块(9)的端部开设有通孔，所述基座(4)的两侧表面均开设有圆形插孔(10)，所述圆柱形卡销(6)通过通孔贯穿连接插块(9)，且圆柱形卡销(6)的两端分别处于基座(4)两侧的圆形插孔(10)内，所述圆柱形卡销(6)的中心处对称设置有两个弹簧槽(12)，且所述弹簧槽(12)的端部通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块(13)，所述通孔的内壁上开设有侧卡槽(14)，所述半圆形伸缩卡块(13)的顶端卡在侧卡槽(14)的内侧，所述圆柱形卡销(6)的两端表面均开设有六边形端槽(15)，所述机座(2)的两侧表面设置有封堵结构。2.根据权利要求1所述的一种空心板...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，杨国玉，杨才千，杨景，张立祥，张元霄，
申请(专利权)人：江苏梦连桥土木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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