一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置，涉及混合技术领域。本实用新型专利技术包括底座，所述底座的顶面由左至右分别设置有投放筒一、集中混合筒和投放筒二，所述底座的后侧开口且内壁设置有搅拌组件，所述投放筒一、所述投放筒二和所述集中混合筒上均设置有用于控制原料排放的排放机构，所述底座顶面在投放筒二下方开设有槽且槽内放置有称重盘，所述称重盘底面固定安装有称重传感器，所述投放筒一正面设置有按比例控制原料输送量的比例输送组件。本实用新型专利技术根据助剂的重量自动按比例分配清水的含量，再统一进行搅拌混合，从而提高助剂制备的方便性，也避免大量清水注入时的溅射问题。水注入时的溅射问题。水注入时的溅射问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置


[0001]本技术涉及混合
，具体涉及一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置。

技术介绍

[0002]造纸助剂是在制浆造纸过程中为赋予加工工艺和产品某些性能而添加的辅助化学品，通常有多种化学添加剂混合而成，并且为了避免助剂过浓影响与纸浆的混合，还需要与清水混合来进行稀释，为此需要利用到具有搅拌功能的稀释装置。现有的稀释装置，在搅拌按比例混合的助剂与清水时，往往只能先将助剂注入后，等待较长时间让工人称取清水并注入，导致搅拌效率降低，且清水注入时容易产生助剂迸溅的问题。
[0003]为此提出一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决搅拌效率降低的问题，本技术提供了一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置，包括底座，所述底座的顶面由左至右分别设置有投放筒一、集中混合筒和投放筒二，所述投放筒一与所述集中混合筒、所述集中混合筒与所述投放筒二之间以及所述集中混合筒的正面均设置并连通有连通管道，所述连通管道上设置有控制阀，所述底座的后侧开口且内壁设置有搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌端有三个并分别设置在所述投放筒一、所述投放筒二和所述集中混合筒内，所述投放筒一、所述投放筒二和所述集中混合筒上均设置有用于控制原料排放的排放机构，所述底座顶面在投放筒二下方开设有槽且槽内放置有称重盘，所述称重盘底面固定安装有称重传感器，所述投放筒一正面设置有按比例控制原料输送量的比例输送组件。
[0007]进一步地，所述搅拌组件包括驱动电机、传动带、中心轴和搅拌杆，所述驱动电机固定安装在所述底座的底壁，所述底座的顶面横向开设有三个孔，且三个孔均通过转动轴承与一个所述传动带连接，所述驱动电机的传动轴及所述传动带底端均设置有皮带轮并通过所述中心轴传动连接，所述投放筒一、所述投放筒二、所述集中混合筒底面均开设有孔并通过转动轴承与相应位置的所述中心轴连接，所述中心轴外壁左右侧与数个搅拌杆连接。
[0008]进一步地，所述排放机构包括活塞盘，三个所述排放机构的所述活塞盘分别套入在相应位置的所述投放筒一、所述投放筒二和所述集中混合筒的内壁，所述活塞盘顶面开设有适配所述中心轴和所述搅拌杆的孔。
[0009]进一步地，所述排放机构还包括压紧架和螺杆，所述压紧架呈L型且固定连接在所述活塞盘顶面，所述压紧架顶面开设有孔并与所述活塞盘套入，所述中心轴顶面开设有与所述螺杆适配的螺纹槽。
[0010]进一步地，所述比例输送组件包括储液筒、伸缩设备、活塞板和单向阀，所述储液
筒螺纹连接在所述投放筒一的正面，所述储液筒顶面开设有用于注料的管道，所述伸缩设备固定安装在所述储液筒的正面，所述伸缩设备的传动轴贯穿所述储液筒的正面并与所述活塞板固定连接，所述活塞板与所述储液筒内壁套入，所述储液筒背面开设有孔且所述单向阀固定安装在孔内，所述单向阀的输入端与所述活塞板对应，所述投放筒一正面开设有与所述单向阀连通的孔。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术根据助剂的重量自动按比例分配清水的含量，再统一进行搅拌混合，从而提高助剂制备的方便性，也避免大量清水注入时的溅射问题，并通过搅拌组件同时搅拌投放筒一、投放筒二和集中混合筒的效果，使得分配清水比例或助剂比例时，能够在等待过程中预先搅拌，从而在集中混合筒内统一搅拌时能够更好和更快速的混合，提高搅拌效率和均匀效果。
[0013]2、本技术通过活塞盘在投放筒一、投放筒二和集中混合筒内的向下滑动，对投放筒一、投放筒二和集中混合筒内的原料进行挤压，从而将原料全部挤出，同时在搅拌过程中，活塞盘还能起到顶盖的作用，防止杂质的落入。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的部分结构示意图；
[0016]图3是本技术储液筒的顶面剖视结构示意图；
[0017]图4是本技术底座的正面剖视结构示意图；
[0018]附图标记：1、底座；2、投放筒一；3、投放筒二；4、集中混合筒；5、搅拌组件；501、驱动电机；502、传动带；503、中心轴；504、搅拌杆；6、排放机构；601、活塞盘；602、压紧架；603、螺杆；7、称重盘；8、比例输送组件；801、储液筒；802、伸缩设备；803、活塞板；804、单向阀；9、连通管道。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、图2所示，一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置，包括底座1，底座1的顶面由左至右分别设置有投放筒一2、集中混合筒4和投放筒二3，投放筒一2与集中混合筒4、集中混合筒4与投放筒二3之间以及集中混合筒4的正面均设置并连通有连通管道9，连通管道9上设置有控制阀，底座1的后侧开口且内壁设置有搅拌组件5，搅拌组件5的搅拌端有三个并分别设置在投放筒一2、投放筒二3和集中混合筒4内，投放筒一2、投放筒二3和集中混合筒4上均设置有用于控制原料排放的排放机构6，底座1顶面在投放筒二3下方开设有槽且槽内放置有称重盘7，称重盘7底面固定安装有称重传感器，投放筒一2正面设置有按比例控制原料输送量的比例输送组件8。
[0024]具体的，首先将助剂倒入投放筒二3内，投放筒二3内因助剂的倒入增加的重量被传递给称重盘7上安装的称重传感器，称重传感器将电信号发出，然后根据电信号控制比例输送组件8按比例将稀释用的清水注入到投放筒一2内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面由左至右分别设置有投放筒一(2)、集中混合筒(4)和投放筒二(3)，所述投放筒一(2)与所述集中混合筒(4)、所述集中混合筒(4)与所述投放筒二(3)之间以及所述集中混合筒(4)的正面均设置并连通有连通管道(9)，所述连通管道(9)上设置有控制阀，所述底座(1)的后侧开口且内壁设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)的搅拌端有三个并分别设置在所述投放筒一(2)、所述投放筒二(3)和所述集中混合筒(4)内，所述投放筒一(2)、所述投放筒二(3)和所述集中混合筒(4)上均设置有用于控制原料排放的排放机构(6)，所述底座(1)顶面在投放筒二(3)下方开设有槽且槽内放置有称重盘(7)，所述称重盘(7)底面固定安装有称重传感器，所述投放筒一(2)正面设置有按比例控制原料输送量的比例输送组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的造纸用造纸助剂均匀稀释装置，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括驱动电机(501)、传动带(502)、中心轴(503)和搅拌杆(504)，所述驱动电机(501)固定安装在所述底座(1)的底壁，所述底座(1)的顶面横向开设有三个孔，且三个孔均通过转动轴承与一个所述传动带(502)连接，所述驱动电机(501)的传动轴及所述传动带(502)底端均设置有皮带轮并通过所述中心轴(503)传动连接，所述投放筒一(2)、所述投放筒二(3)、所述集中混合筒(4)底面均开设有孔并通过转动轴承与相应位置的所述中心轴(503)连接，所述中心轴(503)外壁左右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蔚楠，梅建，张应存，杜齐，
申请(专利权)人：江苏飞赛过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：