一种基于防排水板加工的配料罐设备制造技术

技术编号:36057659 阅读:41 留言:0更新日期:2022-12-21 11:19
本实用新型专利技术提供一种基于防排水板加工的配料罐设备,包括下端内侧壁为锥筒形的配料罐本体、设置在配料罐本体顶部的进料斗、设置在配料罐本体底部的支撑腿、设置在配料罐本体底部的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在配料罐本体顶部的研磨模块、用于对配料罐本体中的多种原料进行混合处理的混料搅拌模块和出料辅助模块。通过本实用新型专利技术的基于防排水板加工的配料罐设备,不仅能够通过搅拌结构的水平转动和上下移动来快速地实现对多种原料的充分混合,而且还能避免混合后的物料在出料的过程中在出料口处发生堵塞而影响到出料的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于防排水板加工的配料罐设备


[0001]本技术属于防水板生产
,特别涉及一种基于防排水板加工的配料罐设备。

技术介绍

[0002]防水卷材是可卷曲成卷状的柔性防水建材产品,是整个工程防水的第一道屏障。现有的防水卷材在混合时不能很好的对原料进行研磨,从而导致原料颗粒较大不能保证各物料之间充分的进行搅拌混合,同时原料堆积在配料罐内不方便移出,容易造成堵塞的情况。
[0003]公告号为CN 215996431 U的技术公开了一种用于生产防水卷材的配料罐,包括支架,支架上设有动力机构,动力机构上设有第一横杆,支架的一侧固定有U型杆,U型杆上滑动套接有竖板,竖板由上至下分别设有第一开口和第二开口,第一横杆延伸至第一开口内,支架的上端一侧转动连接有罐体,罐体的下端一侧固定有第二横杆,第二横杆延伸至第二开口内,罐体的上端安装有反向机构。本技术能很好的对原料进行破碎,从而充分提升原料混合的质量,并且能在搅拌时使罐体进行摆动,进一步的提升混合的质量,还能避免出现堵塞罐内,保证输出通畅。然而,本专利的技术方案却存在着如下缺陷:由于是通过带动罐体进行摆动的方式来对物料进行混合,罐体的摆动程度是十分有限的,是以存在着不能实现对物料的进行混合的缺陷。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种基于防排水板加工的配料罐设备,不仅能够通过搅拌结构的水平转动和上下移动来快速地实现对多种原料的充分混合,而且还能避免混合后的物料在出料的过程中在出料口处发生堵塞而影响到出料的效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种基于防排水板加工的配料罐设备,包括下端内侧壁为锥筒形的配料罐本体、设置在配料罐本体顶部的进料斗、设置在配料罐本体底部的支撑腿、设置在配料罐本体底部的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在配料罐本体顶部的研磨模块、用于对配料罐本体中的多种原料进行混合处理的混料搅拌模块和出料辅助模块;
[0006]研磨模块包括通过支撑杆设置在配料罐本体顶部且位于进料斗上方的研磨箱、设置在研磨箱中的一对研磨辊、设置在研磨箱的外侧壁上且用于对研磨辊进行驱动的驱动电机、设置在两个支撑杆内侧壁上的调节电机、设置在两个调节电机的输出轴之间且位于进料斗上方的筛料筒、设置在筛料筒底部的第一搅拌电机、设置在第一搅拌电机的输出轴上端的第一搅拌轴和设置在第一搅拌轴上且与筛料筒相适配的第一搅拌叶片。混料搅拌模块包括设置在配料罐本体顶部内壁上的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴下端的第二搅拌电机、设置在第二搅拌电机的输出轴下端的第二搅拌轴和设置在第二搅拌轴上的第二搅拌
叶片。混料搅拌模块还包括设置在第二搅拌叶片上且与配料罐本体的内壁上相适配的刮料板。出料辅助模块包括设置在第二搅拌轴的底部且延伸至出料管中的疏通杆和设置在疏通杆上且与出料管相适配的疏通叶片。
[0007]进一步的,支撑腿的底部还设置有行走轮,支撑腿的侧端还设置有延伸板,延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过行走轮,用户能够省时省力地将装置移动到合适的位置,之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接,从而避免装置轻易地发生偏移;随后需要再次移动装置时,只需先使得地脚螺栓与地面分离即可。
[0008]进一步的,行走轮为带轮刹的万向轮,控制阀为电磁阀。
[0009]进一步的,配料罐本体的外侧壁上还设置有推移杆,推移杆上还设置有防滑套。通过推移杆,能够与行走轮相配合,更方便地对装置进行移动,通过防滑套,能够方便地对推移杆进行操作。
[0010]进一步的,配料罐本体的外侧壁上还设置有用于对推移杆进行卡接固定的连接筒,连接筒上还设置有用于对连接杆进行固定的连接螺栓。通过连接筒和连接螺栓的配合,能够灵活实现推移杆与配料罐本体的灵活连接和拆卸。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:通过配料罐本体、进料斗、支撑腿、出料管、控制阀、研磨箱、一对研磨辊、驱动电机、两个调节电机、筛料筒、第一搅拌电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片、伸缩推杆、第二搅拌电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶片、刮料板、疏通杆和疏通叶片的配合,不仅能够通过搅拌结构的水平转动和上下移动来快速地实现对多种原料的充分混合,而且还能避免混合后的物料在出料的过程中在出料口处发生堵塞而影响到出料的效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的行走轮、延伸板、地脚螺栓的结构示意图;
[0015]图3为本技术的推移杆、防滑套的结构示意图;
[0016]图4为本技术的连接筒、连接螺栓的结构示意图。
[0017]图中:101、配料罐本体;102、进料斗;103、支撑腿;104、出料管;105、控制阀;106、行走轮;107、延伸板;108、地脚螺栓;109、推移杆;110、防滑套;111、连接筒;112、连接螺栓;201、支撑杆;202、研磨箱;203、研磨辊;204、调节电机;205、筛料筒;206、第一搅拌电机;207、第一搅拌轴;208、第一搅拌叶片;301、伸缩推杆;302、第二搅拌电机;303、第二搅拌轴;304、第二搅拌叶片;305、刮料板;401、疏通杆;402、疏通叶片。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解本技术,下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容,但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0019]如图1所示,一种基于防排水板加工的配料罐设备,包括下端内侧壁为锥筒形的配
料罐本体101、设置在配料罐本体101顶部的进料斗102、设置在配料罐本体101底部的支撑腿103、设置在配料罐本体101底部的出料管104、设置在出料管104上的控制阀105、设置在配料罐本体101顶部的研磨模块、用于对配料罐本体101中的多种原料进行混合处理的混料搅拌模块和出料辅助模块;
[0020]研磨模块包括通过支撑杆201设置在配料罐本体101顶部且位于进料斗102上方的研磨箱202、设置在研磨箱202中的一对研磨辊203、设置在研磨箱202的外侧壁上且用于对研磨辊203进行驱动的驱动电机、设置在两个支撑杆201内侧壁上的调节电机204、设置在两个调节电机204的输出轴之间且位于进料斗102上方的筛料筒205、设置在筛料筒205底部的第一搅拌电机206、设置在第一搅拌电机206的输出轴上端的第一搅拌轴207和设置在第一搅拌轴207上且与筛料筒205相适配的第一搅拌叶片208。混料搅拌模块包括设置在配料罐本体101顶部内壁上的伸缩推杆301、设置在伸缩推杆301的输出轴下端的第二搅拌电机302、设置在第二搅拌电机302的输出轴下端的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于防排水板加工的配料罐设备,包括下端内侧壁为锥筒形的配料罐本体(101)、设置在配料罐本体(101)顶部的进料斗(102)、设置在配料罐本体(101)底部的支撑腿(103)、设置在配料罐本体(101)底部的出料管(104)、设置在出料管(104)上的控制阀(105)、设置在配料罐本体(101)顶部的研磨模块、用于对配料罐本体(101)中的多种原料进行混合处理的混料搅拌模块和出料辅助模块;其特征在于:所述研磨模块包括通过支撑杆(201)设置在配料罐本体(101)顶部且位于进料斗(102)上方的研磨箱(202)、设置在研磨箱(202)中的一对研磨辊(203)、设置在研磨箱(202)的外侧壁上且用于对研磨辊(203)进行驱动的驱动电机、设置在两个支撑杆(201)内侧壁上的调节电机(204)、设置在两个调节电机(204)的输出轴之间且位于进料斗(102)上方的筛料筒(205)、设置在筛料筒(205)底部的第一搅拌电机(206)、设置在第一搅拌电机(206)的输出轴上端的第一搅拌轴(207)和设置在第一搅拌轴(207)上且与筛料筒(205)相适配的第一搅拌叶片(208)。2.如权利要求1所述的基于防排水板加工的配料罐设备,其特征在于:所述混料搅拌模块包括设置在配料罐本...

【专利技术属性】
技术研发人员:张灿张太新许文杰南孟孜李伟
申请(专利权)人:湖北纽凯伦轨道交通新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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