本实用新型专利技术公开了一种金属废料输送式分类分拣装置，包括振动导料斜坡、分流出料斜坡、磁板和分流闸；振动导料斜坡悬空设置，金属废料从高端置于振动导料斜坡并从高到低滑落；磁板设置于振动导料斜坡的底部，其用于磁吸振动导料斜坡上的磁性金属废料；分流出料斜坡对接于振动导料斜坡的矮端，分流闸设置于分流出料斜坡的进料位置，分流出料斜坡的进料位置具有磁性金属废料进口和非磁性金属废料进口，磁性金属废料进口与非磁性金属废料进口通过分流闸交替开、关进行磁性金属废料与非磁性金属废料的分流出料。本实用新型专利技术能够实现金属废料中的磁性金属废料与非磁性金属废料的分拣，具有分拣效果好、效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种金属废料输送式分类分拣装置
[0001]本技术属于金属废料处理设备
，尤其涉及一种金属废料输送式分类分拣装置。
技术介绍
[0002]机械加工生产过程中产生的金属废料在集中化堆积存放时容易造成不同种类金属废料的混料，在对金属废料处理时需要将不同种类的金属废料分拣出来，才能各针对不同的金属废料进行压缩、高温等处理。常见的金属废料按磁吸性可以分为磁性金属废料与非磁性金属废料两类，两者混料后的分拣方式多为采用磁铁进行吸附，但是由于结构设计的缺陷，导致分拣效率比较低，而且漏拣的概率比较大。为了解决上述问题，本技术提供一种金属废料输送式分类分拣装置，在导流滑落过程中对金属废料进行分拣，大大提高分解效率，适于规模化推广。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种金属废料输送式分类分拣装置，能够实现金属废料中的磁性金属废料与非磁性金属废料的分拣，具有分拣效果好、效率高的优点。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种金属废料输送式分类分拣装置，包括振动导料斜坡、分流出料斜坡、磁板和分流闸；所述振动导料斜坡悬空设置，金属废料从高端置于振动导料斜坡并从高到低滑落；所述磁板设置于振动导料斜坡的底部，其用于磁吸振动导料斜坡上的磁性金属废料；所述分流出料斜坡对接于振动导料斜坡的矮端，所述分流闸设置于分流出料斜坡的进料位置，所述分流出料斜坡的进料位置具有磁性金属废料进口和非磁性金属废料进口，所述磁性金属废料进口与非磁性金属废料进口通过分流闸交替开、关进行磁性金属废料与非磁性金属废料的分流出料。
[0005]进一步地，还包括电磁化单元；所述磁板为贴合铺设于振动导料斜坡底部的铁板，所述电磁化单元包括与该铁板一体成型的铁块、缠绕在铁块上的线圈以及电连接线圈的供电系统。
[0006]进一步地，所述分流出料斜坡包括与振动导料斜坡矮端衔接的进料斜坡以及连接于进料斜坡末端的非磁性金属废料分流出料斜坡和磁性金属废料分流出料斜坡；所述非磁性金属废料分流出料斜坡的非磁性金属废料进口通过分流闸打开状态下，所述磁性金属废料分流出料斜坡的磁性金属废料进口通过分流闸关闭；所述非磁性金属废料分流出料斜坡的非磁性金属废料进口通过分流闸关闭状态下，所述磁性金属废料分流出料斜坡的磁性金属废料进口通过分流闸打开。
[0007]进一步地，所述分流闸包括设置于磁性金属废料进口与非磁性金属废料进口的中间位置的定点转轴、轴向安装在定点转轴上的闸板以及与定点转轴驱动连接的伺服电机。
[0008]进一步地，所述振动导料斜坡及分流出料斜坡的侧边均设置有护板。
[0009]进一步地，所述振动导料斜坡配套设置有弹性支撑架和振动器，所述振动导料斜坡通过弹性支撑架的弹性支撑呈悬空状态，以及所述振动导料斜坡通过振动器带动处于振动状态。
[0010]有益效果：本技术的一种金属废料输送式分类分拣装置，有益效果为：本技术通过对金属废料进行滑落导流的过程中通过磁吸原理，将金属废料中的磁性金属废料分离出来，剩余的非磁性金属废料继续滑落排出，而后，供电系统停止供电，使磁板失去磁吸能力，磁性金属废料继续滑落直至排出，从而实现对金属废料进行磁性金属废料与非磁性金属废料的分拣作业，分拣效果好、效率高，适于规模化推广应用。
附图说明
[0011]附图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]附图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]附图3为非磁性金属废料进口打开、磁性金属废料进口关闭状态下的结构示意图；
[0014]附图4为非磁性金属废料进口关闭、磁性金属废料进口打开状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如附图1所示，一种金属废料输送式分类分拣装置，包括振动导料斜坡1、分流出料斜坡2、磁板3和分流闸4；所述振动导料斜坡1悬空设置，金属废料从高端置于振动导料斜坡1并从高到低滑落；所述磁板3设置于振动导料斜坡1的底部，其用于磁吸振动导料斜坡1上的磁性金属废料；所述分流出料斜坡2对接于振动导料斜坡1的矮端，所述分流闸4设置于分流出料斜坡2的进料位置，所述分流出料斜坡2的进料位置具有磁性金属废料进口和非磁性金属废料进口，所述磁性金属废料进口与非磁性金属废料进口通过分流闸4交替开、关进行磁性金属废料与非磁性金属废料的分流出料。更为具体的，本技术还包括电磁化单元5；所述磁板3为贴合铺设于振动导料斜坡1底部的铁板，所述电磁化单元5包括与该铁板一体成型的铁块51、缠绕在铁块51上的线圈52以及电连接线圈52的供电系统53。更为具体的，所述振动导料斜坡1配套设置有弹性支撑架6和振动器7，所述振动导料斜坡1通过弹性支撑架6的弹性支撑呈悬空状态，以及所述振动导料斜坡1通过振动器7带动处于振动状态。首先，本技术通过对金属废料进行滑落导流的过程中通过磁吸原理，将金属废料中的磁性金属废料分离出来，剩余的非磁性金属废料继续滑落排出，而后，供电系统53停止供电，使磁板3失去磁吸能力，磁性金属废料继续滑落直至排出，从而实现对金属废料进行磁性金属废料与非磁性金属废料的分拣作业，分拣效果好、效率高，适于规模化推广应用。供电系统53还可以改变输入的电流大小，从而调节磁板3的磁吸附能力，工作人员根据需求进行现场调节。
[0017]如附图2所示，所述分流出料斜坡2包括与振动导料斜坡1矮端衔接的进料斜坡21以及连接于进料斜坡21末端的非磁性金属废料分流出料斜坡22和磁性金属废料分流出料斜坡23；如附图3所示，所述非磁性金属废料分流出料斜坡22的非磁性金属废料进口通过分流闸4打开状态下，所述磁性金属废料分流出料斜坡23的磁性金属废料进口通过分流闸4关闭；如附图4所示，所述非磁性金属废料分流出料斜坡22的非磁性金属废料进口通过分流闸
4关闭状态下，所述磁性金属废料分流出料斜坡23的磁性金属废料进口通过分流闸4打开。通过分流闸4与分流出料斜坡2的配合设置，实现先排出非磁性金属废料、后排出磁性金属废料的工作，两者之间互不干扰，分拣更明确且不会混乱。
[0018]更为具体的，所述分流闸4包括设置于磁性金属废料进口与非磁性金属废料进口的中间位置的定点转轴42、轴向安装在定点转轴42上的闸板41以及与定点转轴42驱动连接的伺服电机43。通过伺服电机43驱动定点转轴4带动闸板41转动实现开闸与关闸，较为稳定，且易于控制。
[0019]为了避免金属废料的滑落及分流出料过程中洒落，所述振动导料斜坡1及分流出料斜坡2的侧边均设置有护板8。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属废料输送式分类分拣装置，其特征在于：包括振动导料斜坡(1)、分流出料斜坡(2)、磁板(3)和分流闸(4)；所述振动导料斜坡(1)悬空设置，金属废料从高端置于振动导料斜坡(1)并从高到低滑落；所述磁板(3)设置于振动导料斜坡(1)的底部，其用于磁吸振动导料斜坡(1)上的磁性金属废料；所述分流出料斜坡(2)对接于振动导料斜坡(1)的矮端，所述分流闸(4)设置于分流出料斜坡(2)的进料位置，所述分流出料斜坡(2)的进料位置具有磁性金属废料进口和非磁性金属废料进口，所述磁性金属废料进口与非磁性金属废料进口通过分流闸(4)交替开、关进行磁性金属废料与非磁性金属废料的分流出料。2.根据权利要求1所述的一种金属废料输送式分类分拣装置，其特征在于：还包括电磁化单元(5)；所述磁板(3)为贴合铺设于振动导料斜坡(1)底部的铁板，所述电磁化单元(5)包括与该铁板一体成型的铁块(51)、缠绕在铁块(51)上的线圈(52)以及电连接线圈(52)的供电系统(53)。3.根据权利要求1所述的一种金属废料输送式分类分拣装置，其特征在于：所述分流出料斜坡(2)包括与振动导料斜坡(1)矮端衔接的进料斜坡(21)以及连接于进料斜坡(21)末端的非磁性金...
【专利技术属性】
技术研发人员：王来胜，袁庆强，
申请(专利权)人：无锡丰栩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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