一种焦炭复频筛制造技术

本实用新型专利技术涉及复频筛技术领域，具体为一种焦炭复频筛，包括复频筛本体，复频筛本体筛箱顶端设置有第一降尘机构和第二降尘机构，第一降尘机构连接第二降尘机构；第一降尘机构包括连接管，连接管的另一端连接第二降尘机构，第一过滤网的进尘端设置有清洁机构；第二降尘机构包括降尘箱，降尘箱的侧壁连接连接管，第二伺服电机的输出端传动连接有第二螺杆，第二螺杆的另一端延伸至降尘箱的内部并且与降尘箱转动连接，移动座的顶端与连接管的顶端滑动连接，移动座的底端安装有喷淋头。本实用新型专利技术降尘效果显著，避免粉尘漂浮到外部工作环境中对工作人员身心健康造成影响，同时降尘水便于循环利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭复频筛


[0001]本技术涉及复频筛
，具体为一种焦炭复频筛。

技术介绍

[0002]复频筛可用于金属、石料、建筑垃圾、粘湿物料等的筛选。冶金行业中，将属矿石进行开采、精选、烧结并对其进行冶炼、加工成金属材料，这个过程中需要用到复频筛对物料进行细化粉筛，提高冶金效率。复频筛改变了传统筛子筛面与筛箱一起振动的结构，采用多段独立筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式，从入料口到排料端多段筛面各自独立振动。复频筛通常由后筛箱、前筛箱、检修口、筛前溜槽、激振器、减振弹簧、底托部分、检修平台、电机、传动部分及筛板组合等几部分组成。
[0003]授权公告号为CN215542601U的中国专利公开了一种焦炭复频筛，减少参与振动的设备重量，降低功耗；隔音棉的设计减少了设备产生的噪音；而第一减震底托、第二减震底托、第一减震弹簧以及第二减震弹簧的配合使用可以减小对基础的冲击，保护设备安全，延长设备的使用寿命。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：在对物料进行多段分频筛选时，由于振动会使得物料中的粉尘颗粒与物料分离，造成扬尘，这些粉尘如果不及时进行处理不仅会污染环境，更会严重危害车间工人的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种焦炭复频筛。
[0006]本技术的技术方案：一种焦炭复频筛，包括复频筛本体，复频筛本体筛箱顶端设置有第一降尘机构和第二降尘机构，第一降尘机构连接第二降尘机构；
[0007]第一降尘机构包括连接管，连接管的一端连接复频筛本体的筛箱顶端，连接管的另一端连接第二降尘机构，连接管的内壁靠近复频筛本体处安装有风机，连接管的另一端靠近第二降尘机构处安装有第一过滤网，第一过滤网的进尘端设置有清洁机构；
[0008]第二降尘机构包括降尘箱，降尘箱的侧壁连接连接管，降尘箱的外壁安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端传动连接有第二螺杆，第二螺杆的另一端延伸至降尘箱的内部并且与降尘箱转动连接，第二螺杆的外壁上螺纹套接有移动座，移动座的顶端与连接管的顶端滑动连接，移动座的底端安装有喷淋头。
[0009]优选的，第一降尘机构设置有两组，复频筛本体的筛箱顶端安装有固定管，固定管的上端与连接管的底端通过螺栓可拆卸连接。
[0010]优选的，清洁机构包括第一伺服电机，第一伺服电机安装在连接管的顶端，第一伺服电机的输出端传动连接有第一螺杆，第一螺杆的底端延伸至连接管的内部并且转动连接连接管，第一螺杆的外壁上螺纹套接有清洁刷，清洁刷的另一端滑动套接有固定杆，固定杆与连接管的内壁相连接，清洁刷上的刷毛与第一过滤网相抵接。
[0011]优选的，连接管上开设有落尘口，落尘口与清洁机构相匹配，落尘口的底端并且位
于连接管上连接有接尘箱，接尘箱的前端铰接有门体。
[0012]优选的，连接管的顶端安装有限位滑轨，限位滑轨与移动座的顶端滑动连接。
[0013]优选的，喷淋头的进水端安装有进水管，进水管的另一端延伸至降尘箱的外部与外置水泵、外置水箱相连接。
[0014]优选的，降尘箱的内壁下方安装有第二过滤网，降尘箱的底端安装有高压水泵，高压水泵的输出端安装有出水管，出水管的另一端延伸至降尘箱的外部与外置水箱相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过第一降尘机构便于将复频筛本体工作时内部的粉尘吸收过滤，使得大颗粒粉尘被过滤掉；通过第二降尘机构便于将小颗粒粉尘与水融合，避免漂浮到外部工作环境中对工作人员身心健康造成影响，降尘效果显著，同时降尘水便于循环利用，节约资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一降尘机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的清洁机构侧视图；
[0019]图4为本技术的第二降尘机构结构示意图。
[0020]附图标记：1、复频筛本体；101、固定管；2、连接管；3、风机；4、第一过滤网；5、第一伺服电机；501、第一螺杆；502、清洁刷；503、固定杆；504、接尘箱；6、降尘箱；601、第二过滤网；7、第二伺服电机；701、第二螺杆；702、移动座；703、喷淋头；8、高压水泵。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本技术提出的一种焦炭复频筛，包括复频筛本体1，复频筛本体1筛箱顶端设置有第一降尘机构和第二降尘机构，第一降尘机构连接第二降尘机构；
[0023]如图2所示，第一降尘机构包括连接管2，连接管2的一端连接复频筛本体1的筛箱顶端，第一降尘机构设置有两组，复频筛本体1的筛箱顶端安装有固定管101，固定管101的上端与连接管2的底端通过螺栓可拆卸连接，连接管2的另一端连接第二降尘机构，连接管2的内壁靠近复频筛本体1处安装有风机3，连接管2的另一端靠近第二降尘机构处安装有第一过滤网4，第一过滤网4的进尘端设置有清洁机构；复频筛本体1上设置有控制器，控制器启动风机3通过固定管101将复频筛本体1内部产生的粉尘迅速引到连接管2的内，使得大颗粒粉尘可以被第一过滤网4过滤；
[0024]如图1和图4所示，第二降尘机构包括降尘箱6，降尘箱6的侧壁连接连接管2，降尘箱6的外壁安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出端传动连接有第二螺杆701，第二螺杆701的另一端延伸至降尘箱6的内部并且与降尘箱6转动连接，第二螺杆701的外壁上螺纹套接有移动座702，移动座702的顶端与连接管2的顶端滑动连接，连接管2的顶端安装有限位滑轨，限位滑轨与移动座702的顶端滑动连接，移动座702的底端安装有喷淋头703，喷淋头703的进水端安装有进水管，进水管的另一端延伸至降尘箱6的外部与外置水泵、外置水箱相连接；经过第一降尘机构过滤之后的小颗粒粉尘由连接管2进入到降尘箱6中，通过控制器控制喷淋头703对降尘箱6中的粉尘进行喷淋，同时启动第二伺服电机7带动第二螺
杆701转动，带动喷淋头703左右往复运动，增加喷淋范围，提升降尘效率。
[0025]本实施例中，通过第一降尘机构便于将复频筛本体1工作时内部的粉尘吸收过滤，使得大颗粒粉尘被过滤掉；通过第二降尘机构便于将小颗粒粉尘与水融合，避免漂浮到外部工作环境中对工作人员身心健康造成影响，降尘效果显著，同时降尘水便于循环利用，节约资源。
[0026]实施例二
[0027]如图2和图3所示，本技术提出的一种焦炭复频筛，相较于实施例一，清洁机构包括第一伺服电机5，第一伺服电机5安装在连接管2的顶端，第一伺服电机5的输出端传动连接有第一螺杆501，第一螺杆501的底端延伸至连接管2的内部并且转动连接连接管2，第一螺杆501的外壁上螺纹套接有清洁刷502，清洁刷502的另一端滑动套接有固定杆503，固定杆503与连接管2的内壁相连接，清洁刷502上的刷毛与第一过滤网4相抵接；连接管2上开设有落尘口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炭复频筛，包括复频筛本体(1)，其特征在于，复频筛本体(1)筛箱顶端设置有第一降尘机构和第二降尘机构，第一降尘机构连接第二降尘机构；第一降尘机构包括连接管(2)，连接管(2)的一端连接复频筛本体(1)的筛箱顶端，连接管(2)的另一端连接第二降尘机构，连接管(2)的内壁靠近复频筛本体(1)处安装有风机(3)，连接管(2)的另一端靠近第二降尘机构处安装有第一过滤网(4)，第一过滤网(4)的进尘端设置有清洁机构；第二降尘机构包括降尘箱(6)，降尘箱(6)的侧壁连接连接管(2)，降尘箱(6)的外壁安装有第二伺服电机(7)，第二伺服电机(7)的输出端传动连接有第二螺杆(701)，第二螺杆(701)的另一端延伸至降尘箱(6)的内部并且与降尘箱(6)转动连接，第二螺杆(701)的外壁上螺纹套接有移动座(702)，移动座(702)的顶端与连接管(2)的顶端滑动连接，移动座(702)的底端安装有喷淋头(703)。2.根据权利要求1所述的一种焦炭复频筛，其特征在于，第一降尘机构设置有两组，复频筛本体(1)的筛箱顶端安装有固定管(101)，固定管(101)的上端与连接管(2)的底端通过螺栓可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种焦炭复频筛，其特征在于，清洁机构包括第一伺服电机(5)，第一伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭皓晨，
申请(专利权)人：太原市钢强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：