本实用新型专利技术公开了一种用于干混设备的除尘装置，包括干混设备本体和机箱，所述干混设备本体右侧的顶部连通有连接管，且连接管的右端贯穿至机箱的内腔，所述机箱的内腔设置有除尘组件，所述机箱的顶部栓接有箱体，所述箱体的底部和机箱的顶部均开设有通槽，所述箱体顶部的左侧栓接有风机，所述风机的进气口连通有进气管，且进气管远离风机的一端贯穿箱体并连通有进气罩，通过隔板、水泵、连通板和第一过滤网、第二过滤网和活性炭吸附网的配合，对吸入机箱内的气体进行喷淋，同时对气体进行过滤和除臭，提高了除尘装置的净化效果，避免污染环境，通过凹槽、螺纹杆、安装板和旋柄的配合，便于将第二过滤网和活性炭吸附网进行拆卸更换。于将第二过滤网和活性炭吸附网进行拆卸更换。于将第二过滤网和活性炭吸附网进行拆卸更换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干混设备的除尘装置
[0001]本技术涉及干混
，具体为一种用于干混设备的除尘装置。
技术介绍
[0002]干混是指在树脂软化温度以下，不加溶剂只借助搅拌对各组分进行混合的工艺，不同树脂之间以及与增塑剂等添加剂的混合工艺包括：溶液共混、熔融共混和干混等，溶液共混虽然能得到很好的混合效果，但溶剂的使用不仅容易造成资源浪费和环境问题，还会限制生产规模和效率。
[0003]干混搅拌设备在生产过程中会产生大量的灰尘，从而需要用到除尘装置将灰尘进行去除，然而传统的干混设备的除尘装置只是简单的经过滤网进行除尘，除尘净化的效果差，导致粉尘过滤后气体中还会含有粉尘，影响到周遭的环境，造成污染，不利于环保。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于干混设备的除尘装置，对吸入机箱内的气体进行喷淋，同时对气体进行过滤和除臭，提高了除尘装置的净化效果，避免污染环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于干混设备的除尘装置，包括干混设备本体和机箱，所述干混设备本体右侧的顶部连通有连接管，且连接管的右端贯穿至机箱的内腔，所述机箱的内腔设置有除尘组件，所述机箱的顶部栓接有箱体，所述箱体的底部和机箱的顶部均开设有通槽，所述箱体顶部的左侧栓接有风机，所述风机的进气口连通有进气管，且进气管远离风机的一端贯穿箱体并连通有进气罩，所述风机的出风口连通有出气管。
[0006]优选的，所述除尘组件包括隔板、水泵、连通板和第一过滤网，所述机箱内腔两侧的底部均栓接有隔板，所述隔板顶部的中心处开设有漏槽，所述隔板底部的右侧栓接有第一过滤网，所述第一过滤网的底部与机箱内腔底部的右侧栓接，所述机箱的右侧设置有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿至机箱的内腔，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端贯穿机箱并连通有连通板，所述连通板的底部从左至右均依次连通有喷头，所述连通板的两侧均与机箱内腔的两侧栓接。
[0007]优选的，所述箱体内腔的两侧从上至下均依次栓接有固定块，且固定块的顶部设置有固定框，所述固定框的内侧分别设置有活性炭吸附网和第二过滤网。
[0008]优选的，所述固定框顶部的两侧均开设有凹槽，所述箱体内腔的两侧从上至下均依次栓接有安装板，所述安装板的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿安装板并与凹槽的内腔卡接，所述螺纹杆的顶部栓接有旋柄。
[0009]优选的，所述机箱的右侧栓接有固定件，且固定件的内腔与出水管的表面接触。
[0010]优选的，所述机箱内腔两侧的中心处均栓接有第一导流板，且第一导流板呈倾斜状。
[0011]优选的，所述机箱内腔顶部的两侧均栓接有第二导流板，且第二导流板的另一侧与机箱内腔两侧的顶部栓接。
[0012]优选的，所述机箱和水泵的底部均栓接有存储箱，所述存储箱正面设置有箱门。
[0013]优选的，所述存储箱内腔两侧的中心处均栓接有放置板，所述放置板的顶部和存储箱内腔的底部均粘接有防滑垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术提供一种用于干混设备的除尘装置，通过隔板、水泵、连通板和第一过滤网、第二过滤网和活性炭吸附网的配合，对吸入机箱内的气体进行喷淋，同时对气体进行过滤和除臭，提高了除尘装置的净化效果，避免污染环境。
[0016]2、本技术提供一种用于干混设备的除尘装置，通过凹槽、螺纹杆、安装板和旋柄的配合，便于将第二过滤网和活性炭吸附网进行拆卸更换，通过固定件的配合，提高了出水管的稳定性，通过第一导流板的配合，对喷出的水进行导流，使其快速落入隔板的下方，通过第二导流板的配合，将气体快速导流入箱体内，通过存储箱的配合，将维修物品和需要更换的第一过滤网、第二过滤网和活性炭吸附网进行存放，便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的机箱和箱体结构剖视图；
[0019]图3为本技术的图2所示A处结构放大图；
[0020]图4为本技术的机箱和箱体结构立体图；
[0021]图5为本技术的存储箱结构剖视图。
[0022]图中标号：1、干混设备本体；2、机箱；3、除尘组件；31、隔板；32、水泵；33、连通板；34、第一过滤网；4、箱体；5、风机；6、固定框；7、活性炭吸附网；8、第二过滤网；9、安装板；10、螺纹杆；11、存储箱；12、放置板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1～5所示的一种用于干混设备的除尘装置，包括干混设备本体1和机箱2，干混设备本体1右侧的顶部连通有连接管，且连接管的右端贯穿至机箱2的内腔，机箱2的内腔设置有除尘组件3，机箱2的顶部栓接有箱体4，箱体4的底部和机箱2的顶部均开设有通槽，箱体4顶部的左侧栓接有风机5，风机5的进气口连通有进气管，且进气管远离风机5的一端贯穿箱体4并连通有进气罩，风机5的出风口连通有出气管。
[0025]除尘组件3包括隔板31、水泵32、连通板33和第一过滤网34，机箱2内腔两侧的底部均栓接有隔板31，隔板31顶部的中心处开设有漏槽，隔板31底部的右侧栓接有第一过滤网34，第一过滤网34的底部与机箱2内腔底部的右侧栓接，机箱2的右侧设置有水泵32，水泵32的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿至机箱2的内腔，水泵32的出水口连通有出水
管，且出水管远离水泵32的一端贯穿机箱2并连通有连通板33，连通板33的底部从左至右均依次连通有喷头，连通板33的两侧均与机箱2内腔的两侧栓接，对粉尘进行喷淋沉降，同时第一过滤网34将粉尘进行过滤，对水进行循环使用，节省资源。
[0026]箱体4内腔的两侧从上至下均依次栓接有固定块，且固定块的顶部设置有固定框6，固定框6的内侧分别设置有活性炭吸附网7和第二过滤网8，对含尘气体进行二次过滤，进一步提高了净化的效果。
[0027]固定框6顶部的两侧均开设有凹槽，箱体4内腔的两侧从上至下均依次栓接有安装板9，安装板9的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部贯穿安装板9并与凹槽的内腔卡接，螺纹杆10的顶部栓接有旋柄，便于将第二过滤网8和活性炭吸附网7进行更换。
[0028]机箱2的右侧栓接有固定件，且固定件的内腔与出水管的表面接触，对出水管进行固定，提高了出水管的稳定性。
[0029]机箱2内腔两侧的中心处均栓接有第一导流板，且第一导流板呈倾斜状，对喷头喷出的水进行导流。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干混设备的除尘装置，包括干混设备本体(1)和机箱(2)，其特征在于：所述干混设备本体(1)右侧的顶部连通有连接管，且连接管的右端贯穿至机箱(2)的内腔，所述机箱(2)的内腔设置有除尘组件(3)，所述机箱(2)的顶部栓接有箱体(4)，所述箱体(4)的底部和机箱(2)的顶部均开设有通槽，所述箱体(4)顶部的左侧栓接有风机(5)，所述风机(5)的进气口连通有进气管，且进气管远离风机(5)的一端贯穿箱体(4)并连通有进气罩，所述风机(5)的出风口连通有出气管。2.根据权利要求1所述的一种用于干混设备的除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(3)包括隔板(31)、水泵(32)、连通板(33)和第一过滤网(34)，所述机箱(2)内腔两侧的底部均栓接有隔板(31)，所述隔板(31)顶部的中心处开设有漏槽，所述隔板(31)底部的右侧栓接有第一过滤网(34)，所述第一过滤网(34)的底部与机箱(2)内腔底部的右侧栓接，所述机箱(2)的右侧设置有水泵(32)，所述水泵(32)的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿至机箱(2)的内腔，所述水泵(32)的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵(32)的一端贯穿机箱(2)并连通有连通板(33)，所述连通板(33)的底部从左至右均依次连通有喷头，所述连通板(33)的两侧均与机箱(2)内腔的两侧栓接。3.根据权利要求1所述的一种用于干混设备的除尘装置，其特征在于：所述箱体(4)内腔的两侧从...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐智勇，李华东，王飞，凌刚，胡亮，汤小文，
申请(专利权)人：武汉楚天名扬建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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