本实用新型专利技术提供一种用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置包括顶部呈开口设置的盒体，盒体内设置有开口向上的栅格，盒体的底板上开设有多个与栅格内部空间相通的透气通孔；栅格的格子用于放置电池电芯；盒体的底板内侧设置有用于支撑固定电池电芯的支撑结构。本实用新型专利技术将盒体内的空间分割程若干个小空间，通过分隔，增加电池电芯在烘箱中与烘箱内热风的对流路径和换热接触面积，使电池电芯单体能从6个面多个方位与烘箱内热风进行换热，能够对电池的死角进行烘烤，使电池电芯受热更均匀，提高电池电芯的烘烤的温度均匀性和烘干效率。本实用新型专利技术设计简单，占地面积小，可用于电池的批量化烘烤使用。化烘烤使用。化烘烤使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置
[0001]本技术涉及电池烘烤设备
，特别涉及一种用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置。
技术介绍
[0002]水分是电池生产过程中需要严格控制的关键因素，因此需要通过烘烤以使水分含量不会超过控制值。严格控制电池电芯的总含水量对电池的整体安全性和电性能表现起着至关重要的影响，为了减少电池电芯内部的水分含量对电池电芯的影响，一般会在注液前，对电池电芯进行真空烘烤，电池电芯的烘烤是影响电池电芯极片水分的关键工序。
[0003]但在现有的技术中对电池电芯的烘烤存在着一定的缺陷：现有热风烘烤采用将电池电芯紧挨着依次装入烘烤装置中，转入烘箱中进行烘烤，在烘烤的过程中由于电池电芯紧挨着进行烘烤，使得电池电芯的侧面和底面没有与烘箱内热风形成充分对流换热，使电池电芯加热均匀性差，电池电芯烘烤质量下降，内部还存在一小部分的水分，不易烘烤出来，极大的影响了电池电芯的质量。
[0004]专利文献CN202110887014.X，通过对烘烤夹具的设计，使电池电芯可以无死角的进行烘烤，但此种设计有一定局限性，因为设计装置占地面积较大，不利于批量化生产烘烤的应用使用。
[0005]专利文献CN201821794069.6，通过对烘烤夹具的设计，每个夹具仅能夹取两支电池电芯进行烘烤，同时挡板处设有弹簧，可以根据电池电芯的尺寸可调整提高了兼容度，同时在出气孔设有探针，监控水分，但此种设计有一定局限性，因为弹簧和探针的设计使装置占地面积较大，不利于批量化生产的应用使用。
[0006]专利文献CN202020847825.8，通过对烘烤专用夹具的设计，每个夹具仅能夹取一支电池电芯进行烘烤，同时支撑板处弹簧的设计，可是使夹具适配更多的电池电芯尺寸，但此种设计有一定局限性，因为各种支撑板、滑杆等设计使装置占地面积较大，不利于批量化生产的应用使用。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术通过以下技术方案实现：
[0009]一种用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置，包括顶部呈开口设置的盒体，盒体内设置有开口向上的栅格，盒体的底板上开设有多个与栅格内部空间相通的透气通孔；栅格的格子用于放置电池电芯；
[0010]盒体的底板内侧设置有用于支撑固定电池电芯的支撑结构。
[0011]优选的，支撑结构包括垫板，栅格的每个格子内均设置有若干个平行且相对设置的垫板，垫板垂直固定在盒体的底板内侧，垫板上开设有在厚度方向上贯穿的凹槽或孔。
[0012]进一步的，栅格的格子横截面为矩形，垫板与格子横截面的长度方向垂直。
[0013]进一步的，盒体与栅格和垫板一体成型。
[0014]优选的，支撑结构包括垫板，栅格的每列格子下方均设置有相对布置的若干个垫板，垫板长度方向沿纵向设置，垫板垂直固定在盒体的底板内侧，垫板上开设有在厚度方向上贯穿且与栅格相应列上的格子一一对应的凹槽。
[0015]进一步的，栅格由横向栅格板和纵向栅格板交叉拼装而成，横向栅格板底面置于垫板上，纵向栅格板底面置于盒体的底板内侧。
[0016]进一步的，盒体的底板内侧设有垫板限位卡座，垫板通过垫板限位卡座垂直固定在盒体的底板内侧。
[0017]进一步的，垫板高度为10
‑
15mm，厚度为5
‑
15mm，垫板上凹槽为半圆形，凹槽的直径与透气通孔的直径相同。
[0018]优选的，栅格的每个格子下方均设置有透气通孔。
[0019]优选的，栅格的格子长度比电池电芯的长度大2
‑
3mm，栅格的格子宽度比电池电芯的厚度大2
‑
3mm，栅格的格子高度比电池电芯高度的一半大或小2
‑
3mm。
[0020]优选的，透气通孔的直径为10
‑
15mm，均匀的分布在盒体底部。
[0021]优选的，盒体的长为280
‑
300mm，宽为350
‑
400mm，高为60
‑
120mm。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0023]本技术通过在烘烤装置内增加栅格、底部透气通孔和下部支撑结构，增加的栅格、底部透气通孔和支撑结构将盒体内的空间分割成若干个小空间。通过分隔，增加电池电芯在烘箱中与烘箱内热风的对流路径和换热接触面积，使电池电芯单体能从6个面多个方位与烘箱内热风进行换热，能够对电池的死角进行烘烤，使电池电芯受热更均匀，提高电池电芯的烘烤的温度均匀性和烘干效率。同时，此种设计，在烘烤结束时，也能提高电池电芯表面跟烘箱内冷风的换热接触面积，加快冷却效率，提高烘烤工序的生产效率。本技术设计简单，占地面积小，可用于电池的批量化烘烤使用，同时可以通过调整烘烤装置上栅格尺寸以适应不同规格型号尺寸的电池电芯，大大减少了因产线更换不同规格型号尺寸的电池电芯造成设备改造甚至更换设备的费用。
[0024]进一步的，支撑结构采用若干垫板，结构简单，支撑力度大，且其上设置的凹槽或孔允许电池电芯下方的气流通过，使电池电芯下方的气流能流通至其侧面并向上流通，从而电池电芯各个表面的气流均能流通起来，没有死角。
[0025]进一步的，盒体与栅格和垫板一体成型，便于制造，使用方便。
[0026]进一步的，盒体与栅格和垫板采用分体式设计，便于更换部件以进行维护和适应不同规格型号尺寸的电池电芯。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例1一体式烘烤装置结构的俯视图。
[0028]图2中(a)为图1的A
‑
A剖视图，(b)为(a)中B处放大图。
[0029]图3为电池电芯在本技术实施例1一体式烘烤装置中的烘烤气流图。
[0030]图4为本技术实施例2分体式烘烤装置结构的俯视图。
[0031]图5为本技术实施例2分体式烘烤装置结构的爆炸示意图。
[0032]图6为本技术实施例2分体式烘烤装置的栅格的示意图，(a)为横向栅格板，(b)为纵向栅格板。
[0033]图7为本技术实施例2分体式烘烤装置的垫板的示意图。
[0034]附图中：1、盒体；2、栅格；2
‑
1、横向栅格板；2
‑
2、纵向栅格板；3、透气通孔；4、垫板；5、垫板限位卡座。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的例子，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置，其特征在于，包括顶部呈开口设置的盒体(1)，盒体(1)内设置有开口向上的栅格(2)，盒体(1)的底板上开设有多个与栅格(2)内部空间相通的透气通孔(3)；栅格(2)的格子用于放置电池电芯；盒体(1)的底板内侧设置有用于支撑固定电池电芯的支撑结构。2.根据权利要求1所述的用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置，其特征在于，支撑结构包括垫板(4)，栅格(2)的每个格子内均设置有若干个平行且相对设置的垫板(4)，垫板(4)垂直固定在盒体(1)的底板内侧，垫板(4)上开设有在厚度方向上贯穿的凹槽或孔。3.根据权利要求2所述的用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置，其特征在于，栅格(2)的格子横截面为矩形，垫板(4)与格子横截面的长度方向垂直。4.根据权利要求2所述的用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置，其特征在于，盒体(1)与栅格(2)和垫板(4)一体成型。5.根据权利要求1所述的用于热风烘箱的电池电芯烘烤装置，其特征在于，支撑结构包括垫板(4)，栅格(2)的每列格子下方均设置有相对布置的若干个垫板(4)，垫板(4)长度方向沿纵向设置，垫板(4)垂直固定在盒体(1)的底板内侧，垫板(4)上开设有在厚度方向上贯穿且与栅格(2)相应列上的格子一一对应的凹槽。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，苗逢雨，高林，邵乐，李健，程旖旎，
申请(专利权)人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。