一种自动式过水清洗线制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀清洗技术领域，且公开了一种自动式过水清洗线，包括传送机构，所述传送机构外部设置有清洗机构；所述传送机构包括固定箱，所述固定箱内部设置有传送带，所述传送带外侧设置有支撑座，所述支撑座底部设置有张紧轮，所述固定箱上表面固定连接有线性导轨，所述线性导轨外部设置有有支架。该自动式过水清洗线，通过固定箱对装置底部进行支撑，通过支撑座对传送带两端进行支撑，两个张紧轮使传送带保持张紧，从而让传送带稳定传动，将需要清洗的小零件进入清洗箱内部，两个线性导轨设置于传送带外侧，带动支架水平移动，线性导轨不仅可以带动支架移动，且对传送带两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落。防止镀金小零件物料掉落。防止镀金小零件物料掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种自动式过水清洗线


[0001]本技术涉及电镀清洗
，具体为一种自动式过水清洗线。

技术介绍

[0002]滚镀分为三类，其为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀，以卧式滚镀为例，现有卧式滚镀又称滚筒电镀，是将一定数量的小零件(如五金零件、仪器零件或金属首饰等等)置于专用滚筒(通常呈六棱柱状的滚笼，其侧壁呈网状)内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的一种电镀加工方式。现有卧式滚镀生产工艺主要为：脱脂处理
→
滚镀处理
→
清洗处理；以滚镀清洗生产线为例，其一般包括滚镀池、清洗池以及将滚镀池内滚筒移送至清洗池内的提升机构。
[0003]现有滚镀清洗生产线能实现滚镀和清洗工序，但还存在一些设计缺陷，具体缺陷如下：现有清洗池虽然能够清洗，但是反复清洗之后清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗。
[0004]因此我们提出一种自动式过水清洗线来解决上述背景中的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动式过水清洗线，具备清洗均匀，循环过滤等优点，解决了反复清洗之后清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动式过水清洗线，包括传送机构，所述传送机构外部设置有清洗机构；
[0009]所述传送机构包括固定箱，所述固定箱内部设置有传送带，所述传送带外侧设置有支撑座，所述支撑座底部设置有张紧轮，所述固定箱上表面固定连接有线性导轨，所述线性导轨外部设置有有支架，所述支架内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有推板；
[0010]通过固定箱对装置底部进行支撑，通过支撑座对传送带两端进行支撑，两个张紧轮使传送带保持张紧，从而让传送带稳定传动，将需要清洗的小零件进入清洗箱内部，两个线性导轨设置于传送带外侧，线性导轨的内部线路连接为现有技术，通过电路驱动，带动支架水平移动，线性导轨不仅可以带动支架移动，且对传送带两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落，将滚镀后的小零件导入传送带上表面前端，通过线性导轨带动支架向清洗箱内部方向移动，通过电动伸缩杆控制推板与传送带表面的间隙，从而将镀金小零件铺平在传送带表面，进入清洗箱内部进行清洗工作，本结构通过外部PLC控制柜，控制传送带的启动和移动速度，控制线性导轨的移动距离，控制电动伸缩杆的伸缩长度，从而可以实现自动化物料传送，通过将镀金小零件铺平，从而保证小零件清洗均匀。
[0011]所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱内部前端固定连接有喷水板，所述喷水板上端内部固定连通有水压管，所述清洗箱底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤膜，所述水压管下端固定连通有水泵，所述清洗箱后端内部固定连接有出风板，所述清洗箱上表面固定连接有风机。
[0012]通过PLC控制柜，控制水泵的启动，水泵从过滤箱底部抽取清洁液，通过水压管送入喷水板内部，通过喷水板将具有压力的清洁液均匀喷出，对进入清洗箱内部的镀金小零件进行高压清洗，清洁液通过传送带的筛网进入过滤箱内部，经过过滤膜进行过滤，过滤后的清洁水再通过水泵抽出，从而对清洁水循环利用，节约用水，同时解决了清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗的问题，经过清洗后的镀金小零件通过传送带进入出风板下方，通过风机产生风力，通过出风板的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀，本结构中水泵和风机的启动和功率都可通过PLC控制柜调节，从而可以实现过水清洗线的自动化。
[0013]优选的，所述出风板底面设置有均匀分布的气孔，所述风机与出风板上端内部固定连通。
[0014]通过风机产生风力，通过通过出风板的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀。
[0015]优选的，所述水泵与过滤箱底部固定连通，所述过滤箱上部外侧设置有箱门。
[0016]水泵与过滤箱底部固定连通，水泵可从过滤箱底部抽取清洁液，过滤箱上部外侧设置有箱门，通过打开箱门对水泵进行清理，可对过滤成分进行回收。
[0017]优选的，所述传送带上端贯穿清洗箱内部，所述支撑座有四个且对称在传送带两端。
[0018]传送带上端贯穿清洗箱内部，从而使传送带在清洗箱内部进行传送，支撑座有四个且对称在传送带两端，从而对传送带两端进行支撑，使传送带稳定传送。
[0019]优选的，所述张紧轮有两个，两个所述张紧轮与固定箱内部活动连接，所述传送带下端穿过固定箱内部。
[0020]张紧轮有两个，通过两个过滤箱使传送带张紧，同时具有导向作用，传送带张开，使过滤箱和过滤膜设置于传送带内部，便于废水过滤循环。
[0021]优选的，所述清洗箱与固定箱固定连接，所述过滤箱设置于固定箱内部，所述水泵设置于固定箱内部，所述水压管贯穿固定箱内部。
[0022]清洗箱与固定箱固定连接，从而使清洗箱保持稳定，过滤箱设置于固定箱内部，固定箱对过滤箱具有支撑作用，水压管贯穿固定箱内部，从而使喷水板与水泵连通。
[0023]优选的，所述线性导轨有两个且对称分布在传送带两侧，所述传送带内部设置有均匀分布的筛孔。
[0024]线性导轨有两个且对称分布在传送带两侧，两个线性导轨设置于传送带外侧，线性导轨的导块带动支架水平移动，线性导轨不仅可以带动支架移动，且对传送带两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落。
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种自动式过水清洗线，具备以下有益效果：
[0026]1、该自动式过水清洗线，通过PLC控制柜，控制水泵的启动，水泵从过滤箱底部抽取清洁液，通过水压管送入喷水板内部，通过喷水板将具有压力的清洁液均匀喷出，对进入
清洗箱内部的镀金小零件进行高压清洗，清洁液通过传送带的筛网进入过滤箱内部，经过过滤膜进行过滤，过滤后的清洁水再通过水泵抽出，从而对清洁水循环利用，节约用水，同时解决了清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗的问题，经过清洗后的镀金小零件通过传送带进入出风板下方，通过风机产生风力，通过出风板的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀，本结构中水泵和风机的启动和功率都可通过PLC控制柜调节，从而可以实现过水清洗线的自动化。
[0027]2、该自动式过水清洗线，通过固定箱对装置底部进行支撑，通过支撑座对传送带两端进行支撑，两个张紧轮使传送带保持张紧，从而让传送带稳定传动，将需要清洗的小零件进入清洗箱内部，两个线性导轨设置于传送带外侧，线性导轨的内部线路连接为现有技术，通过电路驱动，带动支架水平移动，线性导轨不仅可以带动支架移动，且对传送带两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落，将滚镀后的小零件导入传送带上表面前端，通过线性导轨带动支架向清洗箱内部方向移动，通过电动伸缩杆控制推板与传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动式过水清洗线，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)外部设置有清洗机构(2)；所述传送机构(1)包括固定箱(101)，所述固定箱(101)内部设置有传送带(102)，所述传送带(102)外侧设置有支撑座(103)，所述支撑座(103)底部设置有张紧轮(104)，所述固定箱(101)上表面固定连接有线性导轨(105)，所述线性导轨(105)外部设置有有支架(106)，所述支架(106)内部固定连接有电动伸缩杆(107)，所述电动伸缩杆(107)下端固定连接有推板(108)；所述清洗机构(2)包括清洗箱(201)，所述清洗箱(201)内部前端固定连接有喷水板(202)，所述喷水板(202)上端内部固定连通有水压管(203)，所述清洗箱(201)底部固定连接有过滤箱(204)，所述过滤箱(204)内部设置有过滤膜(205)，所述水压管(203)下端固定连通有水泵(206)，所述清洗箱(201)后端内部固定连接有出风板(207)，所述清洗箱(201)上表面固定连接有风机(208)。2.根据权利要求1所述的一种自动式过水清洗线，其特征在于：所述出风板(207)底面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：博罗县运锋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：