一种铝扣板的折边矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝扣板的折边矫直装置，将铝扣板的折边放入折边装夹间隙中，此时铝扣板的板面抵压在装夹座的顶面上，下压机构驱动上模具下降，上模具中的压平组件将铝扣板的板面压紧在装夹座的顶面上，与此同时，上模具中的推板带动滑动压直块朝装夹座移动，使滑动压直块将铝扣板的长折边压紧在装夹座的侧面上，从而实现折边矫直。完成折边矫直后，下压机构自动带动上模具上升，复位机构带动滑动压直块朝远离装夹座的方向移动，滑动压直块松开长折边实现自动复位。开长折边实现自动复位。开长折边实现自动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板的折边矫直装置


[0001]本技术涉及金属薄板加工
，特别涉及一种铝扣板的折边矫直装置。

技术介绍

[0002]铝扣板是一种特殊的板材，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于多种场合，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效。
[0003]加工铝扣板时，工作人员将金属薄板放入模具中，然后冲床将金属薄板冲压成铝扣板，铝扣板包括板面和设置在板面边缘上的折边，四个折边均垂直于板面，一些铝扣板由于冲压质量不好或板材存在折弯回弹等问题，导致铝扣板的折边不能弯折形变到位，即铝扣板的折边不垂直于铝扣板的板面，从而影响铝扣板的产品质量。所以亟需研发设备对铝扣板的折边进行矫直修正，使不良品的铝扣板再加工成为合格品。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种铝扣板的折边矫直装置，旨在对不良品的铝扣板折边进行矫直修正。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种铝扣板的折边矫直装置，包括工作台、设置在工作台上的下模具、设置在下模具上方的上模具、以及用于驱动上模具下压与下模具相配合的下压机构，所述下模具包括设置在工作台上的底板、固定在底板上的装夹座和限位座、设置在装夹座和限位座之间的滑动压直块，装夹座的横截面为方形且以横向延伸，所述滑动压直块通过复位机构与限位座连接，滑动压直块与装夹座之间形成折边装夹间隙；所述上模具包括顶板、设置在顶板底部的推板、用于将铝扣板的板面压紧在装夹座的顶面的压平组件；所述推板用于带动滑动压直块朝装夹座移动，使滑动压直块将铝扣板的折边压紧在装夹座的侧面上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动压直块的横截面为直角梯形，滑动压直块上具有受力斜面且该受力斜面朝向限位座；所述推板的一个下边角处形成与滑动压直块的受力斜面相适配的推力斜面。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述复位机构包括多根设置在滑动压直块的受力斜面上的第一螺钉，第一螺钉垂直于滑动压直块的压边侧面，限位座对应各个第一螺钉处分别设置有一个第一导孔，每根第一螺钉穿过对应的第一导孔后与滑动压直块连接，每根第一螺钉上套有垫片和第一弹簧，垫片和第一弹簧依次位于螺钉头部与限位座之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述压平组件包括压条和多根横向排布设置在压条顶部的第二螺钉，顶板对应各个第二螺钉处分别设置有一个第二导孔，每根第二螺钉由上而下穿过对应的第二导孔，每根第二螺钉上套有第二弹簧，第二弹簧位于压条与顶板之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述下模具还包括设置在所述底板上的压力传
感器和设置在压力传感器上的导杆，导杆上套有滚珠导套和第三弹簧，第三弹簧位于滚珠导套和压力传感器之间，所述顶板上设置有与滚珠导套相对应的压头，所述滚珠导套的顶面高于导杆的顶面。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述装夹座上开设有至少一组长边卡槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述装夹座的后侧面上设有用于承托铝扣板的辅助支撑条。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台上固定设置有两个导引块，两个导引块分别位于滑动压直块的两端，用于导引滑动压直块前后移动。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述下压机构包括液压机和用于控制液压机工作的控制开关，所述上模具设置在液压机的下压面板上。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，工作台上设有安全光栅。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供的折边矫直装置的结构巧妙、装夹简单，只有下压机构作为驱动源，节省能源消耗，下压机构能够同步驱动压平组件和推板同步下压，不仅通过压平组件竖向压住铝扣板的板面，还通过推板和滑动压直块的相互配合，将一部分的推板的下压力转化为滑动压直块的滑动分力，使得滑动压直块能够朝铝扣板的长折边移动，继而对铝扣板的长折边进行矫直。下压机构自动带动上模具上升，复位机构带动滑动压直块朝远离装夹座的方向移动，滑动压直块松开长折边实现自动复位。经过矫直后的铝扣板，其长折边与板面保持垂直，符合铝扣板的产品质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的铝扣板的折边矫直装置的立体图一。
[0020]图2为本技术提供的铝扣板的折边矫直装置的立体图二。
[0021]图3为上模具和下模具的结构示意图。
[0022]图4为铝扣板的折边矫直装置对铝扣板的长折边进行矫直的立体图。
[0023]图5为铝扣板的折边矫直装置对铝扣板的短折边进行矫直的立体图。
[0024]主要元件符号说明：1
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工作台、2
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下模具、21
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底板、22
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装夹座、221
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长边卡槽、23
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限位座、24
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滑动压直块、241
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受力斜面、242
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压边侧面、25
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折边装夹间隙、3
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上模具、31
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顶板、32
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推板、321
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推力斜面、33
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压平组件、331
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压条、332
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第二螺钉、333
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第二弹簧、34
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压头、4
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复位机构、41
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第一螺钉、42
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垫片、43
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第一弹簧、5
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辅助支撑条、6
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导引块、7
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下压机构、71
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液压机、72
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控制开关、73
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安全光栅、8
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铝扣板、80
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板面、81
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长折边、82
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短折边、9
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感应组件、91
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压力传感器、92
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导杆、93
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滚珠导套、94
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第三弹簧。
具体实施方式
[0025]本技术提供一种铝扣板的折边矫直装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0026]本文中，“前”为装夹座朝向限位座的方向，“前”与“后”反向。
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供一种铝扣板的折边矫直装置，包括工作台1、设置在工作台1上的下模具2、设置在下模具2上方的上模具3、以及用于驱动上模具3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板的折边矫直装置，其特征在于，包括工作台、设置在工作台上的下模具、设置在下模具上方的上模具、以及用于驱动上模具下压与下模具相配合的下压机构，所述下模具包括设置在工作台上的底板、固定在底板上的装夹座和限位座、设置在装夹座和限位座之间的滑动压直块，装夹座的横截面为方形且以横向延伸，所述滑动压直块通过复位机构与限位座连接，滑动压直块与装夹座之间形成折边装夹间隙；所述上模具包括顶板、设置在顶板底部的推板、用于将铝扣板的板面压紧在装夹座的顶面的压平组件；所述推板用于带动滑动压直块朝装夹座移动，使滑动压直块将铝扣板的折边压紧在装夹座的侧面上。2.根据权利要求1所述的铝扣板的折边矫直装置，其特征在于，所述滑动压直块的横截面为直角梯形，滑动压直块上具有受力斜面且该受力斜面朝向限位座；所述推板的一个下边角处形成与滑动压直块的受力斜面相适配的推力斜面。3.根据权利要求2所述的铝扣板的折边矫直装置，其特征在于，所述复位机构包括多根设置在滑动压直块的受力斜面上的第一螺钉，第一螺钉垂直于滑动压直块的压边侧面，限位座对应各个第一螺钉处分别设置有一个第一导孔，每根第一螺钉穿过对应的第一导孔后与滑动压直块连接，每根第一螺钉上套有垫片和第一弹簧，垫片和第一弹簧依次位于螺钉头部与限位座之间。4.根据权利要求1所述的铝扣板的折...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍文波，
申请(专利权)人：佛山市众兴龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：