一种用于生产荧光增白剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产荧光增白剂的反应釜，涉及荧光增白剂生产用设备技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底面固定连接有支撑件，所述反应釜本体的上表面固定连通有加料管，所述反应釜本体的底面固定连通有出料管，所述反应釜本体的内部转动连接有电机，所述反应釜本体的上表面安装有电机。通过电机、转动轴、搅拌轴和清洗机构之间的配合，利用电机、转动轴和搅拌轴可对反应釜本体内部的原料进行混合，利用清洗机构可自动对反应釜本体的内部进行清洗，相比较工作人员徒手对反应釜本体的内部进行清洗，不但可极大提高对反应釜本体的清洗效率，而且还可避免工作人员接触废料废水，从而可避免工作人员的身体健康受到损害。损害。损害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产荧光增白剂的反应釜


[0001]本技术涉及荧光增白剂生产用设备
，具体是一种用于生产荧光增白剂的反应釜。

技术介绍

[0002]荧光增白剂是一种荧光染料，或称为白色染料，是一种复杂的有机化合物，它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，在荧光增白剂的生产过程中需要用反应釜对原料进行混合。
[0003]现有技术中，在对反应釜进行清洗时，需要工作人员徒手进行清洗，不但清洗效率较低，而且工作人员长期接触原料废水，身体健康不能得到保障。为此，我们提供了一种用于生产荧光增白剂的反应釜解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于生产荧光增白剂的反应釜。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产荧光增白剂的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底面固定连接有支撑件，所述反应釜本体的上表面固定连通有加料管，所述反应釜本体的底面固定连通有出料管，所述反应釜本体的内部转动连接有电机，所述反应釜本体的上表面安装有电机，所述电机的输出端与转动轴的顶端固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌轴，所述转动轴的外表面设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定连接连接在转动轴外表面的两个三角刮板，所述反应釜本体的内部设置有三个弧形刮板，且弧形刮板的外表面与三角刮板的外表面固定连接，所述加料管的下方设置有排料机构。
[0008]进一步的，所述清洗机构还包括水箱，所述水箱的上表面固定连通有加水管，所述水箱的上表面安装有水泵，所述水泵的底面固定连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端插接在水箱的内部。
[0009]进一步的，所述水泵远离抽水管的一面固定连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端插接在反应釜本体的内部，所述排水管远离水泵的一端固定联通有喷头。
[0010]进一步的，所述排料机构包括第二排料管，所述反应釜本体的底面固定连通有第一排料管，所述第二排料管位于第一排料管的下方，所述第一排料管的外表面与第二排料管的外表面均固定连接有圆环，所述反应釜本体的下方设置有螺栓，所述螺栓的底端螺纹连接在两个圆环的内部，所述第二排料管的内部固定连接有滤网。
[0011]三）有益效果：
[0012]与现有技术相比，该用于生产荧光增白剂的反应釜具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过电机、转动轴、搅拌轴和清洗机构之间的配合，利用电机、转动轴和搅拌轴可对反应釜本体内部的原料进行混合，利用清洗机构可自动对反应釜本体的内部进行清洗，相比较工作人员徒手对反应釜本体的内部进行清洗，不但可极大提高对反应釜本体的清洗效率，而且还可避免工作人员接触废料废水，从而可避免工作人员的身体健康受到损害。
[0014]2、本技术通过设置排料机构，在对反应釜本体进行清洗时，可将清洗后的废水废料进行过滤之后再排出反应釜本体的内部，从而可减少对环境的污染，通过圆环和螺栓之间的配合，可将便于第二排料管从第一排料管上拆下，从而便于对第二排料管内部的滤网进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术反应釜本体和水箱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术电机、转动轴、搅拌轴、三角刮板和弧形刮板的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术排料机构隐藏第一排料管的内部结构示意图
[0019]图中：1、反应釜本体；2、支撑件；3、加料管；4、出料管；5、电机；6、转动轴；7、搅拌轴；8、清洗机构；801、水箱；802、加水管；803、水泵；804、抽水管；805、排水管；806、喷头；807、三角刮板；808、弧形刮板；9、排料机构；901、第一排料管；902、第二排料管；903、圆环；904、螺栓；905、滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于生产荧光增白剂的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底面固定连接有支撑件2，反应釜本体1的上表面固定连通有加料管3，反应釜本体1的底面固定连通有出料管4，加料管3的外表面安装有第一电磁阀，出料管4的外表面安装有第二电磁阀，打开第一电磁阀后，可通过加料管3向反应釜本体1的内部加入原料，打开第二电磁阀后，反应釜本体1内部混合完成后的原料可通过出料管4排出，反应釜本体1的内部转动连接有电机5，反应釜本体1的上表面安装有电机5，电机5的输出端与转动轴6的顶端固定连接，转动轴6的外表面固定连接有搅拌轴7，电机5可带动转动轴6和搅拌轴7转动，搅拌轴7转动可对反应釜本体1内部的原料进行搅拌混合，转动轴6的外表面设置有清洗机构8，清洗机构8包括固定连接连接在转动轴6外表面的两个三角刮板807，反应釜本体1的内部设置有三个弧形刮板808，且弧形刮板808的外表面与三角刮板807的外表面固定连接，加料管3的下方设置有排料机构9，其中一个三角刮板807的底面与反应釜本体1的内底壁相接触，三个弧形刮板808远离三角刮板807的一面均与反应釜本体1的内壁相接触，转动轴6转动可带动三角刮板807和弧形刮板808转动，三角刮板807和弧形刮板808转动可刮除反应釜本体1内壁上的废料。
[0022]清洗机构8还包括水箱801，水箱801的上表面固定连通有加水管802，水箱801的上表面安装有水泵803，水泵803的底面固定连通有抽水管804，抽水管804远离水泵803的一端插接在水箱801的内部，可通过加水管802向水箱801的内部加入水，水泵803可通过抽水管804将水箱801内部的水抽出。
[0023]水泵803远离抽水管804的一面固定连通有排水管805，排水管805远离水泵803的一端插接在反应釜本体1的内部，排水管805远离水泵803的一端固定联通有喷头806，从水箱801内部抽出的水可通过排水管805和喷头806排入反应釜本体1的内部，再通过三角刮板807和弧形刮板808来刮除反应釜本体1内壁上的废料，就可实现自动对反应釜本体1的内部进行清洗。
[0024]排料机构9包括第二排料管902，反应釜本体1的底面固定连通有第一排料管901，第二排料管902位于第一排料管901的下方，第一排料管901的外表面与第二排料管902的外表面均固定连接有圆环903，反应釜本体1的下方设置有螺栓904，螺栓904的底端螺纹连接在两个圆环903的内部，第二排料管902的内部固定连接有滤网905，圆环903的内部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产荧光增白剂的反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的底面固定连接有支撑件（2），所述反应釜本体（1）的上表面固定连通有加料管（3），所述反应釜本体（1）的底面固定连通有出料管（4），所述反应釜本体（1）的内部转动连接有电机（5），所述反应釜本体（1）的上表面安装有电机（5），所述电机（5）的输出端与转动轴（6）的顶端固定连接，所述转动轴（6）的外表面固定连接有搅拌轴（7），所述转动轴（6）的外表面设置有清洗机构（8），所述清洗机构（8）包括固定连接连接在转动轴（6）外表面的两个三角刮板（807），所述反应釜本体（1）的内部设置有三个弧形刮板（808），且弧形刮板（808）的外表面与三角刮板（807）的外表面固定连接，所述加料管（3）的下方设置有排料机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产荧光增白剂的反应釜，其特征在于：所述清洗机构（8）还包括水箱（801），所述水箱（801）的上表面固定连通有加水管（802），所述水箱（801）的上表面安装有水泵（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞强，范刚刚，马金华，
申请(专利权)人：河南星宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：