一种荧光增白剂晶体脱水装置，包括脱水壳体，脱水壳体的上端设有进料口，脱水壳体的左端连接有第一密封管道，第一密封管道的左端连接有风机，脱水壳体的右端连接有第二密封管道，第二密封管道的右端连接有出风口，第二密封管道的左侧设有过滤筛网，壳体的下端设有出料口，第一密封管道和第二密封管道之间的离心装置，离心装置包括外筒体，外筒体内设有转鼓，转鼓的外侧设有温控恒温加热带，温控恒温加热带外侧还设有保温层，保温层上还设有温度传感器；能够对荧光增白剂晶体进行离心脱水，并对对离心脱水时脱出的含有荧光增白剂晶体的水份进行风干，能够提高荧光增白剂脱水质量和产品得率，适用性高。适用性高。适用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种荧光增白剂晶体脱水装置
[0001]本技术涉及荧光增白剂加工
，特别涉及一种荧光增白剂晶体脱水装置。
技术介绍
[0002]荧光增白剂是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种复杂的有机化合物，它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，其作用原理是吸收光线中不可见的紫外光，并发出可见的蓝光，与织物发出的黄光进行叠加后，互补形成白光，使织物发出的白光增加，肉眼可感觉到白色织物明显变得亮白，这就是亮白效果，荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400
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600nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳，并且不会对人体产生伤害，所以荧光增白剂的使用相对较高。
[0003]在制作过程中，荧光增白剂晶体需要进行脱水工作，荧光增白剂晶体脱水需要离心设备对荧光增白剂晶体进行处理，而现有技术中，离心设备进行工作一般通过旋转电机带动离心滤筒进行高速旋转，通过将水份甩出对荧光增白剂晶体进行脱水，但是被甩出的水份中仍含有较少的荧光增白剂晶体随着水份排出，无法进行收集，造成这部分的荧光增白剂晶体被浪费。
[0004]所以需要一种荧光增白剂晶体脱水装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种荧光增白剂晶体脱水装置，有效的解决了上述问题。
[0006]其解决的技术方案是，本技术包括脱水壳体，脱水壳体的上端设有进料口，脱水壳体的左端连接有第一密封管道，第一密封管道的左端连接有风机，脱水壳体的右端连接有第二密封管道，第二密封管道的右端连接有出风口，第二密封管道的左侧设有过滤筛网，壳体的下端设有出料口，第一密封管道和第二密封管道之间的离心装置，离心装置包括外筒体，外筒体内设有转鼓，转鼓的外侧设有温控恒温加热带，温控恒温加热带外侧还设有保温层，保温层上还设有温度传感器；
[0007]转鼓、温控恒温加热带和保温层上均设有多个透水孔。
[0008]本技术的有益效果是：本技术构思新颖，结构巧妙，能够对荧光增白剂晶体进行离心脱水，并对对离心脱水时脱出的含有荧光增白剂晶体的水份进行风干，能够提高荧光增白剂脱水质量和产品得率，适用性高。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0011]实施例：
[0012]由图1给出，本技术包括脱水壳体1，脱水壳体1的上端设有进料口2，脱水壳体1的左端连接有第一密封管道3，第一密封管道3的左端连接有风机4，脱水壳体1的右端连接有第二密封管道5，第二密封管道5的右端连接有出风口6，第二密封管道5的左侧设有过滤筛网7，壳体的下端设有出料口8，第一密封管道3和第二密封管道5之间的离心装置，离心装置包括外筒体9，外筒体9内设有转鼓10，转鼓10的外侧设有温控恒温加热带11，温控恒温加热带11外侧还设有保温层12，保温层12上还设有温度传感器；
[0013]转鼓10、温控恒温加热带11和保温层12上均设有多个透水孔14。
[0014]外筒体的上端设有可开闭的第一密封盖15，脱水壳体1的上端设有第二密封盖16。
[0015]所述的脱水壳体的内侧设有安装架17，安装架17的上端设有多个呈环状排列的支撑辊18，外筒体9的下侧设有与支撑辊18位置对应的环形槽19，支撑辊18的上端面侧面设置有多个与环形槽19滑动连接的滚珠。
[0016]所述的脱水壳体的内侧还设有多个连接架20，连接架20的端部设有支撑环21，外筒体9的外侧面转动连接在支撑环21的内侧。
[0017]所述的环形槽19上还设有环形护板22。
[0018]所述的温控恒温加热带11包括PTC芯体、芯线、导线、金属导热管、导热绝缘层和散热翅片，PTC芯体设置于金属导热管内部，且PTC芯体内还设置一条芯线和两条导线；芯线中心设置光纤线，光纤线外侧包裹金属编织层，金属编织层外侧设置芯线层；其中，金属编织层为玻璃纤维、细钢丝编织而成，芯线层采用氟塑材料。
[0019]所述的出风口处连接有热量回收器。
[0020]所述的脱水壳体1内还设有安装在安装架17上的驱动电机23，驱动电机23的转轴与转鼓的转轴同轴连接。
[0021]本技术在使用时，打开第一密封盖15和第二密封盖16，将还有水份的荧光增白剂投入至离心装置内，关闭好第一密封盖15和第二密封盖16后，通过驱动电机驱动转鼓转动，使得对转鼓内的荧光增白剂离心转动，使得荧光增白剂内的水份通过透水孔14甩出，别甩出的含有荧光增白剂的水份通过风机4吹出的风进行风干，荧光增白剂颗粒被过滤筛网7阻拦并落在出料口8处，离心脱水完成后可以通过打开第一密封盖15和第二密封盖16进行取出，被风干的荧光增白剂通过出料口取出，而含有热量的风被热量回收器回收再利用。
[0022]本技术的有益效果是：本技术构思新颖，结构巧妙，能够对荧光增白剂晶体进行离心脱水，并对对离心脱水时脱出的含有荧光增白剂晶体的水份进行风干，能够提高荧光增白剂脱水质量和产品得率，适用性高。
[0023]上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起
来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荧光增白剂晶体脱水装置，包括脱水壳体（1），其特征在于，脱水壳体（1）的上端设有进料口（2），脱水壳体（1）的左端连接有第一密封管道（3），第一密封管道（3）的左端连接有风机（4），脱水壳体（1）的右端连接有第二密封管道（5），第二密封管道（5）的右端连接有出风口（6），第二密封管道（5）的左侧设有过滤筛网（7），壳体的下端设有出料口（8），第一密封管道（3）和第二密封管道（5）之间的离心装置，离心装置包括外筒体（9），外筒体（9）内设有转鼓（10），转鼓（10）的外侧设有温控恒温加热带（11），温控恒温加热带（11）外侧还设有保温层（12），保温层（12）上还设有温度传感器；转鼓（10）、温控恒温加热带（11）和保温层（12）上均设有多个透水孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂晶体脱水装置，其特征在于，外筒体的上端设有可开闭的第一密封盖（15），脱水壳体（1）的上端设有第二密封盖（16）。3.根据权利要求1所述的一种荧光增白...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳硕，刘涛，庞强，
申请(专利权)人：河南星宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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