本实用新型专利技术公开了一种快速冷却型塑胶注塑装置，属于塑胶注塑装置技术领域，包括底板，底板上方的中间设置有夹紧组件，夹紧组件的上方设置有塑胶模具，底板上方的一端设置有箱体，底板上方的另一端设置有冷却组件，箱体一侧的上方设置有支撑板，支撑板的下方设置有便捷拆装组件，便捷拆装组件的内部插设有注胶管，本实用新型专利技术通过设置夹紧组件，实现了对大小尺寸不同的塑胶模具夹紧固定进行注塑的效果，使得该装置在使用时，能够对大小尺寸的不同的塑胶模具夹紧固定进行注塑，提高了使用的实用性，本实用新型专利技术通过设置便捷拆装组件，使得该装置在使用时，便于快速收拆装注胶管对注胶管内的塑胶进行填充，提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却型塑胶注塑装置
[0001]本技术属于塑胶注塑装置
，具体涉及一种快速冷却型塑胶注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种快速冷却的塑胶注塑装置中，其在使用时，不便对不同大小尺寸的塑胶模具夹紧固定进行注塑，且在使用时，通过螺纹连接注塑管和安装座，拆除注塑管对注塑管内的塑胶进行填充时，不够方便快捷。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种快速冷却型塑胶注塑装置，具有便于对不同大小尺寸的注塑磨具夹紧固定进行注塑，实用性高，可以快速拆装注塑管对注塑管进行填充塑胶，便捷性高特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却型塑胶注塑装置，包括底板，底板上方的中间设置有夹紧组件，夹紧组件的上方设置有塑胶模具，底板上方的一端设置有箱体，底板上方的另一端设置有冷却组件，箱体一侧的上方设置有支撑板，支撑板的下方设置有便捷拆装组件，便捷拆装组件的内部插设有注胶管。
[0006]优选的，夹紧组件包括夹紧座、双向螺纹丝杆、转把、活动块和夹板，其中，底板上方的中间设置有夹紧座，夹紧座的内部设置有双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆的一端贯穿夹紧座设置有转把，双向螺纹丝杆的表面对称设置有活动块，活动块的上方设置有夹板。
[0007]优选的，夹板的一侧对称设置有缓冲伸缩杆，缓冲伸缩杆的表面设置有缓冲弹簧，缓冲伸缩杆远离夹板的一端设置有缓冲板，缓冲板的一侧设置有保护垫。
[0008]优选的，便捷拆装组件包括固定座、拉杆、固定弹簧和压缩块，其中，箱体的下方设置有固定座，固定座的一侧设置有拉杆，拉杆的表面固定设置有压缩块，压缩块的一侧设置有固定弹簧，固定弹簧也设置在拉杆的表面。
[0009]优选的，固定座内部的上方设置有紧固伸缩杆，紧固伸缩杆的另一端设置有紧固板，紧固伸缩杆的表面设置有紧固弹簧。
[0010]优选的，注胶管的一侧设置有导向块，固定座的内部开设有配合导向块的导向槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置夹紧组件，实现了对大小尺寸不同的塑胶模具夹紧固定进行注塑的效果，当将塑胶模具放在底板上方的夹紧座上后，然后通过转把带动双向螺纹丝杆转动使得夹板对塑胶模具进行夹紧固定，使得该装置在使用时，能够对大小尺寸的不同
的塑胶模具夹紧固定进行注塑，提高了使用的实用性。
[0013]2、本技术通过设置便捷拆装组件，实现了快速拆装注胶管对注胶管内的塑胶进行填充的效果，当需要对注胶管填充塑胶的时候，通过拉动拉杆使得拉杆脱离固定座，便可将注胶管取下，使得该装置在使用时，便于快速收拆装注胶管对注胶管内的塑胶进行填充，提高了使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本实用新整体型的结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术夹紧组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术便捷拆装组件的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、夹紧组件；21、夹紧座；22、双向螺纹丝杆；23、转把；24、活动块；25、夹板；26、缓冲伸缩杆；27、缓冲弹簧；28、缓冲板；29、保护垫；3、塑胶模具；4、箱体；5、支撑板；6、便捷拆装组件；61、固定座；62、拉杆；63、固定弹簧；64、压缩块；65、紧固板；66、紧固弹簧；67、紧固伸缩杆；68、导向块；7、注胶管；8、冷却组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种快速冷却型塑胶注塑装置，包括底板1，底板1上方的中间设置有夹紧组件2，夹紧组件2的上方设置有塑胶模具3，底板1上方的一端设置有箱体4，底板1上方的另一端设置有冷却组件8，箱体4一侧的上方设置有支撑板5，支撑板5的下方设置有便捷拆装组件6，便捷拆装组件6的内部插设有注胶管7。
[0022]具体的，夹紧组件2包括夹紧座21、双向螺纹丝杆22、转把23、活动块24和夹板25，其中，底板1上方的中间设置有夹紧座21，夹紧座21的内部设置有双向螺纹丝杆22，双向螺纹丝杆22的一端贯穿夹紧座21设置有转把23，双向螺纹丝杆22的表面对称设置有活动块24，活动块24的上方设置有夹板25。
[0023]通过采用上述技术方案，将塑胶模具3放到夹紧座21上，然后转动转把23，转把23转动带动双向螺纹丝杆22进行转动，双向螺纹丝杆22转动带动活动块24往塑胶模具3的方向进行移动，从而活动块24带动夹板25对塑胶模具3进行夹紧固定，使得该装置在使用时，能够对大小尺寸的不同的塑胶模具3夹紧固定进行注塑，提高了使用的实用性。
[0024]具体的，夹板25的一侧对称设置有缓冲伸缩杆26，缓冲伸缩杆26的表面设置有缓冲弹簧27，缓冲伸缩杆26远离夹板25的一端设置有缓冲板28，缓冲板28的一侧设置有保护垫29。
[0025]通过采用上述技术方案，当夹板25对塑胶模具3进行夹紧固定的时候，通过缓冲板28先和塑胶模具3接触，缓冲板28移动带动缓冲伸缩杆26移动使得缓冲弹簧27发生形变，从
而对塑胶模具3受到的夹持力进行缓冲，同时使得夹板25对塑胶模具3夹持的更稳定，保护垫29便于对塑胶模具3进行保护。
[0026]本实施例在使用时：将塑胶模具3放到夹紧座21上，然后转动转把23，转把23转动带动双向螺纹丝杆22进行转动，双向螺纹丝杆22转动带动活动块24往塑胶模具3的方向进行移动，从而活动块24带动夹板25对塑胶模具3进行夹紧固定，当夹板25对塑胶模具3进行夹紧固定的时候，通过缓冲板28先和塑胶模具3接触，缓冲板28移动带动缓冲伸缩杆26移动使得缓冲弹簧27发生形变，从而对塑胶模具3受到的夹持力进行缓冲，同时使得夹板25对塑胶模具3夹持的更稳定，保护垫29便于对塑胶模具3进行保护，使得该装置在使用时，能够对大小尺寸的不同的塑胶模具3夹紧固定进行注塑，提高了使用的实用性。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，便捷拆装组件6包括固定座61、拉杆62、固定弹簧63和压缩块64，其中，箱体4的下方设置有固定座61，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速冷却型塑胶注塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方的中间设置有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)的上方设置有塑胶模具(3)，所述底板(1)上方的一端设置有箱体(4)，所述底板(1)上方的另一端设置有冷却组件(8)，所述箱体(4)一侧的上方设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下方设置有便捷拆装组件(6)，所述便捷拆装组件(6)的内部插设有注胶管(7)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却型塑胶注塑装置，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括夹紧座(21)、双向螺纹丝杆(22)、转把(23)、活动块(24)和夹板(25)，其中，所述底板(1)上方的中间设置有夹紧座(21)，所述夹紧座(21)的内部设置有双向螺纹丝杆(22)，所述双向螺纹丝杆(22)的一端贯穿夹紧座(21)设置有转把(23)，所述双向螺纹丝杆(22)的表面对称设置有活动块(24)，所述活动块(24)的上方设置有夹板(25)。3.根据权利要求2所述的一种快速冷却型塑胶注塑装置，其特征在于：所述夹板(25)的一侧对称设置有缓冲伸缩杆(26)，所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀国，
申请(专利权)人：东莞东丽塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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