自适应旋转吸残材装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自适应旋转吸残材装置，包括Z轴运动模组、切割头组件、对位CCD组件、旋转吸残材装置和中间连接装置，切割头组件、对位CCD组件和旋转吸残材装置通过中间连接装置固定在Z轴运动模组上。本实用新型专利技术的旋转吸残材装置补全了固定式吸残材罩和自适应残材夹取缩放平台在残材宽度2

【技术实现步骤摘要】
自适应旋转吸残材装置


[0001]本技术涉及偏光片激光切割加工相关
，尤其涉及一种自适应旋转吸残材装置。

技术介绍

[0002]当前市场上POL(偏光片)激光切割用的取残材装置以固定式吸残材罩和自适应残材夹取缩放平台为主，而产品在POL切割过程中以多边、异形等的切割为主，所以以上两种方式存在以下问题：
[0003]1、固定式吸残材罩只能用来应对切割残材宽度在2mm以下的情况。当残材宽于2mm时，在多边切割的转角位置残材强度较大，不易弯折，且残材吸取方向与残材切割方向不一致，容易卡在集尘口处，导致残材牵拉玻璃，残材吸取失败；当残材宽于3mm时，由于残材自身的强度很大和随着集尘口与残材距离的拉远风力衰减，残材易粘连、拖挂在吸残材罩与集尘管接口处，或是残材难以被成功吸入吸残材罩内，导致吸取残材失败。由于固定式吸残材罩采用大集尘口偏心和狭缝集尘口分布在切割头周边的设计，偏心的大集尘口分走较多流量，在进行多边、异形切割时大集尘口在切割点侧边或前方，容易发生烟尘吸附效果不佳和残材挡到激光导致切割不断的情况。
[0004]2、自适应残材夹取缩放平台主要用于应对切割残材宽度在3mm以上的情况。自适应残材夹取缩放平台需要POL cutting的自适应缩放平台配合工作，首先需要POL cutting的自适应缩放平台上的残材夹爪加紧残材，POL切割过后，由残材夹爪将切下的残材送至自适应残材夹取缩放平台夹走。当残材宽度在2
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3mm时，受产品来料偏移等的影响，POL cutting的自适应缩放平台上的夹爪可能会伤到产品玻璃，导致崩边等情况；当残材宽度在低于2mm时，产品崩边、碎裂问题会比较严重；并且，在应用自适应残材夹取缩放平台时，切割头需要配备集尘装置，吸附切割产生的烟尘。自适应残材夹取缩放平台造价较高、结构复杂、体积较大，不利于设备降本和结构优化，也不利于现场的维护保养。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种自适应旋转吸残材装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种自适应旋转吸残材装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]自适应旋转吸残材装置，包括Z轴运动模组、切割头组件、对位CCD组件、旋转吸残材装置和中间连接装置，切割头组件、对位CCD组件和旋转吸残材装置通过中间连接装置固定在Z轴运动模组上，旋转吸残材装置包括固定底座，固定底座上沿着X轴正方向的一侧设置有伺服电机，固定底座内沿着X轴负方向的一侧设置有轴芯，轴芯通过轴承安装在固定底座内，轴芯上嵌套有从动同步带轮，伺服电机底部的输出轴安装有主动同步带轮，主动同步带轮位于固定底座内沿着X轴正方向的一侧，主动同步带轮通过同步带与从动同步带轮相
连接，轴芯的底部安装有吸残材罩，且吸残材罩与轴芯同步旋转，所述吸残材罩的底部设置有吸残材盖板，所述吸残材罩顶部沿着X轴负方向的一侧设置有与外部集尘管道相连接的集尘转接法兰，所述吸残材盖板底部沿着X轴正方向的一侧开设有集尘口。
[0009]作为本技术的进一步改进，固定底座上还设置有若干个残材罩固定件，固定底座通过若干个残材罩固定件固定在中间连接装置上。
[0010]作为本技术的进一步改进，轴芯的上端面安装有感应器片，感应器片外侧的固定底座上沿着圆周方向设置有若干个与感应器片相适配的光电传感器。
[0011]作为本技术的进一步改进，吸残材盖板通过磁铁吸附在吸残材罩的底部。
[0012]作为本技术的进一步改进，伺服电机安装在固定底座上的安装槽孔内。
[0013]作为本技术的进一步改进，从动同步带轮顶部和底部的轴芯上还嵌套有轴环。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]1、本技术的旋转吸残材装置补全了固定式吸残材罩和自适应残材夹取缩放平台在残材宽度2
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3mm时取残材的不足；
[0016]2、本技术可根据产品切割路径自动调整集尘口方向、位置，兼容异形和多边产品的切割，集尘效果更好，残材吸取成功率更高，稳定性好；
[0017]3、本技术兼容烟尘与残材的吸附，全程自动化控制，无人工干预，节省人力成本；
[0018]4、本技术避免了残材夹取崩边、碎裂问题的产生，结构简单，成本较低，方便了人员的保养维护，提高了工作效率。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种自适应旋转吸残材装置的结构示意图；
[0022]图2是图1中旋转吸残材装置的结构示意图；
[0023]图3是图2的内部结构示意图；
[0024]图4是图2的俯视图。
[0025]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0026]1 Z轴运动模组
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2 切割头组件
[0027]3 对位CCD组件
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4 旋转吸残材装置
[0028]5 中间连接装置
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6 固定底座
[0029]7 伺服电机
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8 残材罩固定件
[0030]9 光电传感器
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10 主动同步带轮
[0031]11 同步带
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12 从动同步带轮
[0032]13 集尘转接法兰
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14 吸残材罩
[0033]15 吸残材盖板
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16 集尘口
[0034]17 轴承
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18 轴芯
[0035]19 轴环
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20 感应器片
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0037]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自适应旋转吸残材装置，包括Z轴运动模组(1)、切割头组件(2)、对位CCD组件(3)、旋转吸残材装置(4)和中间连接装置(5)，所述切割头组件(2)、对位CCD组件(3)和旋转吸残材装置(4)通过中间连接装置(5)固定在Z轴运动模组(1)上，其特征在于，所述旋转吸残材装置(4)包括固定底座(6)，所述固定底座(6)上沿着X轴正方向的一侧设置有伺服电机(7)，所述固定底座(6)内沿着X轴负方向的一侧设置有轴芯(18)，所述轴芯(18)通过轴承(17)安装在固定底座(6)内，所述轴芯(18)上嵌套有从动同步带轮(12)，所述伺服电机(7)底部的输出轴安装有主动同步带轮(10)，所述主动同步带轮(10)位于固定底座(6)内沿着X轴正方向的一侧，所述主动同步带轮(10)通过同步带(11)与从动同步带轮(12)相连接，所述轴芯(18)的底部安装有吸残材罩(14)，且所述吸残材罩(14)与轴芯(18)同步旋转，所述吸残材罩(14)的底部设置有吸残材盖板(15)，所述吸残材罩(14)顶部沿着X...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵裕兴，乔卫生，
申请(专利权)人：苏州德龙激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：