激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割设备，包括：激光头，用于切割板材；第一驱动机构，用于驱动激光头沿竖直方向运动；第二驱动机构，用于驱动激光切割沿第一方向运动；第三驱动机构，用于驱动激光头沿第二方向运动，第一方向与第二方向均互相垂直；第四驱动机构，用于驱动激光头沿第一方向运动；其中，第二驱动机构以及第三驱动机构的行程均小于第四驱动机构驱动激光头运动的行程。通过第三驱动机构和第四驱动机构配合实现八米以上的板材切割，同时，通过第二驱动机构和第三驱动机构配合，实现八米以下的小范围板材切割，使该激光切割设备能满足八米以上和八米以下板材的切割，方便实用，同时通过第一驱动机构使激光头适应不同厚度的板材。厚度的板材。厚度的板材。

【技术实现步骤摘要】
激光切割设备


[0001]本技术涉及激光
，特别涉及一种激光切割设备。

技术介绍

[0002]随着激光行业的发展，市场对板材需求以及切割效率要求的提升。在目前市面上还是以八米长度范围以内的机型为主，随着钣金行业的发展，以及对整板切割长度的要求，对机床长度的需求也在日益增加，需要切割整板例如长度在八米以上的板材，为提升切割效率，但单独的八米以上切割机型对运行的定位速度和定位精度，会随着床身的不断加长逐渐减低，无法应用于八米以下的板材切割，目前缺乏一种既能完成八米以上切割，又能完成八米以下小范围切割的设备。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种激光切割设备，既能完成八米以上激光切割，又能完成八米以下小范围激光切割。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的激光切割设备，包括：激光头，用于切割板材；第一驱动机构，所述激光头设置在所述第一驱动机构的活动端，所述第一驱动机构用于驱动所述激光头沿竖直方向运动；第二驱动机构，所述第一驱动机构设置在所述第二驱动机构的活动端，所述第二驱动机构用于驱动所述激光切割沿第一方向运动；第三驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述第三驱动机构的活动端，所述第三驱动机构用于驱动所述激光头沿第二方向运动，所述第一方向与所述第二方向均互相垂直；第四驱动机构，所述第三驱动机构设置在所述第四驱动机构的活动端，所述第四驱动机构用于驱动所述激光头沿第一方向运动；其中，所述第二驱动机构驱动所述激光头运动的行程小于所述第四驱动机构驱动所述激光头运动的行程，且所述第三驱动机构驱动所述激光头运动的行程小于所述第四驱动机构驱动所述激光头运动的行程。
[0005]根据本技术实施例的激光切割设备，至少具有如下有益效果：通过第四驱动机构实现激光头进行长度八米以上板材的切割，通过第三驱动机构实现板材的宽度切割，第三驱动机构和第四驱动机构配合实现八米以上的板材长宽切割，同时，通过第二驱动机构和第三驱动机构配合，实现八米以下的小范围板材切割，使该激光切割设备既能实现八米以上的切割，又能实现八米以下的小范围的精确切割，满足不同尺寸的板材切割，同时通过第一驱动机构控制激光头，使避免激光头与板材发生干涉。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动机构包括第一机架、第一动力组件、第一滑轨和第一滑块，所述第一机架设置在所述第二驱动机构的活动端，所述第一滑轨竖直设置在所述机架，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述激光头设置在所述第一滑块，所述第一动力组件驱动所述激光头沿竖直方向运动。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一动力组件包括有第一电机、螺杆和轴套，所述螺杆竖直设置，所述第一电机驱动所述螺杆转动，所述轴套与所述螺杆螺纹连接，所述
轴套与所述激光头连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动机构包括有第二机架、第二动力组件、第二滑轨和第二滑块，所述第二机架设置在所述第三驱动机构的活动端，所述第二滑轨设置在所述第二机架，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第一机架与所述第二滑块连接，所述第二动力组件驱动所述第一机架沿所述第一方向运动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第二动力组件包括有第二电机、第一齿轮和第一齿条，所述第二电机设置在所述第一机架，所所述第二电机驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一齿条设置在所述第二机架，所述第一齿条沿所述第一方向延伸。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第三驱动机构包括有第三机架、第三动力组件、第三滑轨和第三滑块，所述第三机架设置在所述第四驱动机构的活动端，所述第三滑轨设置在所述第三机架，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述第二机架与所述第三滑块连接，所述第三动力组件驱动所述第二机架沿所述第二方向运动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第三动力组件包括有第三电机、第二齿轮和第二齿条，所述第二齿条沿所述第二方向延伸，所述第二齿条设置在所述第三机架，所述第三电机设置在所述第二机架，所述第三电机驱动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第四驱动机构包括有第四动力组件、第四滑块和多根第四滑轨，多根所述第四滑轨沿所述第二方向排列，且依次对接，所述第四滑块能够与多根所述第四滑轨滑动连接，所述第三机架与所述第四滑块连接，所述第四动力组件驱动所述第三机架沿所述第一方向运动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第四动力组件包括有第四电机、第三齿轮和多根第三齿条，多根所述第三齿条沿所述第一方向排列，且依次对接，所述第四电机设置在所述第三机架，所述第四电机驱动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮与所述第三齿条啮合。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的激光切割设备的俯视图；
[0017]图2为本技术实施例的激光切割设备中第二驱动机构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的激光切割设备中第一驱动机构和第三驱动机构的示意图；
[0019]图4为本技术实施例的激光切割设备中第四驱动机构的示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]第一驱动机构100、第一机架101、第一电机102、第一滑块103、第一滑轨104；
[0022]第二驱动机构200、第二机架201、第二电机202、第一齿轮203、第一齿条204、第二滑块205、第二滑轨206；
[0023]第三驱动机构300、第三机架301、第三电机302、第二齿轮303、第二齿条304、第三滑块305、第三滑轨306；
[0024]第四驱动机构400、第四机架401、第四电机402、第三齿轮403、第三齿条404、第四滑块405、第四滑轨406；
[0025]激光头500；
[0026]承托架601、定位块602。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割设备，其特征在于，包括：激光头，用于切割板材；第一驱动机构，所述激光头设置在所述第一驱动机构的活动端，所述第一驱动机构用于驱动所述激光头沿竖直方向运动；第二驱动机构，所述第一驱动机构设置在所述第二驱动机构的活动端，所述第二驱动机构用于驱动所述激光切割沿第一方向运动；第三驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述第三驱动机构的活动端，所述第三驱动机构用于驱动所述激光头沿第二方向运动，所述第一方向与所述第二方向均互相垂直；第四驱动机构，所述第三驱动机构设置在所述第四驱动机构的活动端，所述第四驱动机构用于驱动所述激光头沿第一方向运动；其中，所述第二驱动机构驱动所述激光头运动的行程小于所述第四驱动机构驱动所述激光头运动的行程，且所述第三驱动机构驱动所述激光头运动的行程小于所述第四驱动机构驱动所述激光头运动的行程。2.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一机架、第一动力组件、第一滑轨和第一滑块，所述第一机架设置在所述第二驱动机构的活动端，所述第一滑轨竖直设置在所述机架，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述激光头设置在所述第一滑块，所述第一动力组件驱动所述激光头沿竖直方向运动。3.根据权利要求2所述的激光切割设备，其特征在于，所述第一动力组件包括有第一电机、螺杆和轴套，所述螺杆竖直设置，所述第一电机驱动所述螺杆转动，所述轴套与所述螺杆螺纹连接，所述轴套与所述激光头连接。4.根据权利要求2所述的激光切割设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括有第二机架、第二动力组件、第二滑轨和第二滑块，所述第二机架设置在所述第三驱动机构的活动端，所述第二滑轨设置在所述第二机架，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第一机架与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：段富屯，文国民，梁超华，陈斯敏，
申请(专利权)人：海目星江门激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：