本实用新型专利技术提供一种用于合成氨制备的氨气回收装置，属于氨气回收技术领域，种用于合成氨制备的氨气回收装置包括回收罐体，回收罐体的外表面通过固定块固定连接有防护罩体，防护罩体的内部开设有空腔，空腔的内部填充有隔热棉层，防护罩体的底部通过固定杆固定连接有过滤箱体，过滤箱体的内壁固定连接有棉纤维过滤层。通过硅酸铝防火层可以使防护罩体具有一定的防火性，可以防止外部火焰引燃回收罐体内的氨气体，再通过玻璃钢防爆层可以使防护罩体具有一定的防爆性，可以防止外部爆炸对回收罐体造成破坏，从而可以对回收罐体内的氨气体进行阻燃保护，使该装置具有较强的自身防护性，以增加该装置的安全性。以增加该装置的安全性。以增加该装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合成氨制备的氨气回收装置
[0001]本技术属于氨气回收
，具体涉及一种用于合成氨制备的氨气回收装置。
技术介绍
[0002]合成氨工业在20世纪初是用来作火炸药工业的原料，再往后来就转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长。在合成氨的生产过程中会产生氨气体，为了不造成氨气资源的浪费，通常会使用氨气回收设备将氨气进行集中回收，但是制造合成氨所产生的氨气体难免会掺杂有其他颗粒杂质等，由于目前一般的氨气回收设备不具有气体过滤功能，这样会造成回收的氨气不纯，并且较多氨气回收设备的自身防护性不强，因为氨气是一种易燃烧爆炸的气体，所以回收设备的防护性不强，会增加安全事故的发生几率。针对以上不足，本技术提供一种用于合成氨制备的氨气回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于合成氨制备的氨气回收装置，旨在解决现有技术中不具有气体过滤功能和自身的防护性不强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合成氨制备的氨气回收装置，包括回收罐体，所述回收罐体的外表面通过固定块固定连接有防护罩体，所述防护罩体的内部开设有空腔，所述空腔的内部填充有隔热棉层，所述防护罩体的底部通过固定杆固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体的内壁固定连接有棉纤维过滤层，所述棉纤维过滤层的一侧固定连接有活性炭过滤层，所述过滤箱体的一侧面固定安装有抽气泵。
[0005]进一步的，所述防护罩体的外表面固定连接有支撑腿。
[0006]进一步的，所述防护罩体的外表面固定连接有玻璃钢防爆层，所述玻璃钢防爆层的外表面固定连接有硅酸铝防火层。
[0007]进一步的，所述防护罩体的内侧壁固定连接有硅化物耐高温层。
[0008]进一步的，所述过滤箱体的顶部设置有第一排气管，所述第一排气管的输出端位于回收罐体的内部。
[0009]进一步的，所述回收罐体的顶部设置有第二排气管，所述第二排气管的输出端位于防护罩体的外部。
[0010]进一步的，所述抽气泵的输出端固定安装有出气管，所述出气管的输出端位于过滤箱体的内部，所述抽气泵的输入端固定安装有进气管。
[0011]进一步的，所述过滤箱体的一侧面设置有进水管，所述过滤箱体的底部设置有排水管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种用于合成氨制备的氨气回收装置，通过进水管向过滤箱体内排入适当量的清水，抽气泵再通过进气管和出气管将外部氨气体排入到过滤箱体内的清水里，这样氨
气体中易溶于水的杂质就可以被清水过滤掉，然后氨气再向上依次经过棉纤维过滤层和活性炭过滤层进行二次过滤，最后经过过滤后的氨气体通过第一排气管被收集到回收罐体内，从而使该装置具有气体过滤的功能，既可以保障该装置回收氨气体的纯度，也可以增加该装置的回收效率。
[0014]2、该一种用于合成氨制备的氨气回收装置，通过硅酸铝防火层可以使防护罩体具有一定的防火性，可以防止外部火焰引燃回收罐体内的氨气体，再通过玻璃钢防爆层可以使防护罩体具有一定的防爆性，可以防止外部爆炸对回收罐体造成破坏，从而可以对回收罐体内的氨气体进行阻燃保护，然后再通过隔热棉层和硅化物耐高温层可以使防护罩体具有较高的耐高温效果，可以避免回收罐体内的氨气因受高温而出现自爆的现象，从而使该装置具有较强的自身防护性，以增加该装置的安全性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中C放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的图4中D处大结构示意图。
[0022]图中：1、回收罐体；2、防护罩体；3、空腔；4、隔热棉层；5、过滤箱体；6、棉纤维过滤层；7、活性炭过滤层；8、抽气泵；9、支撑腿；10、玻璃钢防爆层；11、硅酸铝防火层；12、硅化物耐高温层；13、第一排气管；14、第二排气管；15、出气管；16、进气管；17、进水管；18、排水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种用于合成氨制备的氨气回收装置，包括回收罐体1，回收罐体1的外表面通过固定块固定连接有防护罩体2，防护罩体2的内部开设有空腔3，空腔 3的内部填充有隔热棉层4，防护罩体2的底部通过固定杆固定连接有过滤箱体5，过滤箱体5的内壁固定连接有棉纤维过滤层6，棉纤维过滤层6的一侧固定连接有活性炭过滤层7，过滤箱体5的一侧面固定安装有抽气泵8。
[0026]在本技术的具体实施例中，通过进水管17向过滤箱体5内排入适当量的清水，抽气泵8再通过进气管16和出气管15将外部氨气体排入到过滤箱体5内的清水里，这样氨气体中易溶于水的杂质就可以被清水过滤掉，然后氨气再向上依次经过棉纤维过滤层6 和活性炭过滤层7进行二次过滤，最后经过过滤后的氨气体通过第一排气管13被收集到回收罐
体1内，从而使该装置具有气体过滤的功能，通过硅酸铝防火层11可以使防护罩体2具有一定的防火性，可以防止外部火焰引燃回收罐体1内的氨气体，再通过玻璃钢防爆层10可以使防护罩体2具有一定的防爆性，可以防止外部爆炸对回收罐体造成破坏，从而可以对回收罐体1内的氨气体进行阻燃保护。
[0027]具体的，防护罩体2的外表面固定连接有支撑腿9。
[0028]本实施例中：通过支撑腿9可以稳固的支撑该装置。
[0029]具体的，防护罩体2的外表面固定连接有玻璃钢防爆层10，玻璃钢防爆层10的外表面固定连接有硅酸铝防火层11。
[0030]本实施例中：再通过玻璃钢防爆层10可以使防护罩体2具有一定的防爆性，可以防止外部爆炸对回收罐体造成破坏，通过硅酸铝防火层11可以使防护罩体2具有一定的防火性，可以防止外部火焰引燃回收罐体1内的氨气体，从而可以对回收罐体1内的氨气体进行阻燃保护。
[0031]具体的，防护罩体2的内侧壁固定连接有硅化物耐高温层12。
[0032]本实施例中：然后再通过硅化物耐高温层12可以使防护罩体2 具有较高的耐高温效果，可以避免回收罐体1内的氨气因受高温而出现自爆的现象。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合成氨制备的氨气回收装置，包括回收罐体(1)，其特征在于：所述回收罐体(1)的外表面通过固定块固定连接有防护罩体(2)，所述防护罩体(2)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部填充有隔热棉层(4)，所述防护罩体(2)的底部通过固定杆固定连接有过滤箱体(5)，所述过滤箱体(5)的内壁固定连接有棉纤维过滤层(6)，所述棉纤维过滤层(6)的一侧固定连接有活性炭过滤层(7)，所述过滤箱体(5)的一侧面固定安装有抽气泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的氨气回收装置，其特征在于：所述防护罩体(2)的外表面固定连接有支撑腿(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的氨气回收装置，其特征在于：所述防护罩体(2)的外表面固定连接有玻璃钢防爆层(10)，所述玻璃钢防爆层(10)的外表面固定连接有硅酸铝防火层(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的氨气回收装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克霖，
申请(专利权)人：四川荣威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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