一种新型电镀槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀槽的技术领域，特别是涉及一种新型电镀槽，其增加电镀工件的电镀效果，增加电镀工件电镀的效率，增加便利性，提高实用性；包括设备箱体、电镀箱、控制箱、固定架、提升架、连接板、顶座、活塞杆、气缸、固定座和排液机构，设备箱体内部设置有腔室，电镀箱安装在设备箱体上，电镀箱内部设置有电镀槽，控制箱安装在设备箱体上，控制箱与电镀箱电连接，若干组固定架位于电镀槽内部，固定架安装在提升架上，提升架安装在连接板上，连接板安装在顶座上，顶座安装在活塞杆上，活塞杆安装在气缸的输出端，气缸安装在固定座上，固定座安装在设备箱体上，排液机构安装在设备箱体上，排液机构的输入端与电镀箱的输出端连接。液机构的输入端与电镀箱的输出端连接。液机构的输入端与电镀箱的输出端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电镀槽


[0001]本技术涉及电镀槽的
，特别是涉及一种新型电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素；现有的电镀槽对工件进行电镀时，不方便对待电镀工件进行拆装，导致电镀效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加电镀工件的电镀效果，增加电镀工件电镀的效率，增加便利性，提高实用性的新型电镀槽。
[0005]本技术的一种新型电镀槽，包括设备箱体、电镀箱、控制箱、固定架、提升架、连接板、顶座、活塞杆、气缸、固定座和排液机构，所述设备箱体内部设置有腔室，所述电镀箱安装在设备箱体上，所述电镀箱内部设置有电镀槽，所述控制箱安装在设备箱体上，所述控制箱与电镀箱电连接，若干组所述固定架位于电镀槽内部，所述固定架安装在提升架上，所述提升架安装在连接板上，所述连接板安装在顶座上，所述顶座安装在活塞杆上，所述活塞杆安装在气缸的输出端，所述气缸安装在固定座上，所述固定座安装在设备箱体上，所述排液机构安装在设备箱体上，所述排液机构的输入端与电镀箱的输出端连接。
[0006]本技术的一种新型电镀槽，所述排液机构包括排液管和阀门，所述排液管安装在设备箱体上，所述排液管的输入端与电镀箱的输出端连接，所述阀门安装在排液管上。
[0007]本技术的一种新型电镀槽，还包括导向杆，所述导向杆安装在顶座上，所述导向杆与固定座滑动连接。
[0008]本技术的一种新型电镀槽，还包括脚轮安装座和脚轮，所述脚轮安装座安装在设备箱体上，所述脚轮安装在脚轮安装座上并相对转动。
[0009]本技术的一种新型电镀槽，还包括支撑座和加强筋，所述支撑座安装在设备箱体上，所述气缸的底端安装在支撑座上，所述加强筋安装在支撑座上。
[0010]本技术的一种新型电镀槽，所述控制箱上设置有若干组散热孔。
[0011]本技术的一种新型电镀槽，所述电镀箱上设置有放置槽，所述电镀槽与放置槽接触。
[0012]本技术的一种新型电镀槽，还包括把手，所述设备箱体上设置有检修板，所述把手安装在检修板上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]电镀工件挂至固定架上，向电镀箱腔室内加入电镀液，通过入直流电源，电镀液做阳极，电镀工件做阴极，镀层金属的阳离子在电镀工件表面被还原形成镀层，电镀完成后，打开气缸，气缸通过活塞杆带动顶座竖直向上移动，顶座通过连接板带动提升架向上移动，提升架通过固定架带动电镀工件向上移动，便于将电镀工件进行拆装，电镀箱腔室内的电镀液经排液机构排出，增加电镀工件的电镀效果，增加电镀工件电镀的效率，增加便利性，提高实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的前视结构示意图；
[0017]图3是本技术的后视结构示意图；
[0018]图4是本技术的右视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、设备箱体；2、电镀箱；3、控制箱；4、电镀槽；5、固定架；6、提升架；7、连接板；8、顶座；9、活塞杆；10、气缸；11、固定座；12、排液管；13、阀门；14、导向杆；15、脚轮安装座；16、脚轮；17、支撑座；18、加强筋；19、散热孔；20、放置槽；21、把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种新型电镀槽，包括设备箱体1、电镀箱2、控制箱3、固定架5、提升架6、连接板7、顶座8、活塞杆9、气缸10、固定座11和排液机构，设备箱体1内部设置有腔室，电镀箱2安装在设备箱体1上，电镀箱2内部设置有电镀槽4，控制箱3安装在设备箱体1上，控制箱3与电镀箱2电连接，若干组固定架5位于电镀槽4内部，固定架5安装在提升架6上，提升架6安装在连接板7上，连接板7安装在顶座8上，顶座8安装在活塞杆9上，活塞杆9安装在气缸10的输出端，气缸10安装在固定座11上，固定座11安装在设备箱体1上，排液机构安装在设备箱体1上，排液机构的输入端与电镀箱2的输出端连接；电镀工件挂至固定架5上，向电镀箱2腔室内加入电镀液，通过入直流电源，电镀液做阳极，电镀工件做阴极，镀层金属的阳离子在电镀工件表面被还原形成镀层，电镀完成后，打开气缸10，气缸10通过活塞杆9带动顶座8竖直向上移动，顶座8通过连接板7带动提升架6向上移动，提升架6通过固定架5带动电镀工件向上移动，便于将电镀工件进行拆装，电镀箱2腔室内的电镀液经排液机构排出，增加电镀工件的电镀效果，增加电镀工件电镀的效率，增加便利性，提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选，排液机构包括排液管12和阀门13，排液管12安装在设备箱体1上，排液管12的输入端与电镀箱2的输出端连接，阀门13安装在排液管12上；通过以上设置，电镀完成后，打开气缸10，气缸10通过活塞杆9带动顶座8竖直向上移动，顶座8通过连接板7带动提升架6向上移动，提升架6通过固定架5带动电镀工件向上移动，便于将电镀工件进行拆装，电镀箱2腔室内的电镀液经排液管12排出，阀门13对经排液管12排出的电镀液起控制作用，增加电镀箱2腔室的密闭性，增加电镀工件的电镀效果，增加电镀工件电镀的效率，增加便利性，提高实用性。
[0023]作为上述实施例的优选，还包括导向杆14，导向杆14安装在顶座8上，导向杆14与固定座11滑动连接；通过以上设置，打开气缸10，气缸10通过活塞杆9带动顶座8竖直向上移动，顶座8通过连接板7带动提升架6向上移动，提升架6通过固定架5带动电镀工件向上移动，便于将电镀工件进行拆装，导向杆14对顶座8的竖直方向移动起导向左右，增加电镀工件的拆装效果，增加便利性，提高实用性。
[0024]作为上述实施例的优选，还包括脚轮安装座15和脚轮16，脚轮安装座15安装在设备箱体1上，脚轮16安装在脚轮安装座15上并相对转动；通过以上设置，便于对设备箱体1进行移动，增加设备箱体1的移动效果，增加便利性，提高实用性。
[0025]作为上述实施例的优选，还包括支撑座17和加强筋18，支撑座17安装在设备箱体1上，气缸10的底端安装在支撑座17上，加强筋18安装在支撑座17上；通过以上设置，支撑座17对气缸10起支撑作用，增加气缸10的安装效果，加强筋18增加支撑座17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电镀槽，其特征在于，包括设备箱体(1)、电镀箱(2)、控制箱(3)、固定架(5)、提升架(6)、连接板(7)、顶座(8)、活塞杆(9)、气缸(10)、固定座(11)和排液机构，所述设备箱体(1)内部设置有腔室，所述电镀箱(2)安装在设备箱体(1)上，所述电镀箱(2)内部设置有电镀槽(4)，所述控制箱(3)安装在设备箱体(1)上，所述控制箱(3)与电镀箱(2)电连接，若干组所述固定架(5)位于电镀槽(4)内部，所述固定架(5)安装在提升架(6)上，所述提升架(6)安装在连接板(7)上，所述连接板(7)安装在顶座(8)上，所述顶座(8)安装在活塞杆(9)上，所述活塞杆(9)安装在气缸(10)的输出端，所述气缸(10)安装在固定座(11)上，所述固定座(11)安装在设备箱体(1)上，所述排液机构安装在设备箱体(1)上，所述排液机构的输入端与电镀箱(2)的输出端连接。2.如权利要求1所述的一种新型电镀槽，其特征在于，所述排液机构包括排液管(12)和阀门(13)，所述排液管(12)安装在设备箱体(1)上，所述排液管(12)的输入端与电镀箱(2)的输出端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范天池，杨松，范奇行，阮成伟，刘永强，
申请(专利权)人：太仓鑫天健环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：