一种家电耐热线束生产用的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及家电耐热线束生产加工技术领域，尤其为一种家电耐热线束生产用的切割装置，包括底座，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台的外围较窄一侧面底部安装有L型杆，所述加工台的外围较长一侧面顶部安装有控制面板，所述加工台的外围远离L型杆的较窄一侧面底部开设有收集槽，所述加工台的顶部长度方向上开设有限位槽，所述加工台的顶部位于限位槽的两个较长边沿上对称开设有切割槽，本实用新型专利技术中，通过收集槽、限位槽、切割、控制面板、输送机构以及切割机构，使得该装置在线束的切割过程中，切割操作简单，有效降低人工使用成本，同时切割后的线束能够实现自动收集，从而大大提高了家电耐热线束的生产效率。大大提高了家电耐热线束的生产效率。大大提高了家电耐热线束的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种家电耐热线束生产用的切割装置


[0001]本技术涉及家电耐热线束生产加工
，具体为一种家电耐热线束生产用的切割装置。

技术介绍

[0002]家电耐热线束能够在家电内部元器件发热的情况下稳定使用，在耐热线束的生产加工过程中，需要对线束进行切割，但是一般都是使用人工进行切割，人工使用成本较大，而且在使用一般的设备进行切割时，切割后的线束又不能进行进行收集，从而使家电耐热线束的生产效率低下。
[0003]因此设计一种家电耐热线束生产用的切割装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种家电耐热线束生产用的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种家电耐热线束生产用的切割装置，包括底座，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台的外围较窄一侧面底部安装有L型杆，所述加工台的外围较长一侧面顶部安装有控制面板，所述加工台的外围远离L型杆的较窄一侧面底部开设有收集槽，所述加工台的顶部长度方向上开设有限位槽，所述加工台的顶部位于限位槽的两个较长边沿上对称开设有切割槽，所述加工台的顶部两端对称安装有输送机构，所述加工台的顶部位于两个输送机构之间安装有切割机构；
[0007]所述输送机构包括固定座、转杆、传输轮以及电极，其中所述加工台的顶部通过限位槽对称安装有固定座，在靠近控制面板一侧的固定座外侧面上安装有电极，在两个固定座的内侧面之间安装有转杆，所述转杆的外环面上套设安装有传输轮；
[0008]所述切割机构包括弹力伸缩杆、冲压板、切割刀片、支撑架以及冲压杆，其中所述加工台的顶部靠近靠近控制面板的一侧边沿处安装有支撑架，所述支撑架上的横置板底部一端安装有冲压杆，所述冲压杆的底部安装有冲压板，所述冲压板的底部两端对称安装有弹力伸缩杆，所述冲压板的底部位于两个弹力伸缩杆的内侧安装有切割刀片。
[0009]作为本技术优选的方案，所述L型杆的一端螺纹连接有限位块。
[0010]作为本技术优选的方案，所述传输轮位于限位槽的内侧，且所述传输轮的宽度尺寸与限位槽的宽度尺寸相同，所述传输轮的底部与限位槽内侧底部的距离小于切割线束的直径尺寸。
[0011]作为本技术优选的方案，所述电机的输出端穿过固定座与转杆之间进行连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述切割刀片位于切割槽的正上方，且所述切割刀
片的外部尺寸与切割槽的内侧尺寸相匹配，所述切割刀片通过弹力伸缩杆向下移动的最大距离到限位槽的内侧底部。
[0013]作为本技术优选的方案，所述控制面板与电机以及冲压杆之间为电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的收集槽、限位槽、切割、控制面板、输送机构以及切割机构，使得该装置在线束的切割过程中，切割操作简单，有效降低人工使用成本，同时切割后的线束能够实现自动收集，从而大大提高了家电耐热线束的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术加工台结构示意图；
[0018]图3为本技术输送机构放大结构示意图；
[0019]图4为本技术切割机构放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、加工台；201、收集槽；202、限位槽；203、切割槽；3、L型杆；4、控制面板；5、输送机构；501、固定座；502、转杆；503、传输轮；504、电机；6、切割机构；601、弹力伸缩杆；602、冲压板；603、切割刀片；604、支撑架；605、冲压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种家电耐热线束生产用的切割装置，包括底座1，底座1的顶部安装有加工台2，加工台2的外围较窄一侧面底部安装有L型杆3，加工台2的外围较长一侧面顶部安装有控制面板4，加工台2的外围远离L型杆3的较窄一侧面底部开设有收集槽201，加工台2的顶部长度方向上开设有限位槽202，加工台2的顶部位于限位槽202的两个较长边沿上对称开设有
切割槽203，加工台2的顶部两端对称安装有输送机构5，加工台2的顶部位于两个输送机构5之间安装有切割机构6；
[0027]其中L型杆3的一端螺纹连接有限位块，从而使盘卷线束的盘线筒在转动过程中不会掉落，控制面板4与电机504以及冲压杆605之间为电性连接，使得操作人员操作时更加简单方便。
[0028]在该实施例中，请参照图1、图2和图3，输送机构5包括固定座501、转杆502、传输轮503以及电极504，其中加工台2的顶部通过限位槽202对称安装有固定座501，在靠近控制面板4一侧的固定座501外侧面上安装有电极504，在两个固定座501的内侧面之间安装有转杆502，转杆502的外环面上套设安装有传输轮503；
[0029]其中传输轮503位于限位槽202的内侧，且传输轮503的宽度尺寸与限位槽202的宽度尺寸相同，传输轮503的底部与限位槽202内侧底部的距离小于切割线束的直径尺寸，从而使传输轮503能够压紧线束并对其进行传输，电机504的输出端穿过固定座501与转杆502之间进行连接，使得电机504可以带动传输轮503进行转动。
[0030]在该实施例中，请参照图1、图2和图4，切割机构6包括弹力伸缩杆601、冲压板602、切割刀片603、支撑架604以及冲压杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家电耐热线束生产用的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有加工台(2)，所述加工台(2)的外围较窄一侧面底部安装有L型杆(3)，所述加工台(2)的外围较长一侧面顶部安装有控制面板(4)，所述加工台(2)的外围远离L型杆(3)的较窄一侧面底部开设有收集槽(201)，所述加工台(2)的顶部长度方向上开设有限位槽(202)，所述加工台(2)的顶部位于限位槽(202)的两个较长边沿上对称开设有切割槽(203)，所述加工台(2)的顶部两端对称安装有输送机构(5)，所述加工台(2)的顶部位于两个输送机构(5)之间安装有切割机构(6)；所述输送机构(5)包括固定座(501)、转杆(502)、传输轮(503)以及电机(504)，其中所述加工台(2)的顶部通过限位槽(202)对称安装有固定座(501)，在靠近控制面板(4)一侧的固定座(501)外侧面上安装有电机(504)，在两个固定座(501)的内侧面之间安装有转杆(502)，所述转杆(502)的外环面上套设安装有传输轮(503)；所述切割机构(6)包括弹力伸缩杆(601)、冲压板(602)、切割刀片(603)、支撑架(604)以及冲压杆(605)，其中所述加工台(2)的顶部靠近控制面板(4)的一侧边沿处安装有支撑架(604)，所述支撑架(604)上的横置板底部一端安装有冲压杆(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占兵，王伟，何永久，
申请(专利权)人：桐城信邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：