一种用于磨床的清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磨床的清理装置，包括磨床本体，磨床本体顶部一侧开设有排料槽，排料槽内侧壁开设有限位槽，磨床本体内部开设有第二滑槽，磨床本体一侧设有推动清理组件，推动清理组件一侧设有除尘组件，推动清理组件包括电机和支撑板，磨床本体一侧开设有第一滑槽，两个支撑板之间固定有滑杆，电机输出轴端固定有丝杆，丝杆螺纹连接有刷板，通过磨床对工件打磨完成后，电机的输出轴带动螺纹连接的刷板可以水平移动在磨床本体的顶部，刷板底部的刷毛将工件碎屑清理到排料槽内侧，操作简单方便，避免工人手动对工件碎屑进行清理，降低了工人的工作强度，提高工人的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床的清理装置


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种用于磨床的清理装置。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，现有的磨床在对工件打磨后，大多数需要工人手动对残留在磨床操作台表面的工件碎屑进行清理，频繁对工件碎屑进行清理，造成工人的工作强度较大，工作效率低下，为此，提出一种用于磨床的清理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于磨床的清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磨床的清理装置，包括磨床本体，所述磨床本体顶部一侧开设有排料槽，所述排料槽内侧壁开设有限位槽，所述磨床本体内部开设有第二滑槽，所述磨床本体一侧设有推动清理组件，所述推动清理组件一侧设有除尘组件；
[0005]所述推动清理组件包括电机和支撑板，所述磨床本体一侧开设有第一滑槽，两个所述支撑板之间固定有滑杆，所述电机输出轴端固定有丝杆，所述丝杆螺纹连接有刷板，其中一个所述支撑板活动贯穿有限位杆，所述限位杆一侧固定有连接杆，所述连接杆底部固定有无缝滑动连接于第一滑槽内侧的挡板。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述除尘组件包括风机和回收箱，所述回收箱内部开设有过滤腔，所述过滤腔内壁分别固定嵌入有第一密封圈和第二密封圈。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述限位杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵触于支撑板和限位杆的一侧，所述限位槽内侧壁固定有第三密封圈，所述第三密封圈的一侧抵触于挡板的一侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述风机进风端连通有固定插入于磨床本体一侧的进气管，所述进气管的外侧抵触于第一密封圈的一侧，所述过滤腔内侧壁放置有抵触于第二密封圈一侧的过滤网。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二滑槽内侧滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定有位于限位槽内侧的支撑杆，所述磨床本体顶部连通有若干个吸尘管。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二滑槽内侧壁固定有开关，所述开关的输出端电性连接于风机的输入端，所述滑板的一侧与第二滑槽的内侧壁之间连接有第二弹簧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述电机和支撑板的底部固定于磨床本体的顶部，所述风机的一侧固定于磨床本体的一侧，所述回收箱的一侧活动插入于磨床本体的一
侧，所述丝杆通过轴承转动连接于支撑板的一侧，所述滑杆的一侧活动贯穿于刷板的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、通过磨床对工件打磨完成后，电机的输出轴带动螺纹连接的刷板可以水平移动在磨床本体的顶部，刷板底部的刷毛将工件碎屑清理到排料槽内侧，操作简单方便，避免工人手动对工件碎屑进行清理，降低了工人的工作强度，提高工人的工作效率。
[0014]二、通过在磨床对工件打磨时，风机产生的负压依次经过过滤腔和进气管连通作用下，将打磨时产生的烟雾进行统一收集，避免打磨时产生的烟雾布满车间，提高了车间的空气洁净度，提高了工人工作时的舒适性；同时在清理工件碎屑时，可以对过滤网进行更换，降低了清理装置的维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A区结构示意图；
[0018]图4为本技术的过滤腔处剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的连接杆立体结构示意图。
[0020]图中：1、磨床本体；2、推动清理组件；21、电机；22、支撑板；23、刷板；24、滑杆；25、丝杆；26、第一滑槽；27、连接杆；28、挡板；29、第一弹簧；210、限位杆；3、除尘组件；31、风机；32、过滤腔；33、回收箱；34、吸尘管；35、进气管；36、第二弹簧；37、第一密封圈；38、过滤网；39、第二密封圈；310、支撑杆；311、开关；312、滑板；5、排料槽；6、第三密封圈；7、限位槽；8、第二滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于磨床的清理装置，包括磨床本体1，磨床本体1顶部一侧开设有排料槽5，排料槽5内侧壁开设有限位槽7，磨床本体1内部开设有第二滑槽8，磨床本体1一侧设有推动清理组件2，推动清理组件2一侧设有除尘组件3；
[0024]推动清理组件2包括电机21和支撑板22，磨床本体1一侧开设有第一滑槽26，两个支撑板22之间固定有滑杆24，电机21输出轴端固定有丝杆25，丝杆25螺纹连接有刷板23，其中一个支撑板22活动贯穿有限位杆210，限位杆210外侧套接有第一弹簧29，第一弹簧29的两端分别抵触于支撑板22和限位杆210的一侧，第一弹簧29用于提供限位杆210回复原始位置的弹力，限位槽7内侧壁固定有第三密封圈6，第三密封圈6的一侧抵触于挡板28的一侧，限位杆210一侧固定有连接杆27，连接杆27底部固定有无缝滑动连接于第一滑槽26内侧的挡板28，螺纹连接丝杆25的刷板23可以水平移动在磨床本体1的顶部，使得刷板23底部的刷
毛可以将工件碎屑推动左侧，电机21和支撑板22的底部固定于磨床本体1的顶部，丝杆25通过轴承转动连接于支撑板22的一侧，滑杆24的一侧活动贯穿于刷板23的一侧。
[0025]工作原理：当磨床本体1对工件打磨加工后，磨床本体1顶部会残留大量的工件磨掉的碎屑，此时电机21的输出轴转动带动丝杆25一同转动，使得螺纹连接丝杆25的刷板23可以水平移动在磨床本体1的顶部，使得刷板23底部的刷毛可以将工件碎屑推动左侧，当刷板23的一侧抵触在限位杆210一侧时，使得第一弹簧29受力压缩，同时使得限位杆210带动连接杆27向左侧移动，同时带动挡板28无缝滑动在第一滑槽26内侧，将磨床本体1顶部的排料槽5漏出，此时在刷板23的作用下，将工件碎屑清理到排料槽5内侧，操作简单方便，避免工人手动对工件碎屑进行清理，降低了工人的工作强度，提高工人的工作效率。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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5，与实施例1不同的是：
[0028]除尘组件3包括风机31和回收箱33，风机31进风端连通有固定插入于磨床本体1一侧的进气管35，进气管35的外侧抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的清理装置，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)顶部一侧开设有排料槽(5)，所述排料槽(5)内侧壁开设有限位槽(7)，所述磨床本体(1)内部开设有第二滑槽(8)，所述磨床本体(1)一侧设有推动清理组件(2)，所述推动清理组件(2)一侧设有除尘组件(3)；所述推动清理组件(2)包括电机(21)和支撑板(22)，所述磨床本体(1)一侧开设有第一滑槽(26)，两个所述支撑板(22)之间固定有滑杆(24)，所述电机(21)输出轴端固定有丝杆(25)，所述丝杆(25)螺纹连接有刷板(23)，其中一个所述支撑板(22)活动贯穿有限位杆(210)，所述限位杆(210)一侧固定有连接杆(27)，所述连接杆(27)底部固定有无缝滑动连接于第一滑槽(26)内侧的挡板(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的清理装置，其特征在于：所述除尘组件(3)包括风机(31)和回收箱(33)，所述回收箱(33)内部开设有过滤腔(32)，所述过滤腔(32)内壁分别固定嵌入有第一密封圈(37)和第二密封圈(39)。3.根据权利要求1所述的一种用于磨床的清理装置，其特征在于：所述限位杆(210)外侧套接有第一弹簧(29)，所述第一弹簧(29)的两端分别抵触于支撑板(22)和限位杆(210)的一侧，所述限位槽(7)内侧壁固定有第三密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：余沣锐，邹凤云，余江，
申请(专利权)人：重庆源朗工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：