本实用新型专利技术公开了一种用于磨床的取料装置，连接柱的另一端固定连接有连接板，连接柱的外侧活动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接于固定板的一侧，伸缩弹簧的另一端固定连接于连接板的一端；通过顶板将管状毛坯料顶出，使得毛坯料的外侧抵触在两个支撑板之间，从而推动两个支撑板向两侧进行移动，此时伸缩弹簧处于拉伸状态，当顶板带动毛坯料脱离支撑板的内部时，支撑板在伸缩弹簧力的作用下进行复位，通过顶板向下移动，使得毛坯料抵触在支撑板的顶部，当顶板完全脱离毛坯料时，此时毛坯料会抵触在两个支撑板之间的缝隙中，然后沿着第一斜面移出，从而实现自动取料的效果，大大的降低的工人的劳动强度，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床的取料装置
[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种用于磨床的取料装置。
技术介绍
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等
[0003]常用的磨床加工过程中大多数是人工取料，从而导致工作效率低，工人劳动强度大，并且人工取料安全性较低，为此，提出一种用于磨床的取料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于磨床的取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磨床的取料装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设有取料组件；
[0006]所述取料组件包括料斗、顶板和数量为两个的固定板，所述料斗固定连接于支撑架的顶部，所述料斗的内侧底部开设有通槽，所述顶板活动插入于通槽的内部，所述顶板的顶部开设有放置槽，两个所述固定板分别固定连接于料斗的前后两侧顶部，两个所述固定板的一侧均活动贯穿有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有支撑板，所述连接柱的另一端固定连接有连接板，所述连接柱的外侧活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接于固定板的一侧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接于连接板的一端，通过顶板将管状毛坯料顶出，使得毛坯料的外侧抵触在两个支撑板之间，从而推动两个支撑板向两侧进行移动，此时伸缩弹簧处于拉伸状态，当顶板带动毛坯料脱离支撑板的内部时，支撑板在伸缩弹簧力的作用下进行复位，通过顶板向下移动，使得毛坯料抵触在支撑板的顶部，当顶板完全脱离毛坯料时，此时毛坯料会抵触在两个支撑板之间的缝隙中，然后沿着第一斜面移出，从而实现自动取料的效果，大大的降低的工人的劳动强度，提高了加工效率。
[0007]作为优选，上述所述固定座的顶部位于料斗的下方固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆的推杆固定连接于顶板的底部，通过多级电动推杆的推杆伸长带动顶板进行移动。
[0008]作为优选，上述所述料斗的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与多级电动推杆的电性输入端电性连接，通过开关控制多级电动推杆的推杆伸长和复位。
[0009]作为优选，上述所述支撑板的顶部设有第一斜面，当毛坯料会抵触在两个支撑板之间的缝隙中，然后沿着第一斜面移出，所述支撑板的形状为梯形。
[0010]作为优选，上述两个所述连接板的一侧均活动贯穿有导向柱，所述导向柱的一端
固定连接于固定板的外侧，通过设置导向柱，避免连接柱在移动的过程中发生转动，从而导致支撑板发生旋转，所述导向柱的另一端固定连接有固定块。
[0011]作为优选，上述所述料斗的内部前后两侧均设有第二斜面，所述料斗的内部右侧设有第三斜面，通过在料斗的内部设置第二斜面和第三斜面，使得毛坯料聚集在料斗的底部，使得顶板更容易将毛坯料顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过顶板将管状毛坯料顶出，使得毛坯料的外侧抵触在两个支撑板之间，从而推动两个支撑板向两侧进行移动，此时伸缩弹簧处于拉伸状态，当顶板带动毛坯料脱离支撑板的内部时，支撑板在伸缩弹簧力的作用下进行复位，通过顶板向下移动，使得毛坯料抵触在支撑板的顶部，当顶板完全脱离毛坯料时，此时毛坯料会抵触在两个支撑板之间的缝隙中，然后沿着第一斜面移出，从而实现自动取料的效果，大大的降低的工人的劳动强度，提高了加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑板结构示意图；
[0016]图4为本技术的顶板结构示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、支撑架；3、取料组件；31、料斗；32、通槽；33、顶板；34、放置槽；35、固定板；36、连接柱；37、支撑板；38、连接板；39、伸缩弹簧；4、多级电动推杆；5、开关；6、第一斜面；7、导向柱；8、固定块；9、第二斜面；10、第三斜面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于磨床的取料装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部设有取料组件3；
[0021]取料组件3包括料斗31、顶板33和数量为两个的固定板35，料斗31固定连接于支撑架2的顶部，料斗31的内侧底部开设有通槽32，顶板33在通槽32的内部进行移动，顶板33活动插入于通槽32的内部，顶板33的顶部开设有放置槽34，毛坯料聚集在料斗31的底部，会导致毛坯料位于放置槽34的上方，当顶板33向上移动时，即可将毛坯料顶出料斗31的内部，两个固定板35分别固定连接于料斗31的前后两侧顶部，两个固定板35的一侧均活动贯穿有连接柱36，连接柱36的一端固定连接有支撑板37，通过顶板33向下移动，使得毛坯料抵触在支撑板37的顶部，当顶板33完全脱离毛坯料时，此时毛坯料会抵触在两个支撑板37之间的缝隙中，然后沿着第一斜面6移出，从而实现自动取料的效果，大大的降低的工人的劳动强度，提高了加工效率，连接柱36的另一端固定连接有连接板38，连接柱36的外侧活动套接有伸缩弹簧39，伸缩弹簧39的一端固定连接于固定板35的一侧，伸缩弹簧39的另一端固定连接
于连接板38的一端，当顶板33将管状毛坯料顶出位于两个支撑板37之间时，此时此时伸缩弹簧39处于拉伸状态，当顶板33带动毛坯料脱离支撑板37的内部时，支撑板37在伸缩弹簧39力的作用下进行复位。
[0022]固定座1的顶部位于料斗31的下方固定连接有多级电动推杆4，多级电动推杆4的推杆固定连接于顶板33的底部，通过多级电动推杆4的推杆带动顶板33向上移动，从而带动位于放置槽34内部的毛坯料向上移动；通过控制多级电动推杆4的推杆进行复位，使得毛坯料抵触在支撑板37的顶部，料斗31的一侧安装有开关5，开关5的电性输出端与多级电动推杆4的电性输入端电性连接，通过开关5控制多级电动推杆4的推杆伸长和复位，支撑板37的顶部设有第一斜面6，当毛坯料会抵触在两个支撑板37之间的缝隙中，然后沿着第一斜面6移出，支撑板37的形状为梯形，两个连接板38的一侧均活动贯穿有导向柱7，导向柱7的一端固定连接于固定板35的外侧，通过设置导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的取料装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设有取料组件(3)；所述取料组件(3)包括料斗(31)、顶板(33)和数量为两个的固定板(35)，所述料斗(31)固定连接于支撑架(2)的顶部，所述料斗(31)的内侧底部开设有通槽(32)，所述顶板(33)活动插入于通槽(32)的内部，所述顶板(33)的顶部开设有放置槽(34)，两个所述固定板(35)分别固定连接于料斗(31)的前后两侧顶部，两个所述固定板(35)的一侧均活动贯穿有连接柱(36)，所述连接柱(36)的一端固定连接有支撑板(37)，所述连接柱(36)的另一端固定连接有连接板(38)，所述连接柱(36)的外侧活动套接有伸缩弹簧(39)，所述伸缩弹簧(39)的一端固定连接于固定板(35)的一侧，所述伸缩弹簧(39)的另一端固定连接于连接板(38)的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的取料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：余沣锐，邹凤云，余江，
申请(专利权)人：重庆源朗工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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