一种具有快速散热电池模组结构制造技术

技术编号:36055337 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 11:14
本实用新型专利技术涉及电池模组技术领域,具体为一种具有快速散热电池模组结构,包括电池箱,所述电池箱的内部设置有电芯,且所述电芯的顶端面固定安装有压板,且所述电芯的两侧面均固定安装有挡板,所述电芯对应的两侧面均设置有铝板,两块所述铝板上均设置有硅胶片,且所述硅胶片与电芯的一侧面相触,两块所述铝板的底部均设置有翅片。通过设置铝板、硅胶片、翅片和通槽,硅胶片可以保证铝板和电芯之间紧密贴合,让铝板快速的通过硅胶片将电芯表面的热量导出至铝板上进行散热,铝板的底部设有翅片,且翅片露出箱体外部,从而可以进一步的将铝板上的热量导出电池箱外,使得散热效果达到理想的状态。的状态。的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速散热电池模组结构


[0001]本技术涉及电池模组
,具体为一种具有快速散热电池模组结构。

技术介绍

[0002]因环境和使用的要求,模组电芯有些领域长时间充放电时,而现有模组基本都是设计在电池箱内让其自然散热和电池箱安装风扇,使其形成强制对流带走电芯表面的热量,效果不是很理想,大电流充放电会导致电芯表面温度快速升高,电芯的温度升高后如果无法快速导出,会对电芯的使用性能和使用寿命产生影响。
[0003]现有的模组设计主要分为两种,第一种是钣金成组模组设计,通过钣金底板、侧板、挡板、压板串并联形成一个模组,露出部分电芯自然散热,这种结构因钣金需进行喷涂,因其结构牢固可靠,适合各种领域,但缺点是导热性差,第二种是捆扎成组模组设计,通过两侧挡板、捆扎带、胶带形成一个模组,除了两侧挡板,电芯其他部分裸露,自然散热面积最大,因其结构简单、成本低、散热性相对较好,但是结构可靠性相对较差、大部分只用于储能项目,因此,为保证模组的散热效果的基础上又不影响其结构可靠性,设计一种即结构可靠性高、散热效果好的模组极其重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速散热电池模组结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有快速散热电池模组结构,包括电池箱,所述电池箱的内部设置有电芯,且所述电芯的顶端面固定安装有压板,且所述电芯的两侧面均固定安装有挡板,所述电芯对应的两侧面均设置有铝板,两块所述铝板上均设置有硅胶片,且所述硅胶片与电芯的一侧面相触,两块所述铝板的底部均设置有翅片,两块所述翅片对应的一端贯穿电池箱的底板并延伸至电池箱外。
[0005]优选的,所述电池箱的底板上贯穿开设有两处通槽,两块所述翅片均分别通过对应的通槽延伸至电池箱外。
[0006]优选的,所述硅胶片的数量为若干片,若干片所述硅胶片在铝板上均匀分布。
[0007]优选的,若干片所述硅胶片均为导热硅胶。
[0008]优选的,所述压板的顶端面设置有压条,且所述压条的两端固定连接在对应的挡板上。
[0009]优选的,所述压板的数量为若干块,且所述压条与若干块所述压板均相互垂直。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本技术中,通过设置挡板、铝板、硅胶片、翅片和通槽的配合使用,硅胶片可以保证铝板和电芯之间紧密贴合,让铝板快速的通过硅胶片将电芯表面的热量导出至铝板上进行散热,且铝板的底部设有翅片,且翅片露出箱体外部,从而可以进一步的将铝板上的热量导出电池箱外,使得散热效果达到理想的状态;
[0012]本技术中,通过设置压板、挡板和压条的作用,保证了散热模组的结构牢固,
可靠性高,且相较于现有的钣金成组模组设计,因铝板比钣金重量轻,所以模组更轻,更美观。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术中的俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术中的仰视结构示意图;
[0016]图4为本技术中的硅胶片的装配结构示意图。
[0017]图中:1、电池箱;2、电芯;3、压板;4、挡板;5、铝板;6、硅胶片;7、压条;8、翅片;9、通槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种具有快速散热电池模组结构,包括电池箱1,电池箱1的内部设置有电芯2,且电芯2的顶端面固定安装有压板3,且电芯2的两侧面均固定安装有挡板4,电芯2对应的两侧面均设置有铝板5,两块铝板5上均设置有硅胶片6,且硅胶片6与电芯2的一侧面相触,两块铝板5的底部均设置有翅片8,两块翅片8对应的一端贯穿电池箱1的底板并延伸至电池箱1外。
[0020]本实施例中,如图1、图2和图3所示,电池箱1的底板上贯穿开设有两处通槽9,两块翅片8均分别通过对应的通槽9延伸至电池箱1外,从而可以进一步的提升散热效果。
[0021]本实施例中,如图1、图2和图4所示,硅胶片6的数量为若干片,若干片硅胶片6在铝板5上均匀分布。
[0022]本实施例中,如图4所示,若干片硅胶片6均为导热硅胶。
[0023]本实施例中,如图1、图2和图4所示,压板3的顶端面设置有压条7,且压条7的两端固定连接在对应的挡板4上。
[0024]本实施例中,如图1、图2和图4所示,压板3的数量为若干块,且压条7与若干块压板3均相互垂直,压板3可以进一步的使得模组的结构牢靠,稳定性强。
[0025]本技术的使用方法和优点:该种具有快速散热电池模组结构在使用时,工作过程如下:
[0026]如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,首先将铝板5和挡板4固定在一起,然后在铝板5上贴上硅胶片6,然后装入电芯2并固定好,使硅胶片6和铝板5贴合的更紧密,然后将压条7安装在电芯2上方,从而组成结构牢固、散热最佳的一个模组,再将模组装配在电池箱1内,因电池箱1底部开设有通槽9,模组的翅片8通过通槽9直接露出电池箱1外,实现电池热量直接导给铝板5散热的效果,通过设置挡板4、铝板5、硅胶片6、翅片8和通槽9的配合使用,硅胶片6可以保证铝板5和电芯2之间紧密贴合,让铝板5快速的通过硅胶片6将电芯2表面的热量导出至铝板5上进行散热,且铝板5的底部设有翅片8,且翅片8露出箱体外部,从
而可以进一步的将铝板5上的热量导出电池箱1外,使得散热效果达到理想的状态,通过设置压板3、挡板4和压条7的作用,保证了散热模组的结构牢固,可靠性高,且相较于现有的钣金成组模组设计,因铝板5比钣金重量轻,所以模组更轻,更美观。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速散热电池模组结构,包括电池箱(1),其特征在于:所述电池箱(1)的内部设置有电芯(2),且所述电芯(2)的顶端面固定安装有压板(3),且所述电芯(2)的两侧面均固定安装有挡板(4),所述电芯(2)对应的两侧面均设置有铝板(5),两块所述铝板(5)上均设置有硅胶片(6),且所述硅胶片(6)与电芯(2)的一侧面相触,两块所述铝板(5)的底部均设置有翅片(8),两块所述翅片(8)对应的一端贯穿电池箱(1)的底板并延伸至电池箱(1)外。2.根据权利要求1所述的一种具有快速散热电池模组结构,其特征在于:所述电池箱(1)的底板上贯穿开设有两处通槽(9),两块所述翅片(8)均分别通过对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长海贺刚蒋军华
申请(专利权)人:广东莱克动力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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