一种散热型电池包高密度积层板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型电池包高密度积层板，包括积层板主板和薄散热板，所述薄散热板安装在积层板主板上端外壁上，所述薄散热板上端外壁上设置有辅助散热装置，所述积层板主板靠近四角处内部均贯穿有固定孔，通过在该散热型电池包高密度积层板的薄散热板外壁上增加有一个新型的辅助散热装置，该新型的辅助散热装置能够在薄散热板进行散热的基础上起到辅助散热左右，这样能够帮助薄散热板可更加快速的对积层板主板进行散热，避免电池包积层板因为薄散热板散热不及时而容易损伤到电池主体部分的情况发生，这样能够大大增加电池的使用安全性和使用寿命，同时也能够大大增加该电池包高密度积层板的导电稳定性。该电池包高密度积层板的导电稳定性。该电池包高密度积层板的导电稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型电池包高密度积层板


[0001]本技术属于积层板相关
，具体涉及一种散热型电池包高密度积层板。

技术介绍

[0002]积层板泛指基板部分用多层的薄型电路板，依据制造方式的不同而有不同的类型，差别主要在于高密度互连的形成方式，基板部分用多层的薄型印刷电路板所构成，将多片使用薄膜技术制成的基板加以叠堆而成。
[0003]经检索，现有专利申请CN201710791829.1公开了一种散热电池包及电池包散热方法，包括电池组、电池包，在电池组上设有电池包、电池腔、散热片、连接凹槽、连接凸筋、连接簧片、通风孔、电池串，电池串的正极、负极相互串联形成电池串，将串联好的电池串安装到电池腔内，电池串与电池腔相互配合，电池包的外壁上形成凹槽，在电池包的外壁上两侧分别设有连接凹槽与连接凸筋，电池包之间通过电池包外壁上的连接凹槽与连接凸筋来将电池包之间相互连接形成一个电池组，因为电池包的外壁成凹陷状，相邻的电池包连接后，电池包之间会形成通风孔，电池包采用铝合金材质一体成型，不仅具有防击穿，而且还具有良好的导热效果，电池包之间的散热孔有效将电池包传导的热量散发。
[0004]在使用时，应用与电池方面的积层板主要是通过薄散热板进行散热，而薄散热板主要是以物理方式散热，这样会使其散热性能为一个定值，当应用与电池方面的积层板主板处于高负荷状态使用时，电池产生的热量通过薄散热板进行散热会受到限制，薄散热板不能够快速的电池产生的热量散热出去，这样则会容易损伤到电池，且也会增加电池短路火灾风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热型电池包高密度积层板，以解决上述
技术介绍
中提出的当应用与电池方面的积层板主板处于高负荷状态使用时，电池产生的热量通过薄散热板进行散热会受到限制，薄散热板不能够快速的电池产生的热量散热出去，这样则会容易损伤到电池的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热型电池包高密度积层板，包括积层板主板和薄散热板，所述薄散热板安装在积层板主板上端外壁上，所述薄散热板上端外壁上设置有辅助散热装置，所述积层板主板靠近四角处内部均贯穿有固定孔，所述积层板主板内部向下贯穿有多个导电节点，多个所述导电节点靠近下侧相互之间均连接有导电片，所述导电片内嵌在积层板主板下端外壁内部，所述薄散热板右端外壁上设置有水冷接头，所述积层板主板是由内层板A、半固化板A、内层板B、半固化板B和内层板C，所述内层板B 上端外壁上设置有半固化板A，所述半固化板A上端外壁上设置有内层板A，所述内层板B下端外壁上设置有半固化板B，所述半固化板 B下端外壁上设置有内层板C，所述辅助散热装置包括金属散热片、锥形扩散孔、导热胶和胶隔片，所述金属散热片下端外壁上等距
设置有多个胶隔片，多个所述胶隔片下端外壁均贴合在薄散热板上端外壁上，所述金属散热片下端外壁与薄散热板上端外壁之间设置有导热胶，所述金属散热片外壁内部设置有多个开口向上的锥形扩散孔。
[0007]优选的，所述导电片采用纯铜材料制成，所述导电片下端外壁与积层板主板下端外壁保持平齐。
[0008]优选的，所述薄散热板内部设置有冷水回路，所述水冷接头设置有两个，所述冷水回路的进水口与出水口分别与两个水冷接头连接。
[0009]优选的，所述内层板A、内层板B和内层板C的材质与结构组成均相同，所述内层板A、内层板B和内层板C的厚度均为零点四三毫米。
[0010]优选的，所述半固化板A和半固化板B的材质与结构组成均相同，所述半固化板A和半固化板B的厚度均为零点八毫米。
[0011]优选的，所述锥形扩散孔竖向截面形状为圆锥形，所述锥形扩散孔下端不贯穿金属散热片下端外壁，所述金属散热片厚度小于积层板主板厚度。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种散热型电池包高密度积层板，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在该散热型电池包高密度积层板的薄散热板外壁上增加有一个新型的辅助散热装置，该新型的辅助散热装置能够在薄散热板进行散热的基础上起到辅助散热左右，这样能够帮助薄散热板可更加快速的对积层板主板进行散热，避免电池包积层板因为薄散热板散热不及时而容易损伤到电池主体部分的情况发生，这样能够大大增加电池的使用安全性和使用寿命，同时也能够大大增加该电池包高密度积层板的导电稳定性；
[0014]2、本技术的辅助散热装置主要是由金属散热片、锥形扩散孔、导热胶和胶隔片共同构成，而构成辅助散热装置的所有部件均具有优异的导热性，其中金属散热片下端外壁上的多个胶隔片均贴合在薄散热板外壁上，且金属散热片与薄散热板外壁之间填充有导热胶，胶隔片的作用在于能够让导热胶充分填充在金属散热片与薄散热板之间，增加导热胶的导热效果，而当薄散热板对积层板主板进行散热时，导热胶能够快速的把薄散热板散热过程中的热量传导到金属散热片上，而金属散热片能够通过自身材质特性把热量散发出去，又因为金属散热片上端外壁内部密布有锥形扩散孔，且每个锥形扩散孔均开口朝上，而锥形扩散孔能够通过其圆锥形结构特性把传导到金属散热片上的热量给快速的扩散出去，这样则能够帮助薄散热板进行散热，从而能够大大增加积层板在应用与电池包领域时的使用安全性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种散热型电池包高密度积层板结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的积层板主板结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的辅助散热装置正面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的辅助散热装置背面立体结构示意图；
[0020]图中：1、积层板主板；2、薄散热板；3、辅助散热装置；4、导电节点；5、导电片；6、固定孔；7、水冷接头；8、内层板A；9、半固化板A；10、内层板B；11、半固化板B；12、内层板C；13、金属散热片；14、锥形扩散孔；15、导热胶；16、胶隔片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种散热型电池包高密度积层板，包括积层板主板1和薄散热板2，薄散热板2 安装在积层板主板1上端外壁上，薄散热板2上端外壁上设置有辅助散热装置3，积层板主板1靠近四角处内部均贯穿有固定孔6，积层板主板1内部向下贯穿有多个导电节点4，多个导电节点4靠近下侧相互之间均连接有导电片5，导电片5内嵌在积层板主板1下端外壁内部，导电片5采用纯铜材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型电池包高密度积层板，包括积层板主板(1)和薄散热板(2)，其特征在于：所述薄散热板(2)安装在积层板主板(1)上端外壁上，所述薄散热板(2)上端外壁上设置有辅助散热装置(3)，所述积层板主板(1)靠近四角处内部均贯穿有固定孔(6)，所述积层板主板(1)内部向下贯穿有多个导电节点(4)，多个所述导电节点(4)靠近下侧相互之间均连接有导电片(5)，所述导电片(5)内嵌在积层板主板(1)下端外壁内部，所述薄散热板(2)右端外壁上设置有水冷接头(7)，所述积层板主板(1)是由内层板A(8)、半固化板A(9)、内层板B(10)、半固化板B(11)和内层板C(12)，所述内层板B(10)上端外壁上设置有半固化板A(9)，所述半固化板A(9)上端外壁上设置有内层板A(8)，所述内层板B(10)下端外壁上设置有半固化板B(11)，所述半固化板B(11)下端外壁上设置有内层板C(12)，所述辅助散热装置(3)包括金属散热片(13)、锥形扩散孔(14)、导热胶(15)和胶隔片(16)，所述金属散热片(13)下端外壁上等距设置有多个胶隔片(16)，多个所述胶隔片(16)下端外壁均贴合在薄散热板(2)上端外壁上，所述金属散热片(13)下端外壁与薄散热板(2)上端外壁之间设置有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉鹍，王磊，
申请(专利权)人：苏州市勤基电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：