袋装液体灌装设备制造技术

本申请公开了一种袋装液体灌装设备，其属于液体灌装领域。包括：工作台；罐装机，用于对液体进行袋装罐装；下料输送机；接料箱，位于工作台的侧面，用于接住下料输送机上的袋装液体；第二脚轮，安装在接料箱的下方；袋装液体灌装设备还包括：接料板，安装在接料箱内部，并与接料箱的内壁抵接；导向块，固定安装于接料板；驱动螺母，设于导向块的下方；驱动丝杠，螺纹连接于驱动螺母并穿过导向滑块，用于使驱动螺母具有升降的运动状态；安装座，安装在接料箱上并与驱动丝杠的两端转动连接，用于对驱动丝杠支撑；驱动电机，安装于安装座下方。本申请的有益效果在于提供了一种具有对袋装液体下料进行保护的袋装液体灌装设备。行保护的袋装液体灌装设备。行保护的袋装液体灌装设备。

【技术实现步骤摘要】
袋装液体灌装设备


[0001]本申请涉及液体灌装领域，具体而言，涉及一种袋装液体灌装设备。

技术介绍

[0002]罐装装置是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机。
[0003]产品的结构可参照中国专利文献CN214824292U中所公开的一种食品调味料袋装定量罐装装置，其特征在于：包括箱体1、第三安装槽2、第二安装槽4、安装板10 和第一安装槽13，所述箱体1内部设置有第三安装槽2，所述第三安装槽2内部设置有安装板10，所述安装板10内部设置有第二安装槽4，所述第二安装槽4 内部设置有第二电机22，所述第二电机22一侧设置有第二输出轴20，所述第二输出轴20一侧设置有齿轮19，所述第三安装槽2一侧内壁设置有齿条3，所述齿轮19和所述齿条3相适配，所述安装板10下端设置有第一安装槽13，所述第一安装槽13内部设置有第一电机17，所述第一电机17下端设置有第一输出轴15，所述第一输出轴15下端连接有转动头9，所述转动头9下端设置有传送带5，所述传送带5一侧设置有转轮8，所述转轮8内部插接有输入轴7。
[0004]上述结构中由于没有对罐装之后的袋装液体进行下料收集，所以袋装液体离开传送带会直接落在地上或落在收集箱中，袋装液体下落高度大，容易被摔破。
[0005]现在尚没有一种具有对袋装液体下料进行保护的袋装液体灌装设备。

技术实现思路

[0006]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0007]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种袋装液体灌装设备，包括：工作台；第一脚轮，安装在工作台的下方；罐装机，安装在工作台上方，用于对液体进行袋装罐装；下料输送机，安装在工作台上方并位于灌装机下方，用于接住罐装好的袋装液体并对其进行下料输送；接料箱，位于工作台的侧面，用于接住下料输送机上的袋装液体；第二脚轮，安装在接料箱的下方；袋装液体灌装设备还包括：接料板，安装在接料箱内部，并与接料箱的内壁抵接；导向块，固定安装于接料板；驱动螺母，设于导向块的下方；驱动丝杠，螺纹连接于驱动螺母并穿过导向滑块，用于使驱动螺母具有升降的运动状态；安装座，安装在接料箱上并与驱动丝杠的两端转动连接，用于对驱动丝杠支撑；驱动电机，安装于安装座下方，输出端与驱动丝杠固定连接。
[0008]驱动电机带动驱动丝杠旋转，驱动丝杠带动驱动螺母向下运动，进而使接料板向下运动，使接料板的高度逐渐降低，使得袋装液体落到接料板上时，带袋装液体的下落高度不会导致袋装液体摔破，更好的保证袋装液体的安全。
[0009]进一步地，接料箱上开设有滑槽；导向块包含：导向部和驱动部；导向部与滑槽滑
动连接并与滑槽的内壁抵接；驱动部位于驱动螺母上方。
[0010]进一步地，滑槽设有四个，其中两个位于接料箱的一侧，另外两个位于接料箱的另一侧。
[0011]进一步地，导向块设有四个，均与滑槽抵接；驱动丝杠、驱动螺母、安装座和驱动电机均具有四组。
[0012]进一步地，位于接料箱同一侧的两个驱动螺母之间安装连接板；连接板的两端分别与两个驱动螺母固定连接。
[0013]进一步地，导向块和驱动螺母之间安装弹性件；导向块上安装第一角板；驱动螺母上安装第二角板；第一角板和第二角板在接料箱的底面上的投影重叠；第二角板上安装接触开关。
[0014]进一步地，导向部与接料板固定连接。
[0015]进一步地，第二角板上安装计时器；计时器与接触开关信号连接；第二角板上还安装距离传感器；距离传感器与计时器信号连接；驱动电机中设有接收器；接收器与计时器信号连接。
[0016]本申请的有益效果在于：提供了一种具有对袋装液体下料进行保护的袋装液体灌装设备。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0018]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是根据本申请实施例的整体示意图；
[0021]图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了接料箱结构；
[0022]图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了导向块结构；
[0023]图4是图2的A部放大图。
[0024]附图标记：
[0025]工作台1；
[0026]第一脚轮2；
[0027]罐装机3；
[0028]下料输送机4；
[0029]接料箱5、导向块51、导向部511、驱动部51、驱动螺母52、驱动丝杠53、安装座 54、驱动电机55、滑槽56、连接板57、弹性件58、第一角板59、第二角板50；
[0030]第二脚轮6；
[0031]接料板7；
[0032]接触开关8。
上方的重量增加，会使接料板7向下运动，弹性件58被压缩；当接料板7上方的袋装液体到达一定量之后，会使接料板7的重量增加，弹性件58被压缩的量增加，会使接料板7向下运动的距离增加，接料板7带动导向部511向下运动的距离增加，导向部511带动驱动部521向下运动，驱动部521上的第一角板59向下运动，第一角板59会接触到第二角板 50上的接触开关8，接触开关8收到感应将信号传给驱动电机55，使驱动电机55旋转，驱动电机55带动驱动丝杠53旋转，驱动丝杠53带动驱动螺母52向下运动，接料板7会在重力的作用下向下运动。使接料板7上方的空间增加。
[0046]带来的增益为：避免袋装液体直接落在接料箱5的底面，因为袋装液体直接落在接料箱5的底面的过程中，重力势能转换成的动能会很多，容易导致袋装液体摔破。那么本申请通过接料板7的设置，使袋装液体向下落的距离变小，避免袋装液体被摔坏。
[0047]本申请的距离传感器，是监测第一角板59和第二角板50距离的，并在第一角板59和第二角板50距离靠近后立刻将信号传输给计时器；第一角板59向第二角板50靠近，是由于接料板7上落下来第一个袋装液体；当接触开关8与第一角板59接触后，立刻将信号传递给计时器，计时器会得到两个时间，之后计时器将这两个时间的时间差值传输给控制器，控制器会根据时间差值控制驱动电机55的转速。
[0048]以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装液体灌装设备，包括：工作台；第一脚轮，安装在工作台的下方；罐装机，安装在工作台上方，用于对液体进行袋装罐装；下料输送机，安装在工作台上方并位于灌装机下方，用于接住罐装好的袋装液体并对其进行下料输送；接料箱，位于工作台的侧面，用于接住下料输送机上的袋装液体；第二脚轮，安装在接料箱的下方；其特征在于：所述袋装液体灌装设备还包括：接料板，安装在接料箱内部，并与接料箱的内壁抵接；导向块，固定安装于接料板；驱动螺母，设于导向块的下方；驱动丝杠，螺纹连接于驱动螺母并穿过导向块，用于使驱动螺母具有升降的运动状态；安装座，安装在接料箱上并与驱动丝杠的两端转动连接，用于对驱动丝杠支撑；驱动电机，安装于安装座下方，输出端与驱动丝杠固定连接。2.根据权利要求1所述的袋装液体灌装设备，其特征在于：所述接料箱上开设有滑槽；所述导向块包含：导向部和驱动部；所述导向部与所述滑槽滑动连接并与滑槽的内壁抵接；所述驱动部位于所述驱动螺母上方。3.根据权利要求2所述的袋装液体灌装设备，其特征在于：所述滑槽设有四个，其中两个位于接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，郑雅丹，冯魏，
申请(专利权)人：杭州衡美食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：