一种便于安装拆卸的自动化设备机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装拆卸的自动化设备机架，属于自动化设备机架领域，包括一机架本体；以及一卡合组件，卡合组件可滑动的设置于机架本体内，卡合组件用以对自动化设备进行夹持固定；两限位组件，两限位组件均位于机架本体内且与卡合组件正端面左右两端部相紧抵。本实用新型专利技术的便于安装拆卸的自动化设备机架，具有便于安装拆卸、夹持设备更加稳定的优点，解决了一体式设计的机架只能满足相同尺寸的自动化设备的装配，在对尺寸不同的设备进行安装时，使用者只能通过定制机架尺寸来针对不同的设备尺寸，导致安装成本较大，且难以对设备的位置在机架内进行调整，进而导致机架内部空间的占用率不足的问题。内部空间的占用率不足的问题。内部空间的占用率不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的自动化设备机架


[0001]本技术属于自动化设备机架领域，具体涉及一种便于安装拆卸的自动化设备机架。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，在安装使用自动化设备时需要使用自动化设备机架对设备进行安装固定。
[0003]在使用自动化机架对自动化设备安装固定时，由于市面上的机架大多为铝型材通过焊接或螺纹等方法一体固定，在场地安装设备时，操作者难以将设备与机架之间进行固定，并且一体式设计的机架也只能满足相同尺寸的自动化设备的装配，在对尺寸不同的设备进行安装时，使用者只能通过定制机架尺寸来针对不同的设备尺寸，导致安装成本较大，且难以对设备的位置在机架内进行调整，进而导致机架内部空间的占用率不足，因此，提出一种便于安装拆卸的自动化设备机架解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种便于安装拆卸的自动化设备机架，具有便于安装拆卸、夹持设备更加稳定的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种便于安装拆卸的自动化设备机架，包括一机架本体；
[0006]以及一卡合组件，所述卡合组件可滑动的设置于所述机架本体内，所述卡合组件用以对自动化设备进行夹持固定；
[0007]两限位组件，两所述限位组件均位于所述机架本体内且与所述卡合组件正端面左右两端部相紧抵，所述限位组件用以对所述卡合组件进行限位固定；
[0008]一调节柄，所述调节柄螺纹连接于所述卡合组件内，所述调节柄用以调节所述卡合组件夹持宽距；
[0009]两防护壳，两所述防护壳呈矩形的设置于所述机架本体四角，所述防护壳用以对所述机架本体进行固定。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述机架本体包括四合围板、若干卡槽、一机架底座及两滑槽，其中两个所述合围板为平行设置且留有空隙，另两个所述合围板为垂直于两个所述合围板设置且与留有的空隙长度相同且可合围形成一矩形，若干所述卡槽开设于任意一个所述合围板的一边侧面的左右两端部，两个所述卡槽为一组设置，所述机架底座位于所述合围板下端面，所述机架底座上具有呈矩形设置的定位槽且与四所述合围板厚度相适配，两所述滑槽分别开设于平行设立两合围板内壁，所述滑槽用以固定所述卡合组件。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述卡合组件还包括一承载底座、两滑道、两夹板、一夹块及一齿条，所述承载底座架设于所述机架本体内并滑动于两所述滑槽内，两所述滑道沿所述承载底座横向平行开设且均滑动有一齿条，两所述夹板位于所述承载底座上端面左右两端部，两所述夹板对立面四角均呈矩形设置有四夹块，所述夹块呈L型。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述限位组件还包括两限位板及两插销柱，两所述限位板分别位于平行两所述合围板内壁且与所述卡槽相紧抵，两所述限位板呈对立的设置于所述滑槽上下两边侧，两所述限位板为一组设置，一组中的两所述限位板对立面宽距与所述承载底座厚度相适配。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述调节柄具有一柄身及一柄把，其中柄身贯穿所述承载底座且位于两所述齿条下方并与两所述齿条螺纹啮合，柄把为防静电橡胶材质。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述防护壳呈L型且两个对立面均设有一突出条，所述防护壳可滑动的设置于所述卡槽内且与所述卡槽尺寸相适配，所述防护壳与所述合围板长度相等。
[0015]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0016]本技术的便于安装拆卸的自动化设备机架，通过设置的可拆卸的机架本体，使得机架本体可满足不同的工作区域大小进行拆装，同时便于使用者的运输携带，通过设置的防护壳在机架本体四周的滑动安装，使得机架本体的安装更加稳定，进而使机架本体的承载力更大，通过设置的卡合组件与调节柄之间的配合，实现了卡合组件在机架本体内对不同尺寸大小的自动化设备进行夹持，避免了当自动化设备尺寸不同时，机架难以对设备的位置进行调节的问题，使得该机架的空间利用率更高，同时避免了使用者对不同设备的机架尺寸定制，减少了使用者的安装成本，通过设置与卡合组件紧抵的限位组件，实现了对卡合组件在机架本体内的稳定，避免自动化设备出现晃动，使得自动化设备运行更稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术卡合组件、限位组件内部结构示意图；
[0019]图3为本技术防护壳结构示意图；
[0020]图4为本技术合围板分离结构示意图。
[0021]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为： 1、机架本体；11、合围板；12、卡槽；13、机架底座；14、滑槽；2、卡合组件；21、承载底座；211、滑道；22、夹板；23、夹块；24、齿条；3、限位组件；31、限位板；32、插销柱；4、调节柄；5、防护壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]由图1
‑
4给出，一种便于安装拆卸的自动化设备机架，包括一机架本体1；
[0025]以及一卡合组件2，卡合组件2可滑动的设置于机架本体1内，卡合组件2用以对自动化设备进行夹持固定；
[0026]两限位组件3，两限位组件3均位于机架本体1内且与卡合组件 2正端面左右两端部相紧抵，限位组件3用以对卡合组件2进行限位固定；
[0027]一调节柄4，调节柄4螺纹连接于卡合组件2内，调节柄4用以调节卡合组件2夹持宽距；
[0028]两防护壳5，两防护壳5呈矩形的设置于机架本体1四角，防护壳5用以对机架本体1进行固定。
[0029]本实施例中，通过设置的可拆卸的机架本体1，使得机架本体1 可满足不同的工作区域大小进行拆装，同时便于使用者的运输携带，通过设置的防护壳5在机架本体1四周的滑动安装，使得机架本体1 的安装更加稳定，进而使机架本体1的承载力更大，通过设置的卡合组件2与调节柄4之间的配合，实现了卡合组件2在机架本体1内对不同尺寸大小的自动化设备进行夹持，避免了当自动化设备尺寸不同时，机架难以对设备的位置进行调节的问题，使得该机架的空间利用率更高，同时避免了使用者对不同设备的机架尺寸定制，减少了使用者的安装成本，通过设置与卡合组件2紧抵的限位组件3，实现了对卡合组件2在机架本体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的自动化设备机架，其特征在于，包括一机架本体(1)；以及一卡合组件(2)，所述卡合组件(2)可滑动的设置于所述机架本体(1)内，所述卡合组件(2)用以对自动化设备进行夹持固定；两限位组件(3)，两所述限位组件(3)均位于所述机架本体(1)内且与所述卡合组件(2)正端面左右两端部相紧抵，所述限位组件(3)用以对所述卡合组件(2)进行限位固定；一调节柄(4)，所述调节柄(4)螺纹连接于所述卡合组件(2)内，所述调节柄(4)用以调节所述卡合组件(2)夹持宽距；两防护壳(5)，两所述防护壳(5)呈矩形的设置于所述机架本体(1)四角，所述防护壳(5)用以对所述机架本体(1)进行固定。2.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的自动化设备机架，其特征在于，所述机架本体(1)包括四合围板(11)、若干卡槽(12)、一机架底座(13)及两滑槽(14)，其中两个所述合围板(11)为平行设置且留有空隙，另两个所述合围板(11)为垂直于两个所述合围板(11)设置且与留有的空隙长度相同且可合围形成一矩形，若干所述卡槽(12)开设于任意一个所述合围板(11)的一边侧面的左右两端部，两个所述卡槽(12)为一组设置，所述机架底座(13)位于所述合围板(11)下端面，所述机架底座(13)上具有呈矩形设置的定位槽且与四所述合围板(11)厚度相适配，两所述滑槽(14)分别开设于平行设立两合围板(11)内壁，所述滑槽(14)用以固定所述卡合组件(2)。3.根据权利要求2所述的便于安装拆卸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣，蔡剑文，张辉，李红燕，
申请(专利权)人：厦门璟实智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：