本实用新型专利技术公开了一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置，膨胀炉顶部的出料管贯穿原砂预热炉，原砂预热炉转动安装在基座上，原砂预热炉包括外壳体、内壳体、芯管、第一接头和第二接头，芯管与出料管连通，第一接头转动安装在芯管上，第二接头安装在芯管上，外壳体和内壳体的一端均与第一接头连接，外壳体和内壳体的另一端均与第二接头转动连接，外壳体和内壳体之间形成有扬砂通道，内壳体与芯管之间形成有换热通道。该余热利用装置利用芯管结构，依靠延长芯管参与换热的管道长度，以及增加芯管参与换热的管道数量，以达到提升换热时间和增大换热面的效果，同时与芯管配合的预热炉还具有双层流道结构，增加原砂的换热时间，对原砂进行充分炒砂和预热。充分炒砂和预热。充分炒砂和预热。
【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置
[0001]本技术涉及膨胀炉
，特别是一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置。
技术介绍
[0002]珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。当酸性熔岩喷发出地表时，由于岩浆骤冷而有很大粘度，使大量水蒸气未能从岩浆逸散而存于玻璃质中。当焙烧时，因突然受热达到软化程度，玻璃质中结合水汽化产出很大压力，体积迅速膨胀。在玻璃质冷却至软化温度以下时，便凝成空腔结构，形成多孔的膨胀珍珠岩。膨胀炉正是为满足珍珠岩的这一膨胀过程而制作的一种设备。
[0003]一般生产时，开孔膨胀炉顶部排出的膨胀珍珠岩以及烟气所携带的高温余热在300
‑
1200℃，在现有技术中，基本都会利用此部分高温余热进入预热炉炒砂。但是，在实际中，因为膨胀珍珠岩以及烟气在管道中的前进速度较快，导致管道中的膨胀珍珠岩以及烟气和预热炉之间的热交换效率很低，即使经过预热炉的吸收利用后，还是有很多热量排空浪费，余热利用效果有待提升。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供是一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置，以解决膨胀珍珠岩以及烟气在管道中的前进速度较快，导致管道中的膨胀珍珠岩以及烟气和预热炉之间的热交换效率很低，即使经过预热炉的吸收利用后，还是有很多热量排空浪费的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置，包括膨胀炉，所述膨胀炉顶部的出料管贯穿原砂预热炉，所述原砂预热炉转动安装在基座上，所述原砂预热炉包括外壳体、内壳体、芯管、第一接头和第二接头，所述芯管与所述出料管连通，所述第一接头转动安装在所述芯管上，所述第二接头安装在所述芯管上，所述外壳体和所述内壳体的一端均与所述第一接头连接，所述外壳体和所述内壳体的另一端均与所述第二接头转动连接，所述外壳体和所述内壳体之间形成有扬砂通道，所述内壳体与所述芯管之间形成有换热通道。
[0007]进一步的技术方案是：所述第一接头设置有与所述换热通道连通的第一腔室。
[0008]进一步的技术方案是：所述第二接头设置有与所述扬砂通道连通的第二腔室。
[0009]进一步的技术方案是：所述芯管包括主管和若干个分管，若干个所述分管的两端与两个所述主管连通。
[0010]进一步的技术方案是：所述分管为弧形管，所述弧形管的弧度沿所述主管外周到圆心的方向逐渐减小。
[0011]进一步的技术方案是：所述外壳体的内周面均匀设置有若干个扬砂板，且所述扬砂板朝向所述第一接头倾斜设置。
[0012]进一步的技术方案是：所述内壳体的内周面上均匀设置有若干个环形排布的翻砂板，所述翻砂板为月牙板。
[0013]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0014]本技术提出一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置，该余热利用装置通过在膨胀炉出料管经过预热炉内的管道部分替换成芯管结构，依靠延长芯管参与换热的管道长度，以及增加芯管参与换热的管道数量，以达到提升换热时间和增大换热面的效果，同时与芯管配合的预热炉还具有双层流道结构，增加原砂的换热时间，对原砂进行充分炒砂和预热。
[0015]在预热炉的内层还设置翻砂板，有利于将原砂提升起来，进而尽可能多的翻落在芯管上，提升换热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中原砂预1、膨胀炉；2、出料管；3、原砂预热炉；31、外壳体；32、内壳体；33、芯管；331、主管；332、分管；334、第一接头；35、第二接头；4、基座；5、扬砂通道；6、换热通道；7、第一腔室；8、第二腔室；9、扬砂板；10、翻砂板。热炉的结构示意图。
[0018]附图标记。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]本实施例如图1和图2所示，一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置，包括膨胀炉1（底部具备供气口和燃烧器），膨胀炉1顶部的出料管2贯穿原砂预热炉3，原砂预热炉3转动安装在基座4上，原砂预热炉3包括外壳体31、内壳体32、芯管33、第一接头34和第二接头35，芯管33与出料管2连通，第一接头34可转动安装在芯管33上，第二接头35固定安装在芯管33上，外壳体31和内壳体32的一端均与第一接头34固定连接，外壳体31和内壳体32的另一端均与第二接头35可转动连接，即外壳体31、内壳体32和第一接头34共同转动，外壳体31和内壳体32之间形成有扬砂通道5，内壳体32与芯管33之间形成有换热通道6。芯管33包括主管331和若干个分管332，若干个分管332的两端与两个主管331连通。第一接头34设置有与换热通道6连通的第一腔室7。第二接头35设置有与扬砂通道5连通的第二腔室8。
[0027]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置，包括膨胀炉（1），所述膨胀炉（1）顶部的出料管（2）贯穿原砂预热炉（3），所述原砂预热炉（3）转动安装在基座（4）上，其特征在于：所述原砂预热炉（3）包括外壳体（31）、内壳体（32）、芯管（33）、第一接头（34）和第二接头（35），所述芯管（33）与所述出料管（2）连通，所述第一接头（34）转动安装在所述芯管（33）上，所述第二接头（35）安装在所述芯管（33）上，所述外壳体（31）和所述内壳体（32）的一端均与所述第一接头（34）连接，所述外壳体（31）和所述内壳体（32）的另一端均与所述第二接头（35）转动连接，所述外壳体（31）和所述内壳体（32）之间形成有扬砂通道（5），所述内壳体（32）与所述芯管（33）之间形成有换热通道（6）。2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置，其特征在于：所述第一接头（34）设置有与所述换热通道（6）连通的第一腔室（7）。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周连成，刘亮亮，周开金，
申请(专利权)人：信阳中一建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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