本实用新型专利技术公开了一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，属于建筑工程钢桁架焊接技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧设置有固定座，所述固定座的上端设置有第一滑轨，所述底座的上端另一侧设置有第二滑轨，本实用新型专利技术通过在第二滑轨一端设置固定组件，当需要对两个钢桁架进行不同角度焊接工作时，拉动拉环带动滑杆在直角板中滑动，滑杆一端从底座侧端的固定孔中滑出，同时弹簧受到压缩，之后转动第二滑轨，第二滑轨调节到合适位置后松开拉环，弹簧弹伸推动限位板移动，限位板带动滑杆一端进入底座侧端对应的固定孔中，对直角板进行限位，从而达到对第二滑轨进行限位固定的效果，通过设置固定组件方便第二滑轨进行限位固定。通过设置固定组件方便第二滑轨进行限位固定。通过设置固定组件方便第二滑轨进行限位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢桁架焊接固定装置
[0001]本技术属于建筑工程钢桁架焊接
，具体涉及一种建筑工程钢桁架焊接固定装置。
技术介绍
[0002]钢桁架是指用钢材制造的桁架。工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。
[0003]现有技术公开了一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，原装置通过螺纹钉对第二滑轨进行限位固定不方便，对第二滑轨位置进行调节时，需要先将螺纹钉从底座上端的螺纹孔中拧出，第二滑轨调节到合适位置后再将螺纹钉拧进螺纹孔中对第二滑轨进行固定，同时在底座上设置若干螺纹孔，在对钢桁架进行焊接工作时，焊接产生的废屑易进入螺纹孔中，装置长时间使用螺纹孔易发生堵塞，同时原装置在滑板上端两侧设置固定板，并在两个固定板之间设置两个夹板对钢桁架进行夹持固定，两个夹板移动需要分别转动两个螺纹杆，实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，具有方便对第二滑轨进行固定，且焊接产生的废屑不易进入固定孔中的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有固定座，所述固定座的上端设置有第一滑轨，所述底座的上端另一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨下端一侧设置有万向轮，所述第二滑轨与底座之间通过连接柱连接，所述第一滑轨上端以及第二滑轨上端均设置有滑板，所述滑板的上端两侧设置有固定板，两个所述固定板之间设置有两个夹板，所述第一滑轨前端以及第二滑轨前端与滑板对应的位置均设置有驱动机构，所述第二滑轨远离连接柱的一端设置有固定组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括直角板、滑杆、拉环、弹簧、限位板和固定孔，其中，所述第二滑轨远离连接柱的一端设置有直角板，所述直角板与底座对应的位置贯穿设置有滑杆，所述滑杆远离底座的一端设置有拉环，所述滑杆表面靠近底座的一侧设置有限位板，所述限位板与直角板之间滑杆的表面设置有弹簧，所述底座侧边设置有若干与滑杆对应的固定孔。
[0007]优选的，所述限位板与滑杆为焊接一体式结构，所述拉环与滑杆之间通过点焊焊接。
[0008]优选的，相邻所述固定孔之间呈九度角，所述直角板与第二滑轨之间通过压力焊焊接。
[0009]优选的，所述第一滑轨和第二滑轨与夹板对应的位置设置有双轴丝杆，两个所述
夹板下端与双轴丝杆对应的位置均设置有滑座，所述第一滑轨上端以及第二滑轨上端均设置有与滑座对应的矩形凹槽，所述双轴丝杆的一端设置有转把。
[0010]优选的，两个所述滑座与双轴丝杆均为螺纹连接，两个所述滑座与双轴丝杆的螺纹连接方向相反，所述滑座与第一滑轨以及滑座与第二滑轨均为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在第二滑轨一端设置固定组件，当需要对两个钢桁架进行不同角度焊接工作时，拉动拉环带动滑杆在直角板中滑动，滑杆一端从底座侧端的固定孔中滑出，同时弹簧受到压缩，之后转动第二滑轨，第二滑轨通过连接柱转动，同时万向轮在底座上滚动，第二滑轨调节到合适位置后松开拉环，弹簧弹伸推动限位板移动，限位板带动滑杆一端进入底座侧端对应的固定孔中，对直角板进行限位，从而达到对第二滑轨进行限位固定的效果，通过设置固定组件方便第二滑轨进行限位固定，同时将固定孔设置在底座侧端，焊接工作产生的废屑不易进入固定孔中。
[0013]2、本技术通过在滑板中设置双轴丝杆，将需要焊接的钢桁架放置在两个夹板之间，转动转把带动双轴丝杆转动，双轴丝杆转动带动两个滑座在滑板上端的矩形凹槽中相向移动，两个滑座相向移动带动两个夹板相向移动，从而对钢桁架进行夹持固定，通过设置双轴丝杆，对钢桁架进行夹持固定时，只需拧动一个双轴丝杆即可带动两个夹板对钢桁架进行夹持固定，提高装置实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术后视立体图；
[0016]图3为本技术右视立体图；
[0017]图4为本技术图3的A处放大图；
[0018]图中：1、底座；2、滑板；3、第一滑轨；4、固定座；5、第二滑轨；6、固定组件；61、直角板；62、滑杆；63、拉环；64、弹簧；65、限位板；66、固定孔；7、固定板；8、夹板；9、驱动机构；10、万向轮；11、连接柱；12、双轴丝杆；13、转把；14、矩形凹槽；15、滑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，包括底座1，底座1的上端一侧设置有固定座4，固定座4的上端设置有第一滑轨3，底座1的上端另一侧设置有第二滑轨5，第二滑轨5下端一侧设置有万向轮10，第二滑轨5与底座1之间通过连接柱11连接，第一滑轨3上端以及第二滑轨5上端均设置有滑板2，滑板2的上端两侧设置有固定板7，两个固定板7之间设置有两个夹板8，第一滑轨3前端以及第二滑轨5前端与滑板2对应的位置均设置有驱动机构9，第二滑轨5远离连接柱11的一端设置有固定组
件6。
[0022]具体的，固定组件6包括直角板61、滑杆62、拉环63、弹簧64、限位板65和固定孔66，其中，第二滑轨5远离连接柱11的一端设置有直角板61，直角板61与底座1对应的位置贯穿设置有滑杆62，滑杆62远离底座1的一端设置有拉环63，滑杆62表面靠近底座1的一侧设置有限位板65，限位板65与直角板61之间滑杆62的表面设置有弹簧64，底座1侧边设置有若干与滑杆62对应的固定孔66。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置固定组件6方便第二滑轨5进行限位固定，同时将固定孔66设置在底座1侧端，焊接工作产生的废屑不易进入固定孔66中。
[0024]具体的，限位板65与滑杆62为焊接一体式结构，拉环63与滑杆62之间通过点焊焊接。
[0025]通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加坚固耐用，点焊焊接使拉环63与滑杆62之间更加牢靠。
[0026]具体的，相邻固定孔66之间呈九度角，直角板61与第二滑轨5之间通过压力焊焊接。
[0027]通过采用上述技术方案，若干固定孔66可等距分布在底座1侧边，压力焊焊接使直角板61与第二滑轨5之间更加坚固。
[0028]本实施例使用时，建筑工程钢桁架需要进行焊接工作时，将装置安装在合适位置，根据两个钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设置有固定座(4)，所述固定座(4)的上端设置有第一滑轨(3)，所述底座(1)的上端另一侧设置有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)下端一侧设置有万向轮(10)，所述第二滑轨(5)与底座(1)之间通过连接柱(11)连接，所述第一滑轨(3)上端以及第二滑轨(5)上端均设置有滑板(2)，所述滑板(2)的上端两侧设置有固定板(7)，两个所述固定板(7)之间设置有两个夹板(8)，所述第一滑轨(3)前端以及第二滑轨(5)前端与滑板(2)对应的位置均设置有驱动机构(9)，所述第二滑轨(5)远离连接柱(11)的一端设置有固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括直角板(61)、滑杆(62)、拉环(63)、弹簧(64)、限位板(65)和固定孔(66)，其中，所述第二滑轨(5)远离连接柱(11)的一端设置有直角板(61)，所述直角板(61)与底座(1)对应的位置贯穿设置有滑杆(62)，所述滑杆(62)远离底座(1)的一端设置有拉环(63)，所述滑杆(62)表面靠近底座(1)的一侧设置有限位板(65)，所述限位板(65)与直...
【专利技术属性】
技术研发人员：章宸硕，
申请(专利权)人：深圳市中南建筑加固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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