一种导热石墨膜复合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热石墨膜复合结构，包括金属片，所述金属片的左右两侧均开设有卡槽，所述金属片的正面与背面均设置有胶板，两个所述胶板均与金属片接触，两个所述胶板相对的一侧均固定连接有磁力板。该实用新型专利技术，通过磁力板将胶板快速的连接在金属片上，从而在金属片粘接后取下时可以将胶板取下，进行清除或直接更换胶板，从而可以提高安装效率的同时也提高了实用性，通过依次堆叠的金属座与金属座上设置的导热条来替换以往石墨膜层之间粘接所使用的胶层，金属座与导热条的导热系数远远高于胶层，从而提高了导热性能，也更加便利的调节所需复合的数量。加便利的调节所需复合的数量。加便利的调节所需复合的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种导热石墨膜复合结构


[0001]本技术涉及一种导热石墨膜复合结构。

技术介绍

[0002]导热石墨膜因其具有良好的导热性能，被广泛应用在电子产品上进行散热，例如，使用在笔记本电脑、手机等电子设备中，目前，在电子设备中设有的导热石墨膜若干是单层结构时，通过胶将石墨膜粘接在金属片上，再将金属片粘接在电子设备的散热器上；若石墨膜为多层结构时，相邻两侧石墨膜之间通过胶粘接，位于最底层的石墨膜通过胶粘接在金属片上，位于最顶层的石墨膜通过胶粘接有压片，以形成多层石墨膜复合结构，再通过胶将金属片粘接在电子设备的散热器上。
[0003]上述结构的石墨膜虽然通过胶固定在散热器上，改善散热器的散热性能；但是由于相邻层的石墨膜之间需要双面胶固定，或者单层石墨膜与金属片也需要双面胶才能够固定，可是，由于胶的导热性能远小于石墨膜的导热性能，沿垂直于石墨膜的叠放方向上，夹杂在石墨膜内的胶，将导致石墨膜的导热性能下降，尤其是相邻两层石墨膜之间的导热性能下降的更严重，影响导热石墨膜的散热性能，且在金属片连接在散热器上再取下时，其底部会存在胶，难以再次涂抹胶水进行粘接，导致使用率低。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的相关问题，本技术的目的在于提供一种导热石墨膜复合结构。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种导热石墨膜复合结构，包括金属片，所述金属片的左右两侧均开设有卡槽，所述金属片的正面与背面均设置有胶板，两个所述胶板均与金属片接触，两个所述胶板相对的一侧均固定连接有磁力板，所述磁力板位于卡槽的内部并与卡槽的内壁相接触，所述金属片的顶部设置有等距离排列的金属座，相邻两个所述金属座相互粘接，底部的所述金属座粘接连接在金属片的顶部，所述金属座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁上开设有延展槽，所述延展槽的底部贯穿并延伸至金属座的底部，所述延展槽的内壁上固定连接有导热条，所述安装槽的内部设置有石墨膜层，所述石墨膜层连接在安装槽的内底壁上，所述金属座的顶部开设有两个胶槽，两个所述胶槽分别位于安装槽的左右两侧，所述金属片的顶部设置有透气薄膜，所述透气薄膜的底部粘接在顶部金属座的顶部，所述透气薄膜的顶部开设有均匀分布的透气微孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述石墨膜层包含有石墨基层，所述石墨基层位于安装槽的内部并与安装槽的内壁接触，所述石墨基层的顶部开设有均匀分布的石墨烯探针，所述石墨烯探针的底端贯穿并延伸至石墨基层的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述石墨基层的顶部开设有均匀分布的空槽，所述空槽的底端贯穿并延伸至石墨基层的底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述导热条与延展槽的俯视形状均为连续弯折状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述金属座的底部粘接有两个溢流条，所述溢流条位于胶槽的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述金属座的顶部固定连接有四个定位杆，所述金属座的底部开设有四个定位孔，所述定位孔位于定位杆的底部。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过磁力板将胶板快速的连接在金属片上，从而在金属片粘接后取下时可以将胶板取下，进行清除或直接更换胶板，从而可以提高安装效率的同时也提高了实用性，通过依次堆叠的金属座与金属座上设置的导热条来替换以往石墨膜层之间粘接所使用的胶层，金属座与导热条的导热系数远远高于胶层，从而提高了导热性能，也更加便利的调节所需复合的数量，解决了以往导热石墨膜实用性不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的卡槽立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的金属座立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的石墨膜层立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的胶槽立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、金属片；2、卡槽；3、胶板；4、磁力板；5、金属座；6、安装槽；7、延展槽；8、导热条；9、石墨膜层；901、石墨基层；902、石墨烯探针；10、胶槽；11、透气薄膜；12、透气微孔；13、空槽；14、溢流条；15、定位杆；16、定位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～5，本技术中，一种导热石墨膜复合结构，包括金属片1，金属片1的左右两侧均开设有卡槽2，金属片1的正面与背面均设置有胶板3，两个胶板3均与金属片1接触，两个胶板3相对的一侧均固定连接有磁力板4，磁力板4位于卡槽2的内部并与卡槽2的内壁相接触，金属片1的顶部设置有等距离排列的金属座5，相邻两个金属座5相互粘接，底部的金属座5粘接连接在金属片1的顶部，金属座5的顶部开设有安装槽6，安装槽6的内底壁上开设有延展槽7，延展槽7的底部贯穿并延伸至金属座5的底部，延展槽7的内壁上固定连接有导热条8，安装槽6的内部设置有石墨膜层9，石墨膜层9连接在安装槽6的内底壁上，金属座5的顶部开设有两个胶槽10，两个胶槽10分别位于安装槽6的左右两侧，金属片1的顶部设置有透气薄膜11，透气薄膜11的底部粘接在顶部金属座5的顶部，透气薄膜11的顶部开设有均匀分布的透气微孔12。
[0023]本技术中，使用人员将金属片1平整放置，随后使用人员将金属座5托举起来并连接在金属片1的顶部，随后使用人员将石墨膜层9放置在安装槽6内部，接着使用人员将
另一块金属座5进行托举，并向先之前连接的金属座5上的胶槽10内部填充液体胶，随后将金属座5进行堆叠，胶槽10内部的液体胶将两个金属座5粘接在一起，随后使用人员根据所需要数量对金属座5与石墨膜层9依次堆叠，随后将透气薄膜11连接在处于最顶部的金属座5上，接着使用人员将金属片1托起来，随后将涂抹好的胶水的胶板3移动至金属片1的两侧，使得两个磁力板4进入卡槽2内部，磁力板4吸附在金属片1上，接着使用人员将金属片1通过胶板3粘接在散热器顶部，当出现错位等情形需要将金属片1提起后，使用人员可以将胶板3取下进行清除或直接更换胶板3，从而可以提高安装效率的同时也提高了实用性，当散热器产生热量时，金属材质的金属片1与金属座5均具有良好的导热性能，导热条8使得热量可以快速的与石墨膜层9接触，当热量进入金属座5后石墨膜层9会将热量快速向上导出，从而避免热量长时间堆积在金属座5内部导致电子设备损坏，热量依次向上传递直至通过透气薄膜11排出，以此来对散热器产生的热量进行快速导出并排出，解决了以往导热石墨膜实用性不佳的问题。
[0024]请参阅图1与4，其中：石墨膜层9包含有石墨基层901，石墨基层901位于安装槽6的内部并与安装槽6的内壁接触，石墨基层901的顶部开设有均匀分布的石墨烯探针902，石墨烯探针902的底端贯穿并延伸至石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热石墨膜复合结构，包括金属片(1)，其特征在于：所述金属片(1)的左右两侧均开设有卡槽(2)，所述金属片(1)的正面与背面均设置有胶板(3)，两个所述胶板(3)均与金属片(1)接触，两个所述胶板(3)相对的一侧均固定连接有磁力板(4)，所述磁力板(4)位于卡槽(2)的内部并与卡槽(2)的内壁相接触，所述金属片(1)的顶部设置有等距离排列的金属座(5)，相邻两个所述金属座(5)相互粘接，底部的所述金属座(5)粘接连接在金属片(1)的顶部，所述金属座(5)的顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内底壁上开设有延展槽(7)，所述延展槽(7)的底部贯穿并延伸至金属座(5)的底部，所述延展槽(7)的内壁上固定连接有导热条(8)，所述安装槽(6)的内部设置有石墨膜层(9)，所述石墨膜层(9)连接在安装槽(6)的内底壁上，所述金属座(5)的顶部开设有两个胶槽(10)，两个所述胶槽(10)分别位于安装槽(6)的左右两侧，所述金属片(1)的顶部设置有透气薄膜(11)，所述透气薄膜(11)的底部粘接在顶部金属座(5)的顶部，所述透气薄膜(11)的顶部开设有均匀分布的透气微孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元斌，
申请(专利权)人：苏州吉鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：