一种FPC钢片补强检测治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FPC钢片补强检测治具，包括底板，所述底板的顶部后侧固定连接有背板，所述背板的正面设置有第一传送带，所述第一传送带通过传动机构传动，所述背板的正面且位于第一传送带的上方设置有强度检测组件，所述底板的顶部且位于第一传送带的左侧设置有空心底座，所述空心底座的顶部固定连接有钢片罩。该检测治具在使用时，只需将待测钢片层叠放置在钢片罩内，并通过空心底座第二传送带、拨块、活动口和通口的相互配合，能自动逐个将待测钢片拨至第一传送带上，经第一传送带送至强度检测组件下方，通过强度检测组件逐个进行强度检测，整个过程自动化程度高，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC钢片补强检测治具


[0001]本技术涉及一种FPC钢片补强检测治具。

技术介绍

[0002]目前，FPC补强钢片被广泛应用到手机、Pad、等设备的电路板上，通过背胶粘贴在FPC板上，可提高FPC板的强度。一些厂商对补强钢片的强度有一定要求，因此需要钢片补强用检测治具对补强钢片进行强度检测。
[0003]现有的钢片补强检测治具在检测时大多是人工将待测钢片放置检测平台，然后手持治具进行检测，整个检测过程自动化程度低，工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种FPC钢片补强检测治具。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种FPC钢片补强检测治具，包括底板，所述底板的顶部后侧固定连接有背板，所述背板的正面设置有第一传送带，所述第一传送带通过传动机构传动，所述背板的正面且位于第一传送带的上方设置有强度检测组件，所述底板的顶部且位于第一传送带的左侧设置有空心底座，所述空心底座的顶部固定连接有钢片罩，所述空心底座上且位于钢片罩内层叠有多个钢片，所述钢片罩的右侧下方开设有出料口，所述空心底座内设置有第二传送带，所述第二传送带通过传动机构传动，所述第二传送带的顶部固定连接有拨块，所述空心底座的顶部开设有活动口，所述拨块可贯穿活动口延伸至空心底座的外侧，所述钢片罩的左侧下方对应活动口开设有通口，所述背板上固定安装有控制器。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述强度检测组件包括固定背板固定连接的固定块，所述固定块上穿插设置有与其固定连接的液压缸，所述液压缸的底端固定连接有检测头固定座，所述检测头固定座的底部固定安装有强度检测头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述检测头固定座的底部且位于强度检测头的前后左右均设置有弹性钢片压制组件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性钢片压制组件包括与检测头固定座固定连接的挤压弹簧，所述检测头固定座底部且位于挤压弹簧的内安装有伸缩导柱，所述伸缩导柱的底部固定连接有定位压块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述出料口的底部与第一传送带的顶部齐平，所述活动口与通口的宽度一致并与拨块适配。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述空心底座的底部右侧开设有由右向左的燕尾插槽，所述燕尾插槽内插接有燕尾插块，所述燕尾插块的底部与底板固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一传送带的中部对应强度检测组件设置有支撑块，所述支撑块与背板固定连接。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]一、该检测治具在使用时，只需将待测钢片层叠放置在钢片罩内，并通过空心底座第二传送带、拨块、活动口和通口的相互配合，能自动逐个将待测钢片拨至第一传送带上，经第一传送带送至强度检测组件下方，通过强度检测组件逐个进行强度检测，整个过程自动化程度高，工作效率高。
[0015]二、通过设置的挤压弹簧、伸缩导柱和定位压块，能够对检测的钢片进行压紧固定，防止在检测时出现打滑的情况。
[0016]三、支撑块能预防第一传送带受上方压力时发生形变，从而影响检测结果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术中钢片罩的正视剖面图；
[0019]图3为本技术中弹性钢片压制组件的结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、底板；2、背板；3、第一传送带；4、强度检测组件；41、固定块；42、液压缸；43、检测头固定座；44、强度检测头；45、弹性钢片压制组件；451、挤压弹簧；452、伸缩导柱；453、定位压块；5、空心底座；6、钢片罩；7、出料口；8、第二传送带；9、拨块；10、活动口；11、通口；12、控制器；13、燕尾插槽；14、燕尾插块；15、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0023]请参阅图1～3，一种FPC钢片补强检测治具，包括底板1，底板1的顶部后侧固定连接有背板2，背板2的正面设置有第一传送带3，第一传送带3通过传动机构传动，背板2的正面且位于第一传送带3的上方设置有强度检测组件4，底板1的顶部且位于第一传送带3的左侧设置有空心底座5，空心底座5的顶部固定连接有钢片罩6，空心底座5上且位于钢片罩6内层叠有多个钢片，钢片罩6的右侧下方开设有出料口7，空心底座5内设置有第二传送带8，第二传送带8通过传动机构传动，第二传送带8的顶部固定连接有拨块9，空心底座5的顶部开设有活动口10，拨块9可贯穿活动口10延伸至空心底座5的外侧，钢片罩6的左侧下方对应活动口10开设有通口11，背板2上固定安装有控制器12，该检测治具能实现对钢片强度的自动化检测，工作效率高。
[0024]具体的，强度检测组件4包括固定背板2固定连接的固定块41，固定块41上穿插设置有与其固定连接的液压缸42，液压缸42的底端固定连接有检测头固定座43，检测头固定座43的底部固定安装有强度检测头44，通过液压缸42能驱动检测头固定座43和强度检测头44升降，以实现对钢片强度的自动化检测，且强度检测头44所测数据传至控制器12内。
[0025]其中，检测头固定座43的底部且位于强度检测头44的前后左右均设置有弹性钢片压制组件45；弹性钢片压制组件45包括与检测头固定座43固定连接的挤压弹簧451，检测头固定座43底部且位于挤压弹簧451的内安装有伸缩导柱452，伸缩导柱452的底部固定连接有定位压块453，通过设置的挤压弹簧451、伸缩导柱452和定位压块453，能够对检测的钢片
进行压紧固定，防止在检测时出现打滑的情况。
[0026]进一步的，出料口7的底部与第一传送带3的顶部齐平，活动口10与通口11的宽度一致并与拨块9适配，空心底座5的底部右侧开设有由右向左的燕尾插槽13，燕尾插槽13内插接有燕尾插块14，燕尾插块14的底部与底板1固定连接，通过燕尾插槽13和燕尾插块14能对空心底座5进行定位。
[0027]另外，第一传送带3的中部对应强度检测组件4设置有支撑块15，所述支撑块15与背板2固定连接，支撑块15能预防第一传送带3受上方压力时发生形变，从而影响检测结果。
[0028]需要说明的是，第一传送带3和第二传送带8的传动机构为现有技术，故在此不做过多赘述。
[0029]工作原理：该检测治具在使用时，只需将待测钢片层叠放置在钢片罩6内，并通过传动机构将第二传送带8旋转，使得第二传送带8带动拨块9运动，使拨块9能经通口11进入钢片罩6内并推动钢片向右运动并经出料口7拨至第一传送带3上；
[0030]第一传送带3运动，对拨至其顶部的钢片进行输送，在送至强度检测组件4下方时暂停输送，此时通过液压缸42能驱动检测头固定座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC钢片补强检测治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部后侧固定连接有背板(2)，所述背板(2)的正面设置有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)通过传动机构传动，所述背板(2)的正面且位于第一传送带(3)的上方设置有强度检测组件(4)，所述底板(1)的顶部且位于第一传送带(3)的左侧设置有空心底座(5)，所述空心底座(5)的顶部固定连接有钢片罩(6)，所述空心底座(5)上且位于钢片罩(6)内层叠有多个钢片，所述钢片罩(6)的右侧下方开设有出料口(7)，所述空心底座(5)内设置有第二传送带(8)，所述第二传送带(8)通过传动机构传动，所述第二传送带(8)的顶部固定连接有拨块(9)，所述空心底座(5)的顶部开设有活动口(10)，所述拨块(9)可贯穿活动口(10)延伸至空心底座(5)的外侧，所述钢片罩(6)的左侧下方对应活动口(10)开设有通口(11)，所述背板(2)上固定安装有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种FPC钢片补强检测治具，其特征在于：所述强度检测组件(4)包括固定背板(2)固定连接的固定块(41)，所述固定块(41)上穿插设置有与其固定连接的液压缸(42)，所述液压缸(42)的底端固定连接有检测头固定座(43)，所述检测头固...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元斌，
申请(专利权)人：苏州吉鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：