一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具，包括底板，所述底板的顶端设置有底架，所述底架的左侧设置有控制面板，所述底架的表面设置有稳定环，所述稳定环的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的表面一侧设置有稳定套，所述稳定套的表面一侧设置有第一连接绳，所述第一连接绳远离稳定套的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有第一斜板。本实用新型专利技术通过顶出筒的内部的顶环与安装后的顶柱相互适配，从而能够快速的对产品进行顶出，然后通过控制面板控制电动推杆进行复位，大大提高了电动推杆的顶出复位效果，并且在运动的过程中通过第一连接绳、第一转轴、第一斜板和第二转轴的设计对电动推杆的右侧进行限位固定。侧进行限位固定。侧进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具


[0001]本技术属于定模模具
，具体地，涉及一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具复位顶出结构大多数结构比较复杂，使用起来比较麻烦，且复位顶出时需要对顶柱进行一定的限位，限位效果有待提高。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在现有的模具复位顶出结构大多数结构比较复杂，使用起来比较麻烦，且复位顶出时需要对顶柱进行一定的限位，限位效果有待提高技术问题，本技术提供了一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具，包括底板，所述底板的顶端设置有底架，所述底架的左侧设置有控制面板，所述底架的表面设置有稳定环，所述稳定环的内部设置有电动推杆。
[0006]优选的，所述电动推杆的表面一侧设置有稳定套，所述稳定套的表面一侧设置有第一连接绳，所述第一连接绳远离稳定套的一端设置有第一转轴。
[0007]优选的，所述第一转轴的表面设置有第一斜板，所述第一斜板的底端设置有第二转轴，所述第二转轴安装在底架的表面，所述稳定套的顶端设置有顶出筒，所述顶出筒的内部设置有顶环。
[0008]优选的，所述稳定套的背面设置有第二连接绳，所述第二连接绳远离稳定套的一端设置有第三转轴。
[0009]优选的，所述第三转轴的底端设置有第二斜板，所述第二斜板的底端设置有第四转轴。
[0010]优选的，所述底架的顶端设置有顶板，所述顶出筒的顶端设置有安装筒，所述安装筒的内部设置有限位筒。
[0011]优选的，所述安装筒的内侧壁设置有连接柱，所述连接柱的一端设置有限位环。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、该定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具，通过设置的底板、底架、控制面板、稳定环、电动推杆、稳定套、第一连接绳、第一转轴、第一斜板、第二转轴、第二连接绳、第三转轴和第二斜板，当进行顶出时，通过控制面板启动电动推杆，然后电动推杆会抵触顶出筒，从而顶出筒的位置会向上运动，然后通过顶出筒的内部的顶环与安装后的顶柱相互
适配，从而能够快速的对产品进行顶出，然后通过控制面板控制电动推杆进行复位，大大提高了电动推杆的顶出复位效果，并且在运动的过程中通过第一连接绳、第一转轴、第一斜板和第二转轴的设计对电动推杆的右侧进行限位固定，同理通过第二连接绳、第三转轴、第二斜板和第四转轴能够对电动推杆的左侧进行限位固定，体现了设计的实用性。
[0014]2、该定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具，通过设置的顶出筒、顶环、顶板、安装筒、限位筒、限位环和连接柱，在使用时，通过顶环与顶柱之间相互接触，然后通过将顶出筒快速的安装到安装筒的内部，然后通过安装筒和限位筒的设计对安装在限位筒内部的顶柱进行限位，继而通过限位环和连接柱的设计能够确保顶环和顶柱在操作过程中的限位效果，提高了操作的精准度，体现了设计的功能性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术底板和顶板结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术电动推杆和顶出筒结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术顶出筒与安装筒结构的拆分示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底板；2、底架；3、控制面板；4、稳定环；5、电动推杆；6、稳定套；7、第一连接绳；8、第一转轴；9、第一斜板；10、第二转轴；11、顶出筒；12、顶环；13、第二连接绳；14、第三转轴；15、第二斜板；16、第四转轴；17、顶板；18、安装筒；19、限位筒；20、限位环；21、连接柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4所示，一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具，本申请中使用的控制面板3和电动推杆5均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板3的输出端通过导线与电动推杆5的输入端电连接，包括底板1，底板1的顶端设置有底架2，底架2的左侧设置有控制面板3，底架2的表面设置有稳定环4，稳定环4的内部设置有电动推杆5，电动推杆5的表面一侧设置有稳定套6，稳定套6的表面一侧设置有第一连接绳7，第一连接绳7远离稳定套6的一端设置有第一转轴8，第一转轴8的表面设置有第一斜板9，第一斜板9的底端设置有第二转轴10，第二转轴10安装在底架2的表面，稳定套6的顶端设置有顶出筒11，顶出筒11的内部设置有顶环12，稳定套6的背面设置有第二连接绳13，第二连接绳13远离稳定套6的一端设置有第三转轴14，第三转轴14的底端设置有第二斜板15，第二斜板15的底端设置有第四转轴16，底
架2的顶端设置有顶板17，顶出筒11的顶端设置有安装筒18，安装筒18的内部设置有限位筒19，安装筒18的内侧壁设置有连接柱21，连接柱21的一端设置有限位环20，通过控制面板3启动电动推杆5，然后电动推杆5会抵触顶出筒11，从而顶出筒11的位置会向上运动，然后通过顶出筒11的内部的顶环12与安装后的顶柱相互适配，从而能够快速的对产品进行顶出，然后通过控制面板3控制电动推杆5进行复位，大大提高了电动推杆5的顶出复位效果，并且在运动的过程中通过第一连接绳7、第一转轴8、第一斜板9和第二转轴10的设计对电动推杆5的右侧进行限位固定，同理通过第二连接绳13、第三转轴14、第二斜板15和第四转轴16能够对电动推杆5的左侧进行限位固定，通过顶环12与顶柱之间相互接触，然后通过将顶出筒11快速的安装到安装筒18的内部，然后通过安装筒18和限位筒19的设计对安装在限位筒19内部的顶柱进行限位，继而通过限位环20和连接柱21的设计能够确保顶环12和顶柱在操作过程中的限位效果，提高了操作的精准度。
[0024]工作原理：当进行顶出时，通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有底架(2)，所述底架(2)的表面设置有稳定环(4)，所述稳定环(4)的内部设置有电动推杆(5)；所述电动推杆(5)的表面一侧设置有稳定套(6)，所述稳定套(6)的表面一侧设置有第一连接绳(7)，所述第一连接绳(7)远离稳定套(6)的一端设置有第一转轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位顶出结构模具，其特征在于：所述第一转轴(8)的表面设置有第一斜板(9)，所述第一斜板(9)的底端设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)安装在底架(2)的表面，所述稳定套(6)的顶端设置有顶出筒(11)，所述顶出筒(11)的内部设置有顶环(12)。3.根据权利要求1所述的一种定模斜顶机床顶出油缸强制复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰泽胜，兰馨，
申请(专利权)人：蚌埠市兰天模具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：