一种倒勾退出结构以及模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒勾退出结构以及模具，用于解决现有的倒勾退出结构一般只具有单向退出功能，无法实现内侧壁带有倒勾的成型产品出模的技术问题。本实用新型专利技术中第一拨杆用于拨动第一滑块沿X轴方向运动；第一滑块上设置有滑动腔体，第二拨杆用于拨动第二滑块在滑动腔体内沿X轴方向移动；第二滑块沿X轴方向开设有第一倾斜槽，第三滑块滑动配合于第一倾斜槽内，插销固定连接于滑动腔体内，并且插销与第二滑块滑动配合，第三滑块滑动连接于插销上，第三滑块的第一端部的侧面设置有第一倒勾槽；第二滑块受驱在滑动腔体内沿X轴方向移动时，第二滑块带动第三滑块在插销上沿Y轴方向运动，从而使第一倒勾槽脱离成型产品的第一倒勾。勾。勾。

【技术实现步骤摘要】
一种倒勾退出结构以及模具


[0001]本技术涉及模具设计
，尤其涉及一种倒勾退出结构以及模具。

技术介绍

[0002]现有的模具在完成生产成型产品后，一般都需要使用到倒勾退出结构进行成型产品的出模。
[0003]当模具需要生产如图9和图10所示的成型产品时，图9和图10中的成型产品在其后侧面具有凹槽，凹槽的内侧槽壁设置有倒勾，由于现有技术中的倒勾退出结构一般只具有单方向的退出功能，因此，现有的倒勾退出结构是无法退出图9和图10中成型产品的倒勾的，倒勾退出结构必须先在向左或向右的方向退出倒勾，然后再向后移动脱离整个成型产品，方能完成产品的出模。
[0004]因此，寻找一种能够解决上述技术问题的倒勾退出结构以及模具成为本领域技术人员所研究的重要课题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例公开了一种倒勾退出结构以及模具，用于解决现有的倒勾退出结构一般只具有单向退出功能，无法实现内侧壁带有倒勾的成型产品出模的技术问题。
[0006]本技术实施例提供了一种倒勾退出结构，包括第一滑块、第二滑块、第三滑块、插销、第一拨杆以及第二拨杆；
[0007]所述第一拨杆与所述第一滑块连接，所述第一拨杆用于拨动所述第一滑块沿X轴方向运动；所述第一滑块上设置有滑动腔体，所述第二滑块滑动配合于所述滑动腔体内，所述第二拨杆与所述第二滑块连接，所述第二拨杆用于拨动所述第二滑块在所述滑动腔体内沿X轴方向移动；
[0008]所述第二滑块沿X轴方向开设有第一倾斜槽，所述第三滑块滑动配合于所述第一倾斜槽内且所述第三滑块的第一端部外露于所述第一倾斜槽，所述插销从Y轴方向贯穿所述第二滑块后固定连接于所述滑动腔体内，并且所述插销与所述第二滑块滑动配合，所述第三滑块滑动连接于所述插销上，所述第三滑块的第一端部的侧面设置有与成型产品的第一倒勾相配合的第一倒勾槽；
[0009]所述第二滑块受驱在所述滑动腔体内沿X轴方向移动时，所述第二滑块带动所述第三滑块在所述插销上沿Y轴方向运动，从而使所述第一倒勾槽脱离成型产品的第一倒勾。
[0010]可选地，还包括第四滑块；
[0011]所述第二滑块上沿X轴方向还开设有第二倾斜槽，所述第一倾斜槽与所述第二倾斜槽沿Y轴方向相邻设置，并且所述第一倾斜槽的延长线与所述第二倾斜槽的延长线在朝成型产品的方向上相交；
[0012]所述第四滑块滑动配合于所述第二倾斜槽内且所述第四滑块的第一端部外露于所述第二倾斜槽，所述第四滑块滑动连接于所述插销上，所述第四滑块的第一端部的侧面
设置有与成型产品的第二倒勾相配合的第二倒勾槽，所述第一倒勾槽与所述第二倒勾槽沿X轴方向对称设置；
[0013]所述第二滑块受驱在所述滑动腔体内沿X轴方向移动时，所述第二滑块带动所述第三滑块及所述第四滑块在所述插销上沿Y轴方向相互靠近，从而使所述第一倒勾槽及所述第二倒勾槽分别脱离成型产品的第一倒勾及第二倒勾。
[0014]可选地，所述第一倾斜槽的相对两侧槽壁均设置有供所述插销穿出及滑动配合的X向导向通孔，所述第二倾斜槽的相对两侧槽壁均设置有供所述插销穿出及滑动配合的X向导向通孔。
[0015]可选地，所述第一滑块上开设有第一倾斜孔，所述第一拨杆的侧面设置有第一倾斜段，所述第一倾斜段滑动配合于所述第一倾斜孔；
[0016]所述第一拨杆沿Z轴方向运动时，所述第一倾斜段在所述第一倾斜孔内滑动以使所述第一拨杆拨动所述第一滑块沿X轴方向运动。
[0017]可选地，所述第二滑块上开设有第二倾斜孔，所述第二拨杆的底端设置有第二倾斜段，所述第二倾斜段滑动配合于所述第二倾斜孔；
[0018]所述第二拨杆沿Z轴方向运动时，所述第二倾斜段在所述第二倾斜孔内滑动以使所述第二拨杆拨动所述第二滑块在所述滑动腔体内沿X轴方向运动。
[0019]可选地，所述第一倾斜孔的横截面为T字型截面，所述第一倾斜段的横截面为T字型截面。
[0020]可选地，所述第二倾斜孔的横截面为T字型截面，所述第二倾斜段的横截面为T字型截面。
[0021]本技术实施例提供了一种模具，从上到下依次包括固定板、拨料板、母模板、公模板，还包括上述的倒勾退出结构；
[0022]所述倒勾退出结构中的第一滑块滑动配合于所述公模板上，所述倒勾退出结构中的第一拨杆的顶端部固定连接于所述母模板，所述倒勾退出结构中的第二拨杆的顶端部穿过所述母模板后固定连接于所述拨料板。
[0023]从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0024]本实施例中，成型产品进行开模时，第二拨杆先拨动第二滑块在第一滑块的滑动腔体内沿X轴方向往远离成型产品的方向运动，在第二滑块滑动的同时，第二滑块会带动第三滑块在插销上沿Y轴方向运动，从而使得第三滑块上的第一倒勾槽与成型产品的第一倒勾脱离，最后第一拨杆拨动第一滑块沿X轴方向往远离成型产品的方向运动，使得整个倒勾退出结构脱离成型产品，进而使得成型产品能够顺利出模。通过上述的设计，可使得倒勾退出结构具有X轴方向以及Y轴方向的退出功能，有效解决了内侧壁带有倒勾的成型产品无法出模的技术问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本技术实施例中提供的一种倒勾退出结构与成型产品配合时的示意图；
[0027]图2为本技术实施例中提供的一种倒勾退出结构与成型产品的爆炸图；
[0028]图3为本技术实施例中提供的一种倒勾退出结构的爆炸图；
[0029]图4为本技术实施例中提供的一种倒勾退出结构中的第二滑块的结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例中提供的一种倒勾退出结构中的第二滑块与插销配合时的结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例中提供的一种倒勾退出结构中的第三滑块与第四滑块的结构示意图；
[0032]图7为本技术实施例中提供的一种倒勾退出结构中的第三滑块与第四滑块的另一角度示意图；
[0033]图8为本技术实施例中提供的一种模具的结构示意图；
[0034]图9为本技术实施例以及
技术介绍
中所涉及的成型产品的示意图；
[0035]图10为本技术实施例以及
技术介绍
中所涉及的成型产品的另一角度示意图；
[0036]图示说明：成型产品1；凹槽101；第一倒勾102；第二倒勾103；第一滑块2；滑动腔体201；第一倾斜孔202；第二滑块3；第二倾斜孔301；第一倾斜槽302；第二倾斜槽303；X向导向通孔304；第一拨杆4；第一倾斜段401；第二拨杆5；第二倾斜段501；第三滑块6；第一倒勾槽601；第四滑块7；第二倒勾槽701；插销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒勾退出结构，其特征在于，包括第一滑块、第二滑块、第三滑块、插销、第一拨杆以及第二拨杆；所述第一拨杆与所述第一滑块连接，所述第一拨杆用于拨动所述第一滑块沿X轴方向运动；所述第一滑块上设置有滑动腔体，所述第二滑块滑动配合于所述滑动腔体内，所述第二拨杆与所述第二滑块连接，所述第二拨杆用于拨动所述第二滑块在所述滑动腔体内沿X轴方向移动；所述第二滑块沿X轴方向开设有第一倾斜槽，所述第三滑块滑动配合于所述第一倾斜槽内且所述第三滑块的第一端部外露于所述第一倾斜槽，所述插销从Y轴方向贯穿所述第二滑块后固定连接于所述滑动腔体内，并且所述插销与所述第二滑块滑动配合，所述第三滑块滑动连接于所述插销上，所述第三滑块的第一端部的侧面设置有与成型产品的第一倒勾相配合的第一倒勾槽；所述第二滑块受驱在所述滑动腔体内沿X轴方向移动时，所述第二滑块带动所述第三滑块在所述插销上沿Y轴方向运动，从而使所述第一倒勾槽脱离成型产品的第一倒勾。2.根据权利要求1所述的倒勾退出结构，其特征在于，还包括第四滑块；所述第二滑块上沿X轴方向还开设有第二倾斜槽，所述第一倾斜槽与所述第二倾斜槽沿Y轴方向相邻设置，并且所述第一倾斜槽的延长线与所述第二倾斜槽的延长线在朝成型产品的方向上相交；所述第四滑块滑动配合于所述第二倾斜槽内且所述第四滑块的第一端部外露于所述第二倾斜槽，所述第四滑块滑动连接于所述插销上，所述第四滑块的第一端部的侧面设置有与成型产品的第二倒勾相配合的第二倒勾槽，所述第一倒勾槽与所述第二倒勾槽沿X轴方向对称设置；所述第二滑块受驱在所述滑动腔体内沿X轴方向移动时，所述第二滑块带动所述第三滑块及所述第四滑块在所述插销上沿Y轴方向相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨傲，胡佳斌，李立国，唐江成，叶海洋，
申请(专利权)人：东莞华贝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：