一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构制造技术

技术编号:36053149 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 11:08
本实用新型专利技术涉及废渣焙烧混料领域,公开了一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构,包括电机,所述电机下方驱动端固定连接有转杆,两个所述转杆底部固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶底部均滑动连接有加热底座,所述加热底座上方中部固定连接有固定柱,所述固定柱上端中部固定连接有转动柱,所述转动柱内壁滑动连接有若干个滑动柱,若干个所述滑动柱中部滑动连接有连接块,所述连接块上端固定连接在电机驱动端底部,所述加热底座底部固定连接有工作台。本实用新型专利技术中,通过电机驱动带动转杆,实现底部混料的翻动搅拌,达到提升工作质量的作用,通过汽缸驱动连接杆,实现下料口的打开与关闭,达到提升工作效率的作用。达到提升工作效率的作用。达到提升工作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构


[0001]本技术涉及废渣焙烧混料领域,尤其涉及一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构。

技术介绍

[0002]稀土废渣中不仅含有大量的稀土矿物和铁矿物,而且还富含重晶石、硫等有用成分,使用焙烧混料装置,可以进行有效的回收,进行再提取,回收率优良。
[0003]现有的稀土氧化物废渣提取用焙烧混料装置虽然也可以进行日常的回收作业,但是还存在着以下两点不足:一、现有的焙烧装置都是对搅拌桶内中部进行搅拌,导致搅拌桶底部的混料无法充分搅拌,使得混合的效果不好,影响后续的提取工作;二、现有的混料装置的下料机构仍然需要进行人力的拧动进行打开与关闭,机械化水平不高,增大劳动强度,工作效率不高,因此,本领域技术人员提出了一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构,包括电机,所述电机下方驱动端固定连接有转杆,两个所述转杆底部固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶底部均滑动连接有加热底座,所述加热底座上方中部固定连接有固定柱,所述固定柱上端中部固定连接有转动柱,所述转动柱内壁滑动连接有若干个滑动柱,若干个所述滑动柱中部滑动连接有连接块,所述连接块上端固定连接在电机驱动端底部,所述加热底座底部固定连接有工作台,所述加热底座底端中部固定连接有加热器,所述加热器底部固定连接有支撑杆,所述加热底座前侧设置有下料口,所述下料口内壁滑动连接有下料板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述加热底座前端下方固定连接有漏槽,所述漏槽左侧中部固定连接有固定块,所述固定块前端转动连接有气缸,所述气缸右侧驱动端转动连接有连接杆,所述连接杆右侧内壁固定连接有旋转柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述旋转柱前部转动连接有转盘,所述旋转柱贯穿在转盘中部,所述转盘贯穿在漏槽前端右侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述旋转柱后部固定连接有连接板,所述连接板上端固定连接在下料板下端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述加热底座上方固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶上端后侧固定连接有顶板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述电机上方后端固定连接在顶板前端中部,所述顶板侧边外表面固定连接在搅拌桶上方后侧内壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述工作台底部四角均固定连接有支腿,左右两侧所述支腿中部固定连接在支撑杆前后端部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]四个所述支腿底部均固定连接有支座。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过电机驱动带动转杆,搅拌叶进行相互配合实现对底部混料的翻动搅拌,通过加热器与加热底座的相互配合使得混料进行加热混合,效果更好,方便进行后续再提取的工作,达到提升工作质量的作用。
[0022]2、本技术中,通过气缸驱动连接杆,在连接杆,旋转柱的相互配合下,实现下料板的旋转,进行下料口的打开与关闭,实现机械化,降低劳动强度,达到提升工作效率的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构的左视图;
[0025]图3为本技术提出的一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构的搅拌叶结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构的转动柱结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构的旋转柱结构示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、支座;2、支腿;3、工作台;4、搅拌桶;5、转杆;6、电机;7、气缸;8、连接杆;9、转盘;10、搅拌叶;11、加热底座;12、支撑杆;13、漏槽;14、固定块;15、加热器;16、转动柱;17、固定柱;18、下料板;19、滑动柱;20、下料口;21、连接板;22、旋转柱;23、顶板;24、连接块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构,包括电机6,提供驱动力,电机6下方驱动端固定连接有转杆5,进行转动的作用,两个转杆5底部固定连接有搅拌叶10,进行搅拌作用,搅拌叶10底部均滑动连接有加热底座11,对混料进行加热的作用,加热底座11上方中部固定连接有固定柱17,进行支撑的作用,固定柱17上端中部固定连接有转动柱16,进行转动,转动柱16内壁滑动连接有若干个滑动柱19,使得摩擦力减小,若干个滑动柱19中部滑动连接有连接块24,进行稳定电机6的作用,连接块24上端固定连接在电机6驱动端底部,加热底座11底部固定连接有工作台3,进行支撑作用,加热底座11底端中部固定连接有加热器15,进行产生热量,加热器15底部固定连接有支撑杆12,进行支撑加热器15的作用,加热底座11前侧设置有下料口20,进行下料的作用,下料口20内壁滑动连接有下料板18,实现打开与关闭,通过电机6驱动转杆5进行旋转,从而带动搅拌叶10在加热底座11上方进行旋转,在固定柱17与顶板23的支撑下,经过转动柱16与连接块24中部滑动的滑动柱19,使得摩擦力更小,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构,包括电机(6),其特征在于:所述电机(6)下方驱动端固定连接有转杆(5),两个所述转杆(5)底部固定连接有搅拌叶(10),所述搅拌叶(10)底部均滑动连接有加热底座(11),所述加热底座(11)上方中部固定连接有固定柱(17),所述固定柱(17)上端中部固定连接有转动柱(16),所述转动柱(16)内壁滑动连接有若干个滑动柱(19),若干个所述滑动柱(19)中部滑动连接有连接块(24),所述连接块(24)上端固定连接在电机(6)驱动端底部,所述加热底座(11)底部固定连接有工作台(3),所述加热底座(11)底端中部固定连接有加热器(15),所述加热器(15)底部固定连接有支撑杆(12),所述加热底座(11)前侧设置有下料口(20),所述下料口(20)内壁滑动连接有下料板(18)。2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣提取用焙烧混料结构,其特征在于:所述加热底座(11)前端下方固定连接有漏槽(13),所述漏槽(13)左侧中部固定连接有固定块(14),所述固定块(14)前端转动连接有气缸(7),所述气缸(7)右侧驱动端转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)右侧内壁固定连接有旋转柱(22)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖卫东杨俊陈皆良邓曹锋胡巍钟华明有谢忠亮
申请(专利权)人:赣州稀土友力科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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