一种煤矿机电设备检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿机电设备检测装置，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设有下丝杆，所述下丝杆的上方设有上丝杆，所述上丝杆的顶端固定有顶板，所述下丝杆与上丝杆分别靠近底板与顶板一端的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述相邻螺母之间的两外侧壁上皆设有转柄，所述底板顶端的拐角位置处皆安装有伸缩柱，所述底板底端的拐角位置处皆设有角框，所述角框内部的一侧转动连接有滚轮，所述顶板顶端的一侧设有承载板，所述承载板一侧的顶板顶端安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅提高了检测装置的适用范围，还提高了检测装置使用时对煤矿机电设备震动幅度的检测精度，而且确保了检测装置使用时的稳定性。测装置使用时的稳定性。测装置使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机电设备检测装置


[0001]本技术涉及煤矿机电设备检测
，具体为一种煤矿机电设备检测装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人类对大自然的认识逐渐得到提升，使得人类开始有效的利用大自然中的资源，尤其是在煤炭方面，则需利用到煤矿机电设备这一煤矿机械，为了确保煤矿机电设备的稳定性，需对其运行时的震动幅度进行检测，因而需使用到相应的检测装置。
[0003]目前的检测装置虽能够检测煤矿机电设备的震动幅度，但其与煤矿机电设备所接触的压板高度大多为固定的，而不同规格的煤矿机电设备高度有所不同，使得该检测装置难以适用于部分规格的煤矿机电设备，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿机电设备检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出检测装置不便于调节压板的高度，进而使得该检测装置难以适用于部分规格煤矿机电设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿机电设备检测装置，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设有下丝杆，所述下丝杆的上方设有上丝杆，所述上丝杆的顶端固定有顶板，所述下丝杆与上丝杆分别靠近底板与顶板一端的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述相邻螺母之间的两外侧壁上皆设有转柄，所述底板顶端的拐角位置处皆安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端与顶板的底端固定连接，所述底板底端的拐角位置处皆设有角框，所述角框内部的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮的底端延伸至角框的外部，所述顶板顶端的一侧设有承载板，所述承载板一侧的顶板顶端安装有控制面板，所述承载板远离控制面板一侧的外壁上设有横板，所述横板顶端的一侧设有刻度尺，所述刻度尺一侧的横板内部活动连接有联动轴，所述联动轴的两端皆延伸至横板的外部，所述联动轴的顶端固定有限位板，所述限位板的顶端设有指向针，所述联动轴的底端设有压板，所述横板与压板之间的联动轴外壁上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与横板的底端相连接，所述复位弹簧的底端与压板的顶端相连接。
[0006]优选的，所述底板一侧的外壁上设有定位板，所述定位板远离底板的一侧设有侧贴板，以便后续对煤矿机电设备的横向震动幅度进行检测处理。
[0007]优选的，所述定位板靠近侧贴板一侧的外壁上安装有触碰传感器，所述触碰传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述触碰传感器一侧的侧贴板内壁上设有触碰头，以表示触碰传感器的侧向震动幅度较高。
[0008]优选的，所述定位板一侧外壁的两端皆设有定位筒，所述定位筒一端的内壁上安装有缓冲弹簧，以便T型杆带动侧贴板进行横向移动。
[0009]优选的，所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板，所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒，所述螺纹筒的一端延伸至角框的外部，以便对滚轮进行锁止处理。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧的一端安装有T型杆，所述T型杆远离缓冲弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与侧贴板的内壁固定连接，以便对侧贴板进行缓冲处理。
[0011]优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接，以使得螺纹杆带动弧形板进行横向移动。
[0012]优选的，所述弧形板上方的角框顶部设有限位框，所述限位框内部的一侧设有限位块，所述限位块的底端延伸至限位框的外部并与弧形板的外壁固定连接，以便对弧形板的移动幅度进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矿机电设备检测装置不仅提高了检测装置的适用范围，还提高了检测装置使用时对煤矿机电设备震动幅度的检测精度，而且确保了检测装置使用时的稳定性；
[0014]（1）通过转动转柄，使其带动螺母位于下丝杆以及上丝杆的外壁相向滑移，经伸缩柱对顶板的升降幅度进行限位后，使得底板与顶板之间的间距发生变化，即可根据煤矿机电设备的高度按需调节压板的高度，以避免检测装置难以适用于部分高度的煤矿机电设备，从而提高了检测装置的适用范围；
[0015]（2）通过将侧贴板的外壁贴合于煤矿机电设备的外壁，当煤矿机电设备产生横向震动时，震动力则会经侧贴板与T型杆传递至缓冲弹簧，使得缓冲弹簧呈收缩状态，此时侧贴板带动触碰头横向移动，使得触碰头接触于触碰传感器，即可由控制面板显示此数据，以表示煤矿机电设备的横向震动幅度较大，从而提高了检测装置使用时对煤矿机电设备震动幅度的检测精度；
[0016]（3）通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，此时限位块的上端位于限位框的内部滑移，使其对弧形板的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动，当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时，即可由弧形板对滚轮进行锁止处理，以降低该检测装置产生位移的现象，从而确保了检测装置使用时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的左视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、下丝杆；3、伸缩柱；4、转柄；5、上丝杆；6、螺母；7、顶板；8、控制面板；9、承载板；10、刻度尺；11、横板；12、指向针；13、限位板；14、复位弹簧；15、联动轴；16、压板；17、触碰头；18、触碰传感器；19、侧贴板；20、定位板；21、角框；22、滚轮；23、定位筒；24、T型杆；25、缓冲弹簧；26、限位框；27、限位块；28、旋柄；29、螺纹杆；30、螺纹筒；31、弧形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种煤矿机电设备检测装置，包括底板1，底板1一侧的外壁上设有定位板20，定位板20远离底板1的一侧设有侧贴板19；
[0024]使用时，通过侧贴板19的外壁贴合于煤矿机电设备的外壁，以便后续对煤矿机电设备的横向震动幅度进行检测处理；
[0025]定位板20靠近侧贴板19一侧的外壁上安装有触碰传感器18，触碰传感器18的输出端与控制面板8内部单片机的输入端电性连接，触碰传感器18一侧的侧贴板19内壁上设有触碰头17；
[0026]使用时，通过触碰头17接触于触碰传感器18，以表示触碰传感器18的侧向震动幅度较高；
[0027]定位板20一侧外壁的两端皆设有定位筒23，定位筒23一端的内壁上安装有缓冲弹簧25；
[0028]使用时，通过缓冲弹簧25位于定位筒23的内部进行伸缩，以便T型杆24带动侧贴板19进行横向移动；
[0029]缓冲弹簧25的一端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿机电设备检测装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶端的中心位置处设有下丝杆（2），所述下丝杆（2）的上方设有上丝杆（5），所述上丝杆（5）的顶端固定有顶板（7），所述下丝杆（2）与上丝杆（5）分别靠近底板（1）与顶板（7）一端的外壁上皆螺纹连接有螺母（6），所述相邻螺母（6）之间的两外侧壁上皆设有转柄（4），所述底板（1）顶端的拐角位置处皆安装有伸缩柱（3），所述伸缩柱（3）的顶端与顶板（7）的底端固定连接，所述底板（1）底端的拐角位置处皆设有角框（21），所述角框（21）内部的一侧转动连接有滚轮（22），所述滚轮（22）的底端延伸至角框（21）的外部，所述顶板（7）顶端的一侧设有承载板（9），所述承载板（9）一侧的顶板（7）顶端安装有控制面板（8），所述承载板（9）远离控制面板（8）一侧的外壁上设有横板（11），所述横板（11）顶端的一侧设有刻度尺（10），所述刻度尺（10）一侧的横板（11）内部活动连接有联动轴（15），所述联动轴（15）的两端皆延伸至横板（11）的外部，所述联动轴（15）的顶端固定有限位板（13），所述限位板（13）的顶端设有指向针（12），所述联动轴（15）的底端设有压板（16），所述横板（11）与压板（16）之间的联动轴（15）外壁上缠绕有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的顶端与横板（11）的底端相连接，所述复位弹簧（14）的底端与压板（16）的顶端相连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备检测装置，其特征在于：所述底板（1）一侧的外壁上设有定位板（20），所述定位板（20）远离底板（1）的一侧设有侧贴板（19）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学敏，孙伟，刘倩，张宏智，
申请(专利权)人：庆阳新庄煤业有限公司新庄煤矿，
类型：新型
国别省市：