一种混凝土砂石分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂石分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有加料斗，分离箱内等间距固定安装有三个弧形筛网，分离箱的右侧等间距固定安装有三个排料管，分离箱内转动安装有第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴和第三螺旋输料轴，第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴和第三螺旋输料轴分别位于相对应弧形筛网的上方。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够按照混凝土砂石的粒径大小进行三次筛选分离处理，使得对混凝土砂石的筛选分离更加细致，提高了对混凝土砂石的筛选分离质量，而且能够顺畅快速的对混凝土砂石进行筛选分离，使得混凝土砂石不易卡阻在相对应弧形筛网上的筛孔中，提高了对混凝土砂石的分离效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离装置


[0001]本技术涉及砂石分离
，具体为一种混凝土砂石分离装置。

技术介绍

[0002]砂石是指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为制作混凝土的原料之一，在混凝土生产制造厂，通常会配备有混凝土砂石分离装置，混凝土砂石分离装置是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石分离出，以便于对砂石进行后续的回收再利用，具有变废为宝的作用。
[0003]但是，常用的混凝土砂石分离装置内大多只安装设置有一个筛网对混凝土砂石进行筛选分离，对混凝土砂石的筛选分离不够细致、不够彻底，进而降低了对混凝土砂石的分离质量，而且在筛分混凝土砂石的过程中，易造成一些混凝土砂石卡阻在筛网上的筛孔中，导致对混凝土砂石的筛旋分离工作不够顺畅快速，进而会影响混凝土砂石的分离效果，为此，我们提出一种混凝土砂石分离装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土砂石分离装置，解决了常用的混凝土砂石分离装置对混凝土砂石的筛选分离不够细致、不够彻底，降低了对混凝土砂石的分离质量，而且易造成一些混凝土砂石卡阻在筛网上的筛孔中，导致对混凝土砂石的筛旋分离工作不够顺畅快速，影响混凝土砂石的分离效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砂石分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有加料斗，分离箱内等间距固定安装有三个弧形筛网，分离箱的右侧等间距固定安装有三个排料管，分离箱内转动安装有第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴和第三螺旋输料轴，第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴和第三螺旋输料轴分别位于相对应弧形筛网的上方，第一螺旋输料轴的右端、第二螺旋输料轴的右端和第三螺旋输料轴的右端分别延伸至相对应的排料管内，分离箱的左侧固定安装有位于弧形筛网下方的排污管，分离箱的左侧固定安装有位于排污管上方的防护罩，防护罩内设置有驱动组件，分离箱上设置有敲震组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括两个副链轮、双头链轮、两个链条和电机，第一螺旋输料轴的左端、第二螺旋输料轴的左端和第三螺旋输料轴的左端均延伸至防护罩内，两个副链轮分别固定套设在第一螺旋输料轴的左端和第三螺旋输料轴的左端，双头链轮固定套设在第二螺旋输料轴的左端，两个链条相互靠近的一端均绕设在双头链轮上，两个链条相互远离的一端分别绕设在相对应的副链轮上，电机的输出轴端与第三螺旋输料轴的左端固定连接。
[0009]优选的，所述分离箱的左侧外壁上固定安装有位于防护罩内的电机座，电机固定
安装在电机座上。
[0010]优选的，所述敲震组件包括三个横轴、三个弹力橡胶棒、三个敲击球、三个碰撞座、三个副齿轮和三个主齿轮，分离箱的左侧内壁上开设有三个横孔，三个横孔分别位于相对应弧形筛网的下方，三个横孔均与防护罩内部相连通，三个横轴分别转动安装在相对应的横孔内，横轴的两端均延伸至横孔外，三个弹力橡胶棒分别固定安装在相对应横轴的右端，三个敲击球分别固定安装在相对应弹力橡胶棒的顶端，三个碰撞座分别固定安装在相对应弧形筛网的底部，三个敲击球分别与相对应的碰撞座接触，三个副齿轮分别固定套设在相对应横轴的左端，三个主齿轮分别固定套设在第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴和第三螺旋输料轴上，且三个主齿轮均位于防护罩内，三个主齿轮分别与相对应的副齿轮啮合。
[0011]优选的，三个横轴上均固定套设有轴承，三个轴承的外圈分别与相对应横孔的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述分离箱的右侧内壁上等间距固定安装有三个斜导料板，三个斜导料板分别位于相对应弧形筛网的上方。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种混凝土砂石分离装置。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种混凝土砂石分离装置，通过利用两个副链轮、双头链轮、两个链条的传动作用，可控制第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴和第三螺旋输料轴同时转动，利用最上方的弧形筛网，可对混凝土砂石进行初次筛选分离，在第一螺旋输料轴的转动作用下，可控制粒径大的混凝土砂石从最上方的排料管排出，利用中间位置的弧形筛网，可对混凝土砂石进行二次筛选分离，在第二螺旋输料轴的转动作用下，可控制粒径适中的混凝土砂石存从中间位置的排料管排出，利用最下方的弧形筛网，可对混凝土砂石进行再次筛选分离，在第三螺旋输料轴的转动作用下，可控制粒径小的混凝土砂石从最下方的排料管排出，污水从排污管流出，进而能够对混凝土砂石进行三次筛选分离处理，对混凝土砂石的筛选分离更加细致，提高了对混凝土砂石的筛选分离效果，以助于后续对筛选分离出的混凝土砂石进行回收再利用。
[0016]（2）、该一种混凝土砂石分离装置，通过利用三个主齿轮分别与相对应副齿轮的啮合传动，可控制三个敲击球分别与相对应的碰撞座发生间歇性的敲击碰撞，进而可控制三个弧形筛网均受到敲击碰撞产生的震动力，能够更加顺畅快速的对混凝土砂石进行筛选分离，使得混凝土砂石不易卡阻在相对应弧形筛网上的筛孔中，提高了对混凝土砂石的分离效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0020]图中：1、分离箱；2、加料斗；3、弧形筛网；4、排料管；5、第一螺旋输料轴；6、第二螺旋输料轴；7、第三螺旋输料轴；8、排污管；9、副链轮；10、双头链轮；11、链条；12、电机；13、电机座；14、横轴；15、弹力橡胶棒；16、敲击球；17、碰撞座；18、副齿轮；19、主齿轮；20、防护罩；21、斜导料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种混凝土砂石分离装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部固定安装有加料斗2，分离箱1内等间距固定安装有三个弧形筛网3，分离箱1的右侧等间距固定安装有三个排料管4，分离箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的顶部固定安装有加料斗（2），所述分离箱（1）内等间距固定安装有三个弧形筛网（3），所述分离箱（1）的右侧等间距固定安装有三个排料管（4），所述分离箱（1）内转动安装有第一螺旋输料轴（5）、第二螺旋输料轴（6）和第三螺旋输料轴（7），所述第一螺旋输料轴（5）、第二螺旋输料轴（6）和第三螺旋输料轴（7）分别位于相对应所述弧形筛网（3）的上方，所述第一螺旋输料轴（5）的右端、第二螺旋输料轴（6）的右端和第三螺旋输料轴（7）的右端分别延伸至相对应的所述排料管（4）内，所述分离箱（1）的左侧固定安装有位于弧形筛网（3）下方的排污管（8），所述分离箱（1）的左侧固定安装有位于排污管（8）上方的防护罩（20），所述防护罩（20）内设置有驱动组件，所述分离箱（1）上设置有敲震组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个副链轮（9）、双头链轮（10）、两个链条（11）和电机（12），所述第一螺旋输料轴（5）的左端、第二螺旋输料轴（6）的左端和第三螺旋输料轴（7）的左端均延伸至所述防护罩（20）内，两个所述副链轮（9）分别固定套设在所述第一螺旋输料轴（5）的左端和所述第三螺旋输料轴（7）的左端，所述双头链轮（10）固定套设在所述第二螺旋输料轴（6）的左端，两个所述链条（11）相互靠近的一端均绕设在所述双头链轮（10）上，两个所述链条（11）相互远离的一端分别绕设在相对应的所述副链轮（9）上，所述电机（12）的输出轴端与所述第三螺旋输料轴（7）的左端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述分离箱（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓宇，王军，厉晓昆，陈彦智，刘见起，黄志玮，李翔，
申请(专利权)人：河南集英供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：