一种钢管混凝土组合支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管混凝土组合支架，涉及钢管支架技术领域，包括第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管中部一侧贯穿开设有第一凹槽，所述第二支撑管一侧贯穿开设有第二凹槽，所述第二支撑管一侧底部固定有连接块，所述连接块一侧贯穿转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆中部固定有卡杆。本装置通过将第二支撑管底部的卡块插入卡槽中，需要增加较高的高度值时，将卡杆插入底部第二支撑管的第二凹槽中，防止第二支撑管移动，将多个第二支撑管连接，在与第一支撑管连接，卡块与卡槽连接后，在转动卡杆围绕第一转动杆进行转动，将卡杆插入第一凹槽中，将第二支撑管进行限位，从而达到支架高度调节便捷的效果。到支架高度调节便捷的效果。到支架高度调节便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土组合支架


[0001]本技术属于钢管支架
，更具体地说，特别涉及一种钢管混凝土组合支架。

技术介绍

[0002]钢管混凝土支架是在钢管外壳内填装混凝土组成的现代构件，其借助钢管壳的约束力使得混凝土处于三向受压状态，从而使得夹心混凝土具有更高的抗压强度和抗变形能力，内填混凝土与钢管管壳共同承受轴向压力，其应用于高层楼房建筑、拱桥、公路立交桥、地铁车站等。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的钢管混凝土支架的高度通常为固定的，需要改变高度时通常进行切割或者焊接一段加长管，同时钢管混凝土支架在安装时通常采用焊接或者用铁丝进行拧紧，导致拆卸时十分不便，二次使用较不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢管混凝土组合支架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢管混凝土组合支架，以解决现在的支架高度固定调节不便和采用焊接方式安装拆卸不便的问题。
[0006]本技术一种钢管混凝土组合支架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种钢管混凝土组合支架，包括第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管中部一侧贯穿开设有第一凹槽，所述第二支撑管一侧贯穿开设有第二凹槽，所述第二支撑管一侧底部固定有连接块，所述连接块一侧贯穿转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆中部固定有卡杆，所述第一支撑管一侧顶部贯穿固定有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接有第一螺纹套杆，所述第一螺纹套杆一端转动连接有第二螺纹套杆，所述第一支撑管底端固定有底座，所述底座一侧贯穿转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆中部固定有移动杆。
[0008]进一步的，所述第一支撑管的宽度值与第二支撑管的宽度值相等，所述第二支撑管底部固定有卡块，所述第一支撑管顶部开设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动套接。
[0009]进一步的，所述第二支撑管顶端与第二凹槽顶部的间距值等于第一支撑管顶部与第一凹槽顶端的间距值，所述第二支撑管设置有多个。
[0010]进一步的，所述卡杆呈L型，所述第一凹槽和第二凹槽与均为倾斜状，所述第一凹槽和第二凹槽呈倾斜状，所述卡杆底端与第一凹槽配套使用。
[0011]进一步的，所述第二螺纹套杆内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的直径值与螺纹杆的直径值相适配。
[0012]进一步的，所述移动杆设置有四个，四个所述移动杆呈圆周等距排布，所述第一螺纹套杆和第二螺纹套杆的长度值之和大于移动杆的长度值。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术通过将第二支撑管底部的卡块插入卡槽中，需要增加较高的高度值时，将卡杆插入底部第二支撑管的第二凹槽中，防止第二支撑管移动，将多个第二支撑管连接，在与第一支撑管连接，卡块与卡槽连接后，在转动卡杆围绕第一转动杆进行转动，将卡杆插入第一凹槽中，将第二支撑管进行限位，从而达到支架高度调节便捷的效果。
[0015]2.本技术中通过卡块与卡槽可以快速安装拆分，螺纹杆与螺纹槽可以快速安装拆分，卡杆与第一凹槽和第二凹槽可以快递安装拆分，从而达到安装拆卸便捷可以重复利用的效果。
[0016]3.本技术中通过通过转动移动杆，将四个移动杆顶端转至与底座底部位于同一水平，在将混凝土覆盖在底座顶部，四个移动杆增加底座与地面的接触面积，从而达到增加安装后稳定性的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构正视示意图。
[0018]图2是本技术图1的A部结构放大示意图。
[0019]图3是本技术整体结构侧面示意图。
[0020]图4是本技术整体结构拆分示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、第一支撑管；2、第一凹槽；3、第二支撑管；4、第二凹槽；5、连接块；6、第一转动杆；7、卡杆；8、卡块；9、卡槽；10、底座；11、移动杆；12、第二转动杆；13、第一螺纹套杆；14、第二螺纹套杆；15、螺纹杆；16、螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种钢管混凝土组合支架，包括第一支撑管1和第二支撑管3，第一支撑管1中部一侧贯穿开设有第一凹槽2，第二支撑管3一侧贯穿开设有第二凹槽4，第二
支撑管3一侧底部固定有连接块5，连接块5一侧贯穿转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6中部固定有卡杆7，第一支撑管1一侧顶部贯穿固定有螺纹杆15，螺纹杆15一端螺纹连接有第一螺纹套杆13，第一螺纹套杆13一端转动连接有第二螺纹套杆14，第一支撑管1底端固定有底座10，底座10一侧贯穿转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12中部固定有移动杆11，使得移动杆11可以在底座10一侧围绕第二转动杆12进行圆周转动。
[0029]其中，第一支撑管1的宽度值与第二支撑管3的宽度值相等，第二支撑管3底部固定有卡块8，第一支撑管1顶部开设有卡槽9，卡块8与卡槽9滑动套接，需要加长整体支架的高度时，将第二支撑管3底部的卡块8插入卡槽9中，第二支撑管3顶部也开设有卡槽9，需要增加较高的高度值时，将多个第二支撑管3连接后，在与第一支撑管1连接。
[0030]其中，第二支撑管3顶端与第二凹槽4顶部的间距值等于第一支撑管1顶部与第一凹槽2顶端的间距值，第二支撑管3设置有多个，使得多个第二支撑管3进行连接后，可以将卡杆7插入底部第二支撑管3的第二凹槽4中，防止第二支撑管3移动。
[0031]其中，卡杆7呈L型，第一凹槽2和第二凹槽4与均为倾斜状，第一凹槽2和第二凹槽4呈倾斜状，卡杆7底端与第一凹槽2配套使用，在第二支撑管3与第一支撑管1进行连接后，转动卡杆7围绕第一转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土组合支架，包括第一支撑管(1)和第二支撑管(3)，其特征在于：所述第一支撑管(1)中部一侧贯穿开设有第一凹槽(2)，所述第二支撑管(3)一侧贯穿开设有第二凹槽(4)，所述第二支撑管(3)一侧底部固定有连接块(5)，所述连接块(5)一侧贯穿转动连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)中部固定有卡杆(7)，所述第一支撑管(1)一侧顶部贯穿固定有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)一端螺纹连接有第一螺纹套杆(13)，所述第一螺纹套杆(13)一端转动连接有第二螺纹套杆(14)，所述第一支撑管(1)底端固定有底座(10)，所述底座(10)一侧贯穿转动连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)中部固定有移动杆(11)。2.如权利要求1所述一种钢管混凝土组合支架，其特征在于：所述第一支撑管(1)的宽度值与第二支撑管(3)的宽度值相等，所述第二支撑管(3)底部固定有卡块(8)，所述第一支撑管(1)顶部开设有卡槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁厚刚，朱绪文，
申请(专利权)人：山东深博巷道支护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：