一种能去除杂质的中药破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及中药破碎加工技术领域，特别是涉及一种能去除杂质的中药破碎机，其包括集尘箱、储料斗、风扇、筛筒、驱动组件和破碎箱。集尘箱内设置倾斜的除杂槽，储料斗的底部设置下料管，储料斗的侧面设置与其内部连通的进气管，进气管内设置电热丝和安装板，风扇设置在安装板上，风扇吹向储料斗内。筛筒设置在除杂槽内，筛筒内设置转轴，转轴上设置连接板，连接板的两端各连接一个刮板，驱动组件设置在固定板B上，驱动组件驱动连接转轴。破碎箱设置在集尘箱的侧面，破碎箱的输入端与集尘箱的出料口连通，破碎箱的侧面设置出料槽，破碎箱内设置破碎辊组，破碎辊组位于出料槽的上方。本实用新型专利技术结构稳定性高，操作简单方便，除杂效率高。除杂效率高。除杂效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种能去除杂质的中药破碎机


[0001]本技术涉及中药破碎加工
，特别是涉及一种能去除杂质的中药破碎机。

技术介绍

[0002]中药破碎机是将大尺寸的固体药材通过挤压、剪断、冲击等方法粉碎至制造药材需要的尺寸的机械。现有的中药破碎机在对中药进行破碎之前，往往需要人工对中药进行除杂，出去中药材中混有的杂质灰尘或砂石，费时费力。
[0003]授权公告号为CN214812513U的中国专利，公开了一种能去除杂质的中药破碎机，该破碎机利用振动电机对网板进行振动，并利用电动伸缩杆推动网板使其倾斜下料。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：药材原料堆积在网板上，本身具有一定的厚度，仅仅依靠振动电机的震动作用，无法对上层药材起到有效的振动除尘除灰，并且该装置缺乏对药材进一步烘干吹干的机构，灰尘分离效率低。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能去除杂质的中药破碎机。
[0006]本技术的技术方案：一种能去除杂质的中药破碎机，包括集尘箱、储料斗、风扇、筛筒、驱动组件和破碎箱。集尘箱内设置倾斜的除杂槽，集尘箱的一侧设置排尘口，另一侧设置出料口。储料斗设置在集尘箱上，储料斗的底部设置下料管，储料斗的侧面设置与其内部连通的进气管，进气管靠近储料斗的一端内侧设置阻挡网，进气管内设置电热丝，进气管内设置安装板，安装板位于阻挡网和电热丝之间。风扇设置在安装板上，风扇吹向储料斗内。筛筒设置在除杂槽内，且筛筒的出料端倾斜朝向出料口，下料管插入筛筒内。筛筒内设置固定板A和固定板B，固定板A与固定板B之间转动设置转轴，转轴上设置连接板，连接板的两端各连接一个刮板，刮板的外表面与筛筒的内壁滑动连接。驱动组件设置在固定板B上，驱动组件驱动连接转轴。破碎箱设置在集尘箱的侧面，破碎箱的输入端与集尘箱的出料口连通，破碎箱的侧面设置出料槽，破碎箱内设置破碎辊组，破碎辊组位于出料槽的上方。
[0007]优选的，集尘箱和破碎箱的底部均设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0008]优选的，除杂槽内间隔均匀设置若干个定位板，筛筒设置在定位板上，筛筒的一侧设置盖板，盖板上设置与筛筒内部连通的通孔，下料管的输出端包覆设置在通孔的外部。
[0009]优选的，驱动组件包括驱动电机和减速机，减速机的输入端与驱动电机的输出端连接，减速机的输出端与转轴的端部连接。
[0010]优选的，进气管的外部进气口内设置防尘网，进气管内交错设置若干个导风板，各导风板之间设置蛇形通道，电热丝位于蛇行通道内。
[0011]优选的，破碎辊组包括电机、两个交错设置的破碎辊和齿轮组，两侧破碎辊的辊轴
端部均设置齿轮，两个齿轮啮合连接。电机驱动连接破碎辊组。
[0012]优选的，破碎箱内设置两个导向板，两侧导向板相互靠近的一端位于破碎辊组的两侧破碎辊之间。
[0013]优选的，储料斗上设置盖板，盖板与储料斗密封配合。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]通过在储料斗的侧面设置与内部连通的进气管，在进气管内设置电热丝和风扇，急用风扇将由电热丝加热过的空气吹入储料斗内，高速热空气完成对储料斗内物料的翻料动作，并使中药药材表面的灰尘与药材分离，方便后续除杂。通过设置固定的筛筒，在筛筒内设置与其内壁贴合且转动的刮板，驱动组件驱动刮板转动，刮板对筛筒内的原料进行翻料，防止药材堆叠出料，药材在翻料的过程中，灰尘和砂石等杂质从筛筒的通孔掉落，无杂质药材从筛筒的出料口进进入破碎箱内，破碎箱内的破碎辊组件对其破碎。同时本技术整体结构稳定性高，操作简单方便，非常实用，适合推广。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中进气管的内部结构图；
[0018]图3为筛筒的内部结构图；
[0019]图4破碎箱的内部结构图。
[0020]附图标记：1、集尘箱；101、除杂槽；102、排尘口；2、储料斗；3、下料管；301、盖板；4、进气管；5、防尘网；6、阻挡网；7、电热丝；8、安装板； 9、风扇；10、筛筒；11、固定板A；12、固定板B；13、转轴；14、连接板； 15、刮板；16、驱动组件；17、破碎箱；18、出料槽；19、导向板；20、破碎辊组；21、电机。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图所示，本技术提出的一种能去除杂质的中药破碎机，包括集尘箱1、储料斗2、风扇9、筛筒10、驱动组件16和破碎箱17。集尘箱1内设置倾斜的除杂槽101，集尘箱1的一侧设置排尘口102，另一侧设置出料口。储料斗2设置在集尘箱1上，储料斗2的底部设置下料管3，储料斗2的侧面设置与其内部连通的进气管4，进气管4靠近储料斗2的一端内侧设置阻挡网6，进气管4内设置电热丝7，进气管4内设置安装板8，安装板8位于阻挡网6和电热丝7之间。风扇9设置在安装板8上，风扇9吹向储料斗2内。筛筒10设置在除杂槽 101内，且筛筒10的出料端倾斜朝向出料口，下料管3插入筛筒10内。筛筒 10内设置固定板A11和固定板B12，固定板A11与固定板B12之间转动设置转轴13，转轴13上设置连接板14，连接板14的两端各连接一个刮板15，刮板 15的外表面与筛筒10的内壁滑动连接。驱动组件16设置在固定板B12上，驱动组件16驱动连接转轴13。破碎箱17设置在集尘箱1的侧面，破碎箱17的输入端与集尘箱1的出料口连通，破碎箱17的侧面设置出料槽18，破碎箱17内设置破碎辊组20，破碎辊组20位于出料槽18的上方。
[0023]本实施例中，首先将原料倒入储料斗2内，随后将储料斗2的盖子合上，关闭下料管3的阀门，启动电热丝7和风扇9，外界空气在风扇9的作用下进入进气管4内，空气经过电热
丝7加热，热风被风扇9送入储料斗2内，高速热空气从堆放的药材底部往上吹，使药材充分翻搅，药材在翻搅的过程中，其表面的灰尘等杂质进一步烘干，便于后续分离除杂，随后，将下料管3的阀门打开，并打开驱动组件16，驱动组件16驱动转轴13和刮板15转动，储料斗2内的药材原料沿着下料管3进入筛筒10内，药材原料沿着倾斜的筛筒10逐渐向低处移动，刮板对移动中的药材进行翻搅，使药材处于动态移动状态，此时灰尘和砂石等与药材分离，灰尘从筛筒10的孔掉在除杂槽101内，该杂质沿着倾斜的排尘口102排出，而无杂质药材沿着出料口进入破碎箱17内，药材在破碎辊组的作用下加工成适当的大小，加工完成的药材从出料槽排出。
[0024]实施例二
[0025]如图所示，本技术提出的一种能去除杂质的中药破碎机，相较于实施例一，除杂槽101内间隔均匀设置若干个定位板，筛筒10设置在定位板上，筛筒10的一侧设置盖板301，盖板301上设置与筛筒10内部连通的通孔，下料管 3的输出端包覆设置在通孔的外部。
[0026]本实施例中，利用固定板将筛筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能去除杂质的中药破碎机，其特征在于，包括集尘箱(1)、储料斗(2)、风扇(9)、筛筒(10)、驱动组件(16)和破碎箱(17)；集尘箱(1)内设置倾斜的除杂槽(101)，集尘箱(1)的一侧设置排尘口(102)，另一侧设置出料口；储料斗(2)设置在集尘箱(1)上，储料斗(2)的底部设置下料管(3)，储料斗(2)的侧面设置与其内部连通的进气管(4)，进气管(4)靠近储料斗(2)的一端内侧设置阻挡网(6)，进气管(4)内设置电热丝(7)，进气管(4)内设置安装板(8)，安装板(8)位于阻挡网(6)和电热丝(7)之间；风扇(9)设置在安装板(8)上，风扇(9)吹向储料斗(2)内；筛筒(10)设置在除杂槽(101)内，且筛筒(10)的出料端倾斜朝向出料口，下料管(3)插入筛筒(10)内；筛筒(10)内设置固定板A(11)和固定板B(12)，固定板A(11)与固定板B(12)之间转动设置转轴(13)，转轴(13)上设置连接板(14)，连接板(14)的两端各连接一个刮板(15)，刮板(15)的外表面与筛筒(10)的内壁滑动连接；驱动组件(16)设置在固定板B(12)上，驱动组件(16)驱动连接转轴(13)；破碎箱(17)设置在集尘箱(1)的侧面，破碎箱(17)的输入端与集尘箱(1)的出料口连通，破碎箱(17)的侧面设置出料槽(18)，破碎箱(17)内设置破碎辊组(20)，破碎辊组(20)位于出料槽(18)的上方。2.根据权利要求1所述的一种能去除杂质的中药破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：康干涛，杨园园，支林，赵羽，康珊，周喜翠，刘颖，
申请(专利权)人：北京鹤延龄药业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：