一种具有送丝机构的点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有送丝机构的点焊机，包括机架、点焊机构和送丝机构；其中，机架包括工作平台和安装架，安装架固装在工作平台；点焊机构包括点焊枪、安装板和直线滑台模组，点焊枪设置在安装板上，安装板安装在直线滑台模组上；送丝机构包括安装座、放卷组件和输送组件，安装座设置在直线滑台模组的顶部，放卷组件设置在安装座的顶部，输送组件包括输送齿轮、夹紧块和导向管，输送齿轮安装在安装座上，夹紧块设置有夹紧轮，夹紧轮与输送齿轮配合以挤压输送焊丝，导向管用于对焊丝进行导向。本实用新型专利技术结构简单，且能够自动输送焊丝，提高了点焊效率；无需人工夹持焊丝进行点焊，进而，不仅节省人力，而且使得点焊机具有安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有送丝机构的点焊机


[0001]本技术涉及点焊设备
，特别涉及一种具有送丝机构的点焊机。

技术介绍

[0002]在灯带的生产中，一般需要对灯带进行点焊；通常，会使用点焊机来对灯带进行点焊；
[0003]而在点焊的过程中，往往是通过操作人员手持镊子夹持焊丝来进行点焊的，因此，不仅点焊过程麻烦，点焊效率低，而且人力成本高，甚至在进行点焊时，距离点焊枪较近，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有送丝机构的点焊机，结构简单、紧凑；在点焊过程中，能够自动输送焊丝，大大地提高了点焊效率；无需人工夹持焊丝进行点焊，进而，不仅节省人力，而且使得点焊机具有安全性。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种具有送丝机构的点焊机，包括机架、点焊机构和送丝机构；
[0007]其中，机架包括工作平台和安装架，安装架固装在工作平台上；
[0008]点焊机构包括点焊枪、安装板和直线滑台模组，点焊枪设置在安装板上，安装板固定安装在直线滑台模组的滑台上，直线滑台模组竖直安装在安装架上，直线滑台模组用于带动点焊枪靠近或远离灯带；
[0009]送丝机构包括安装座、放卷组件和输送组件，安装座设置在直线滑台模组的顶部，放卷组件设置在安装座的顶部，输送组件包括输送齿轮、夹紧块和导向管，输送齿轮安装在安装座上，夹紧块的顶部与安装座转动连接，夹紧块设置有夹紧轮，夹紧轮与输送齿轮配合以挤压输送焊丝，导向管的一端通过固定块安装在输送齿轮下方，导向管的另一端通过连接块与点焊枪的底部连接，导向管用于对焊丝进行导向。
[0010]根据本技术实施例的一种具有送丝机构的点焊机，至少具有如下有益效果：
[0011]送丝机构的输送组件包括输送齿轮、夹紧块和导向管，且夹紧块设置有夹紧轮，输送齿轮配合夹紧轮以挤压并输送焊丝，而设置导向管可将焊丝引导至点焊枪处进行点焊，进而，使得点焊机的送丝机构结构简单、紧凑，能够自动输送焊丝，并且输送焊丝效率高，进而，大大地提高了点焊效率；通过设置送丝机构，无需人工夹持焊丝进行点焊，进而，不仅能够节省人力，而且使得点焊过程具有安全性。
[0012]根据本技术的一些实施例，放卷组件包括放卷架和放卷辊，放卷架与安装座的顶部固接，放卷辊安装在放卷架上。
[0013]有益的是：放卷架与安装座固接，且放卷辊安装在放卷架上，进而，可将焊丝卷套装在放卷辊上，进而，在进行点焊时，能够便于对焊丝进行放卷和输送。
[0014]根据本技术的一些实施例，放卷辊的两端均设置有安装杆，且放卷架的两侧均设置有容置安装杆的凹槽，安装杆与凹槽抵接安装。
[0015]有益的是：通过在放卷辊的两端设置安装杆，在放卷架两侧设置凹槽，并且安装杆与凹槽抵接，进而，可便于对焊丝卷进行安装和更换。
[0016]根据本技术的一些实施例，送丝机构还包括压紧组件，压紧组件设置于夹紧块远离输送齿轮的一侧，压紧组件包括压紧块和压紧弹簧，压紧块安装在安装座上，压紧弹簧的两端分别与夹紧块的底部、压紧块抵接限位。
[0017]有益的是：压紧弹簧的两端分别与夹紧块、压紧块抵接，因而，压紧弹簧能够对夹紧块进行压紧，并使得设置在夹紧块上的夹紧轮与焊丝抵接，进而，可便于夹紧块配合输送齿轮挤压并输送焊丝，使得焊丝输送稳定、顺畅。
[0018]根据本技术的一些实施例，夹紧块远离输送齿轮的一侧设置有限位凸台，压紧块靠近夹紧块的一侧设置有限位螺丝，限位螺丝与压紧块旋接，压紧弹簧的一端套装在限位凸台上，压紧弹簧的另一端套装在限位螺丝上。
[0019]有益的是：压紧弹簧一端套装在限位凸台上，另一端套装在限位螺丝上，进而，可对压紧弹簧进行限位，使得压紧弹簧不会发生偏移，具有稳定性，便于压紧弹簧对夹紧块进行压紧。
[0020]根据本技术的一些实施例，安装座位于输送齿轮的上方设置有导向块，导向块具有竖直设置的导向通孔，导向通孔允许焊丝通过。
[0021]有益的是：通过在输送齿轮的上方设置导向块，可将放卷的焊丝导向至输送组件，使得焊丝从输送齿轮与夹紧轮之间通过，进而，保证了焊丝的输送稳定，提高了焊丝的输送效率。
[0022]根据本技术的一些实施例，安装座远离输送齿轮的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与输送齿轮连接，驱动电机用于驱动输送齿轮转动以对焊丝进行输送。
[0023]有益的是：驱动电机与输送齿轮连接，且能够驱动输送齿轮转动以输送焊丝，进而，使得焊丝输送稳定，并且输送效率高，有效地提高了点焊效率。
[0024]根据本技术的一些实施例，直线滑台模组的底部设置有风机，风机用于对点焊枪进行散热。
[0025]有益的是：风机设置在直线滑台模组的底部，可对点焊枪进行散热，加快点焊枪冷却，对点焊枪具有保护作用，可延长点焊枪的使用寿命。
[0026]根据本技术的一些实施例，输送齿轮表面涂设有耐磨涂层。
[0027]有益的是：通过在输送齿轮表面涂设有耐磨涂层，进而，可提高输送齿轮的耐磨性能，延长输送齿轮的使用寿命，减少了输送齿轮更换频率。
[0028]根据本技术的一些实施例，点焊枪设置有若干个，若干点焊枪依次设置有在安装板上，且放卷组件、输送组件均与点焊枪对应设置有若干个。
[0029]有益的是：安装板上依次设置有若干点焊枪，并且对应点焊枪设置有若干放卷组件、输送组件，进而，可一次点焊灯带上的多个焊点，大大地提高了点焊效率。
[0030]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0031]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0032]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例输送组件的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例放卷组件的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例具有多个点焊枪的点焊机的结构示意图。
[0036]附图标记：工作平台100、安装架110、点焊枪120、安装板130、直线滑台模组140、安装座150、放卷组件160、输送组件170、输送齿轮180、夹紧块190、导向管200、夹紧轮210、固定块220、连接块230、放卷架240、放卷辊250、安装杆260、凹槽270、压紧组件280、压紧块290、压紧弹簧300、限位凸台310、限位螺丝320、导向块330、驱动电机340、风机350、焊丝360、焊丝卷370。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有送丝机构的点焊机，其特征在于，包括：机架，包括工作平台(100)和安装架(110)，所述安装架(110)固装在所述工作平台(100)上；点焊机构，包括点焊枪(120)、安装板(130)和直线滑台模组(140)，所述点焊枪(120)设置在所述安装板(130)上，所述安装板(130)固定安装在所述直线滑台模组(140)的滑台上，所述直线滑台模组(140)竖直安装在所述安装架(110)上，所述直线滑台模组(140)用于带动所述点焊枪(120)靠近或远离灯带；送丝机构，包括安装座(150)、放卷组件(160)和输送组件(170)，所述安装座(150)设置在所述直线滑台模组(140)的顶部，所述放卷组件(160)设置在所述安装座(150)的顶部，所述输送组件(170)包括输送齿轮(180)、夹紧块(190)和导向管(200)，所述输送齿轮(180)安装在所述安装座(150)上，所述夹紧块(190)的顶部与所述安装座(150)转动连接，所述夹紧块(190)设置有夹紧轮(210)，所述夹紧轮(210)与所述输送齿轮(180)配合以挤压输送焊丝(360)，所述导向管(200)的一端通过固定块(220)安装在所述输送齿轮(180)下方，所述导向管(200)的另一端通过连接块(230)与所述点焊枪(120)的底部连接，所述导向管(200)用于对焊丝(360)进行导向。2.根据权利要求1所述的一种具有送丝机构的点焊机，其特征在于，所述放卷组件(160)包括放卷架(240)和放卷辊(250)，所述放卷架(240)与所述安装座(150)的顶部固接，所述放卷辊(250)安装在所述放卷架(240)上。3.根据权利要求2所述的一种具有送丝机构的点焊机，其特征在于，所述放卷辊(250)的两端均设置有安装杆(260)，且所述放卷架(240)的两侧均设置有容置所述安装杆(260)的凹槽(270)，所述安装杆(260)与所述凹槽(270)抵接安装。4.根据权利要求1所述的一种具有送丝机构的点焊机，其特征在于，所述送丝机构还包括压紧组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳壮勇，
申请(专利权)人：江门市南极光照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：