一种内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨，其涉及陶瓷回转气氛炉的领域，旨在解决传统的陶瓷回转气氛炉在桶体中不方便安装内炉管的问题，其技术方案要点包括桶体，所述桶体内穿设有内炉管，所述内炉管外侧壁包裹有保温层，所述保温层外侧壁长度方向的两端套设有连接环，所述桶体内侧壁沿其长度方向设置有导轨，所述导轨包括固定在桶体内侧壁的滑动架，所述滑动架上设置有滑动杆，所述连接环上设置有滑动套设在滑动杆上的滑动块，本实用新型专利技术达到了方便在桶体中安装内炉管的效果。炉管的效果。炉管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨


[0001]本技术涉及陶瓷回转气氛炉的
，尤其是涉及一种内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨。

技术介绍

[0002]众所周知，当今世界上，锂电池材料、活性炭材料、金属粉末材料、催化剂材料等等物料众多，但是无论哪种物料，若从原料演变为民用和工用的产品，都离不开煅烧、烧结的过程。相比于传统的冶金回转窑、水泥回转窑等，粉体的煅烧设备往往要求更加精细，一般采用静态和半动态方式；静态煅烧设备易于维护，但存在因物料受热不均匀易引起煅烧不充分、产品质量不稳定等问题发生；半动态煅烧设备由于是在高温状态下工作，很容易出现机械传动部分失灵、维修保养不方便等问题；目前，我国各种化工粉体材料行业快速发展，尤其是随着新能源汽车及电子消费品领域的井喷式发展，新能源技术核心的电池粉体物料需求量出现了巨量增加，特别是在锂离子电池领域，电池粉体物料的需求更是大幅度增加，由此，对物料进行动态烧结的气氛回转炉成为电池粉体物料煅烧的主流设备。
[0003]现有的陶瓷回转气氛炉包括放置架，放置架上设置有煅烧物料用的桶体，桶体内设置有放置物料内炉管，内炉管内外侧壁设置有加热物料的加热模块，桶体长度方向的一端设置有向内炉管内加料的加料装置，桶体远离加料装置的一端设置有出料装置，放置架靠近加料装置的一端设置有带动桶体转动的驱动装置，驱动装置包括设置在放置架上的电机，电机上套设有驱动齿轮，桶体外侧壁设置有从动齿条，从动齿条和驱动齿轮上套设有驱动链条，电机可以通过驱动链条带动桶体转动，为了使桶体在放置架上放置的过程中能够转动，在放置架长度方向的两端设置架桶体的托轮组，为了方便物料在内炉管中滑动，桶体在放置架上安装时，整体略微向出料装置方向倾斜，操作人员需要通过加料装置向内炉管中加入目标物料；桶体长度方向的一端设置有设置有排气壳，排气壳内穿设连通内炉管的排气管，排气管侧壁位于排气壳内的部分开设有连通排气壳的排气孔，所述排气壳远离桶体的一端连通有排气筒，排气筒外侧壁开设有排出废气的出气孔，物料在内炉管中通过加热模块煅烧，排气筒内穿设有向内炉管中加料的进料筒，操作人员需要煅烧物料时，只要向进料筒内加入物料，物料通过进料筒进入到的内炉管中即可，同时启动驱动装置带动桶体转动，当物料被煅烧完成后会从出料装置处排出即可，内炉管中的废气可以通过排气管进入到排气壳中，排气壳中的废气可以通过排气筒从出气孔中排出；
[0004]放置架靠近进料筒的一端设置有喂料架，喂料架上设置有缓存筒，缓存筒远离放置架的一端开设有进料孔，缓存筒的连通有喂料壳，喂料壳沿喂料筒的径向设置，喂料壳靠近桶体的一端连通有排料筒，排料筒转动穿设在进料筒内；喂料壳内转动穿设有螺旋送料器，喂料筒顶壁上设有转动电机，喂料壳在进料筒底壁形成有喂料槽，转动电机上设置抚平杆，扶抚平杆远离转动电机的一端设置有扫平杆，扫平杆的转动轨迹平行于进料筒底壁。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：内炉管体积较大，想要将内炉管放置到同样体积较大的桶体内，实属不易，给桶体内内炉管的安装带来极大的不便，此问题亟待解
决。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨，其具有方便在桶体中安装内炉管的作用。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨，包括桶体，所述桶体内穿设有内炉管，所述内炉管外侧壁包裹有保温层，所述保温层外侧壁长度方向的两端套设有连接环，所述桶体内侧壁沿其长度方向设置有导轨，所述导轨包括固定在桶体内侧壁的滑动架，所述滑动架上设置有滑动杆，所述连接环上设置有滑动套设在滑动杆上的滑动块。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在桶体内设置滑杆，在内管外侧壁设置有滑动块，滑动块套设在滑杆上，滑动块和滑杆的配合可以限制住内炉管在桶体内水平方向上左右移动的自由度，在通过内炉管自身的重力限制内炉管竖直方向上的移动自由度，然后只要向桶体内推动内炉管，即可将方便的将体积较大重量较大的内炉管推入到桶体内的目标位置，从而起到方便在桶体内安装内炉管的作用。
[0009]进一步地，所述滑动架沿其长度方向分割为若干分割节，所述滑动杆对应分割节分割为多个分割杆。
[0010]通过采用上述技术方案，相较于一整个较长的滑动架，分割节整体的变形量较小，从而起到提高分割节在桶体内安装精度的作用，分割杆可以配合分隔节的使用进一步方便分割节的安装。
[0011]进一步地，所述分割杆长度方向的一端设置有连接柱，所述分割杆远离连接柱的一端开设有供连接柱插入的连接孔。
[0012]通过采用上述技术方案，连接柱和连接孔的设置可以使相邻分割杆之间的接触面积增加，从而起到提高相邻分割杆之间的连接稳定性，连接孔和连接柱还能起到相互导向的作用，从而起到提高相邻分割杆之间连接精度的作用。
[0013]进一步地，所述分割节靠近桶体内侧壁的一面均布有多干支撑条，所述支撑条沿分割节的长度方向均布，所述支撑条长度方的两端抵触在桶体内侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑条可以提高分割节整体刚度的作用，从而起到减小分割节整体变形量的作用。
[0015]进一步地，所述支撑条长度方向的两端螺纹配合有支撑柱，所述支撑柱一端设置有抵触在桶体内侧壁的抵触块。
[0016]通过采用上述技术方案，抵触块能够进一步提高支撑条和桶体的贴合面积，从而起到提高分割节和桶体连接稳定性的作用，进而起到提高滑动架很桶体整体连接稳定性的作用。
[0017]进一步地，所述桶体内侧壁设置有固定筒，所述支撑条对应固定筒的位置穿设有固定栓，所述固定栓螺纹配合在固定筒内。
[0018]通过采用上述技术方案，通过固定栓和固定筒的配合，能够为桶体和分割节之间提供更多的固定点，从而起到进一步提高分割节和桶体内侧壁的连接稳定性。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020]1、采用了滑动架、滑动杆和滑动块，从而产生方便在桶体内安装内炉管的效果；
[0021]2、采用了连接柱和连接孔，从而产生提高相邻分割杆之间连接稳定性的效果；
[0022]3、采用了分割节、分割杆、支撑条和抵触块，从而产生提高滑动架和桶体内侧壁连接稳定性的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术中的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中桶体单面剖面结构示意图；
[0025]图3为本实用新中导轨的局部剖面结构示意图；
[0026]图4为图2中A部的放大结构示意图；
[0027]图5为图4中B部的放大结构示意图；
[0028]图6为图3中C部的放大结构示意图；
[0029]图7为图6中D部的放大结构示意图。
[0030]图中，1、桶体；11、内炉管；12、保温层；13、连接环；2、导轨；21、滑动架；22、滑动杆；23、滑动块；3、分割节；31、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨，包括桶体(1)，所述桶体(1)内穿设有内炉管(11)，所述内炉管(11)外侧壁包裹有保温层(12)，所述保温层(12)外侧壁长度方向的两端套设有连接环(13)，其特征在于：所述桶体(1)内侧壁沿其长度方向设置有导轨(2)，所述导轨(2)包括固定在桶体(1)内侧壁的滑动架(21)，所述滑动架(21)上设置有滑动杆(22)，所述连接环(13)上设置有滑动套设在滑动杆(22)上的滑动块(23)。2.根据权利要求1所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨，其特征在于：所述滑动架(21)沿其长度方向分割为若干分割节(3)，所述滑动杆(22)对应分割节(3)分割为多个分割杆(31)。3.根据权利要求2所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉内炉管模组的导轨，其特征在于：所述分割杆(31)长度方向的一端设置有连接柱(32)，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，李明锁，汪伟民，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：