一种用于立式加工中心的磨槽工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括刀杆，刀杆上开设有T形槽，T形槽内设置有弹簧，T形槽中分别可拆装式设置有第一螺栓与第一固定杆，第一固定杆下端固定连接有连接块，连接块下方依次设置有第一减震环、砂轮与第二减震环，第二减震环中螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓上固定连接有第二固定杆，利用第一减震环以及第二减震环内设置的减震颗粒之间的碰撞和摩擦来消耗砂轮加工工件所产生的振动能量，利用第二螺栓对第二固定杆进行挤压，使连接环、第一减震环与及第二减震环对砂轮进行固定夹持，利用限位杆对第二固定杆进行固定，用第三螺栓对限位杆进行锁紧，利用第一固定杆挤压弹簧，第一螺栓对第一固定杆进行锁紧。进行锁紧。进行锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式加工中心的磨槽工具


[0001]本技术涉及磨槽工具
，尤其涉及一种用于立式加工中心的磨槽工具。

技术介绍

[0002]在工件新品开发阶段需要对工件进行高精度的磨槽加工，对于高精度要求的磨槽加工，磨槽加工是用磨削方法加工工件的槽。
[0003]大多数的磨槽工具在工作时，会因固定机构过于简单，使砂轮易发生打滑，降低了工作效率的同时对工件的精度造成影响，并因为砂轮在对工件进行加工会产生震动，大多数固定机构在经过长时间作业后都会发生一定程度的松动，导致砂轮的安装稳定性存在问题，不仅对工件的加工精度存在负面影响，而且对操作人员的人身安全也具有一定的安全威胁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中固定机构过于简单以及没有减震措施的问题，而提出的一种用于立式加工中心的磨槽工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括刀杆，所述刀杆上开设有T形槽，且T形槽内设置有弹簧，所述T形槽中分别可拆装式设置有第一螺栓与第一固定杆，所述第一固定杆下端固定连接有连接块；
[0007]所述连接块下方依次设置有第一减震环、砂轮与第二减震环，所述第二减震环中螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上开设有限位槽，所述连接块上分别开设有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔中滑动套设有限位杆，且第二通孔中螺纹连接有第三螺栓。
[0008]优选地，所述弹簧纵向焊接于T形槽上端内，且水平设置的第一螺栓与套设于T形槽内并抵触弹簧的第一固定杆相对应。
[0009]优选地，所述连接块与第一减震环一体连接于刀杆下方位置，且第一减震环与第二减震环内灌装有减震颗粒，所述第一减震环、砂轮及第二减震环中对应开设有用以套设第二螺栓以及第二固定杆的螺纹通孔。
[0010]优选地，所述第二螺栓纵向设置于第二减震环中，所述连接块上开设有与螺纹通孔对应的收纳槽，且第二固定杆远离第二螺栓的一端延伸至收纳槽内。
[0011]优选地，所述限位槽纵向开设于第二固定杆上端位置，所述第一通孔水平开设，且第二通孔纵向设置。
[0012]优选地，所述限位杆位于连接块内的一端延伸至限位槽中，所述限位杆水平设置于第一通孔中，且通过第二通孔纵向设置的第三螺栓与限位杆相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术利用第一减震环以及第二减震环内设置的减震颗粒之间的碰撞和摩擦来消耗掉振动能量，以此对砂轮加工工件所产生的振动能量进行消耗，从而达到减震的效果，避免因震动导致固定机构的松动，有助于保护操作人员的人身安全。
[0015]2、本技术利用第二螺栓对第二固定杆进行挤压，使得连接环、第一减震环与及第二减震环对砂轮进行固定夹持，并利用限位杆对第二固定杆进行固定，用第三螺栓对限位杆进行锁紧，利用第一固定杆挤压弹簧，用第一螺栓对第一固定杆进行锁紧，有助于提高磨槽工具的稳定性，有助于保障加工完成的工件的精度。
[0016]综上所述，本技术利用第一减震环以及第二减震环内设置的减震颗粒之间的碰撞和摩擦来消耗砂轮加工工件所产生的振动能量，从而达到减震的效果，避免因震动导致固定机构的松动，有助于保护操作人员的人身安全，利用第二螺栓对第二固定杆进行挤压，使得连接环、第一减震环与及第二减震环对砂轮进行固定夹持，并利用限位杆对第二固定杆进行固定，用第三螺栓对限位杆进行锁紧，利用第一固定杆挤压弹簧，第一螺栓对第一固定杆进行锁紧，有助于提高磨槽工具的稳定性，有助于提高工件成品的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于立式加工中心的磨槽工具的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于立式加工中心的磨槽工具的A部分放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于立式加工中心的磨槽工具的连接块、第一减震环、砂轮与第二减震环安装示意图。
[0020]图中：1、刀杆；2、 T形槽；3、弹簧；4、第一螺栓；5、第一固定杆；6、连接块；7、第一减震环；8、砂轮；9、第二减震环；10、第二螺栓；11、第二固定杆；12、限位槽；13、第一通孔；14、第二通孔；15、限位杆；16、第三螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括刀杆1，刀杆1上开设有T形槽2，弹簧3纵向焊接于T形槽2上端内，通过弹簧3的张力作用对第一固定杆5向T形槽2内收缩过程进行缓冲保护，有助于提高第一固定杆5的使用寿命，T形槽2中分别可拆装式设置有第一螺栓4与第一固定杆5，水平设置的第一螺栓4与套设于T形槽2内并抵触弹簧3的第一固定杆5相对应，第一固定杆5下端固定连接有连接块6，利用第一固定杆5对弹簧3进行挤压，通过第一螺栓4对第一固定杆5进行锁紧固定，以此将连接块6以及刀杆1固定连接；
[0023]连接块6与第一减震环7一体连接于刀杆1下方位置，连接块6下方依次设置有第一减震环7、砂轮8与第二减震环9，第一减震环7与第二减震环9内灌装有减震颗粒，且第一减震环7与第二减震环9中具有供以减震颗粒运动的空间，利用减震颗粒之间的碰撞和摩擦来消耗振动能量，以此对砂轮8加工工件所产生的振动能量进行消耗，从而达到减震的效果，有助于提高磨槽工具的稳定性，第二减震环9中纵向螺纹连接有第二螺栓10，且第二螺栓10上固定连接有第二固定杆11，第一减震环7、砂轮8及第二减震环9中对应开设有用以套设第
二螺栓10以及第二固定杆11的螺纹通孔，连接块6上开设有与螺纹通孔对应的收纳槽，且第二固定杆11远离第二螺栓10的一端延伸至收纳槽内，将连接块6、第一减震环7与砂轮8以及第二减震环9依次套设在第二螺栓10以及第二固定杆11上，第二螺栓10通过第二减震环9的螺纹通孔对第二固定杆11进行挤压至收纳槽顶端，使得连接块6、第一减震环7与砂轮8以及第二减震环9依次固定连接；
[0024]限位槽12纵向开设于第二固定杆11上端位置，连接块6上分别开设有第一通孔13与第二通孔14，第一通孔13水平开设，且第二通孔14纵向设置，第一通孔13中滑动套设有限位杆15，限位杆15位于连接块6内的一端延伸至限位槽12中，第二通孔14中螺纹连接有第三螺栓16，限位杆15水平设置于第一通孔13中，且通过第二通孔14纵向设置的第三螺栓16与限位杆15相对应，推动限位杆15抵住限位槽12，利用第三螺栓16对限位杆15进行锁紧固定，使得连接块6、第一减震环7与砂轮8以及第二减震环9的连接更加稳定，有助于提高磨槽工具的稳定性，有助于提高工件成品的质量。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括刀杆（1），其特征在于，所述刀杆（1）上开设有T形槽（2），且T形槽（2）内设置有弹簧（3），所述T形槽（2）中分别可拆装式设置有第一螺栓（4）与第一固定杆（5），所述第一固定杆（5）下端固定连接有连接块（6）；所述连接块（6）下方依次设置有第一减震环（7）、砂轮（8）与第二减震环（9），所述第二减震环（9）中螺纹连接有第二螺栓（10），且第二螺栓（10）上固定连接有第二固定杆（11），所述第二固定杆（11）上开设有限位槽（12），所述连接块（6）上分别开设有第一通孔（13）与第二通孔（14），所述第一通孔（13）中滑动套设有限位杆（15），且第二通孔（14）中螺纹连接有第三螺栓（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的磨槽工具，其特征在于，所述弹簧（3）纵向焊接于T形槽（2）上端内，且水平设置的第一螺栓（4）与套设于T形槽（2）内并抵触弹簧（3）的第一固定杆（5）相对应。3.根据权利要求2所述的一种用于立式加工中心的磨槽工具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，温重阳，李彦文，
申请(专利权)人：沈阳建兴达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：