本实用新型专利技术提供了一种烘干装置以及推拉式酸洗系统，涉及烘干设备技术领域，用于解决热风中的热能利用率较低的问题，所述烘干装置包括：烘干箱，具有供带钢穿过的烘干通道；热风机构，所述热风机构通过布风管路与所述烘干箱相连通，用于输送热风；以及回风机构，所述回风机构连通所述热风机构与所述烘干箱，用于将所述烘干箱内的热风回送至所述热风机构。本实用新型专利技术通过利用回风机构能够将烘干箱内留存的热风重新输送进热风机构中，从而利用回送的热风能够预热空气，进而降低热风机构的使用功率，减少了能耗，起到了节能减排的效果；且通过回送热风，能够重复利用热风的热量，提高了热风的热能利用效率，并减少了热污染。并减少了热污染。并减少了热污染。
【技术实现步骤摘要】
烘干装置以及推拉式酸洗系统
[0001]本技术涉及烘干设备
，特别涉及一种烘干装置以及推拉式酸洗系统。
技术介绍
[0002]在推拉式酸洗机组中，需要使用烘干机对带钢进行烘干操作。现有技术中的烘干机的热风使用后直接释放到大气，使得热风中残存的热能被浪费，降低了热风的热能利用率。且热风直接排放到大气还容易造成热污染，也不利于节能减排。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种烘干装置以及推拉式酸洗系统，用于解决热风中的热能利用率较低的问题。
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现，本技术提供了一种烘干装置，包括：
[0005]烘干箱，具有供带钢穿过的烘干通道；
[0006]热风机构，所述热风机构通过布风管路与所述烘干箱相连通，用于输送热风；
[0007]以及回风机构，所述回风机构连通所述热风机构与所述烘干箱，用于将所述烘干箱内的热风回送至所述热风机构。
[0008]在本技术的一较佳实施方式中，所述烘干箱包括相对设置的第一壳体和第二壳体，在所述第一壳体与所述第二壳体对接状态下，所述第一壳体与所述第二壳体之间形成所述烘干通道。
[0009]在本技术的一较佳实施方式中，所述第一壳体与所述第二壳体铰接设置，所述第一壳体与所述第二壳体之间设有开合控制机构，所述开合控制机构用于控制所述第一壳体和所述第二壳体的开合状态。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中，所述开合控制机构包括伸缩装置，所述伸缩装置分别连接所述第一壳体和所述第二壳体。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中，所述热风机构包括加热装置以及与所述加热装置相接的送风装置，所述加热装置通过所述布风管路与所述烘干箱相连通。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，所述布风管路包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端与所述第一壳体相连通，所述第一连接管的另一端与所述加热装置相连通，所述第二连接管的一端与所述第二壳体相连通，所述第二连接管的另一端与所述加热装置相连通。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，所述加热装置包括换热器，所述换热器通过所述第一连接管和所述第二连接管与所述烘干箱相连通。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，所述第一壳体与所述第二壳体之间设有密封结构，所述密封结构包括设置在所述第一壳体上的第一密封件、以及设置在所述第二壳体
上的第二密封件，在所述第一壳体与所述第二壳体对接状态下，所述第一密封件和所述第二密封件抵靠相接形成密封。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，所述回风机构包括回风管路，所述烘干箱通过所述回风管路与所述热风机构相连通。
[0016]本技术还提供了一种推拉式酸洗系统，包括前述的烘干装置。
[0017]本技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0018]本技术使用时，可将带钢穿过烘干箱上的烘干通道，然后利用热风机构产生热风，热风通过布风管路输送进烘干箱，对烘干箱内的带钢进行干燥；在干燥过程中，通过利用回风机构能够将烘干箱内留存的热风重新输送进热风机构中，从而利用回送的热风能够预热空气，进而降低热风机构的使用功率，减少了能耗，起到了节能减排的效果；且通过回送热风，能够重复利用热风的热量，提高了热风的热能利用效率，并减少了热污染。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。
[0021]图1为所述烘干装置的一种结构示意图。
[0022]以上附图的附图标记：
[0023]1、烘干箱；11、第一壳体；12、第二壳体；
[0024]2、热风机构；21、加热装置；211、换热器；22、送风装置；
[0025]3、回风机构；31、回风管路；
[0026]4、布风管路；41、第一连接管；42、第二连接管；
[0027]5、开合控制机构；51、伸缩装置；
[0028]6、密封结构；61、第一密封件；62、第二密封件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请结合参阅图1，本技术的实施例中提供了一种烘干装置，包括：烘干箱1，具有供带钢穿过的烘干通道；热风机构2，所述热风机构2通过布风管路4与所述烘干箱1相连通，用于输送热风；以及回风机构3，所述回风机构3连通所述热风机构 2与所述烘干箱1，用于将所述烘干箱1内的热风回送至所述热风机构2。
[0031]整体上，本技术使用时，将带钢开卷后穿入烘干箱1上的烘干通道，使带钢能够沿烘干通道运动。通过热风机构2能够产生热风，热风通过布风管路4输送进烘干箱1内，利用热风对带钢的两侧表面进行吹扫干燥；热风使用后留存在烘干箱1 内，可利用回风机构3能够将留存的热风重新输送进热风机构2中，从而利用回送的热风能够预热空气，进而减少了热风机构2的功率，也使得热风能够被循环利用，提高了热风的热能利用率，减少了能耗，也避免热风排放到空气中而产生热污染的问题。
[0032]在本实施例中，所述烘干箱1包括相对设置的第一壳体11和第二壳体12，在所述第一壳体11与所述第二壳体12对接状态下，所述第一壳体11与所述第二壳体12 之间形成所述烘干通道。
[0033]具体的，可将第一壳体11和第二壳体12沿重力方向设置，第一壳体11设置在第二壳体12的上方，第二壳体12则可固定设置在基座或地面上。通过将烘干箱1 设置为由第一壳体11和第二壳体12对接构成，便于使用人员通过打开第一壳体11 和第二壳体12开启烘干通道，从而便于进行穿带操作。
[0034]其中，第一壳体11可采用半封闭式结构，其顶面与侧面封闭设置。第二壳体12 也可采用半封闭式结构，其底面与侧面封闭设置。当然，设计人员也将第一壳体11 和第二壳体12设置为其他形状，这里不做限制。
[0035]在本实施例中，所述第一壳体11与所述第二壳体12铰接设置，所述第一壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱，具有供带钢穿过的烘干通道；热风机构，所述热风机构通过布风管路与所述烘干箱相连通，用于输送热风；以及回风机构，所述回风机构连通所述热风机构与所述烘干箱，用于将所述烘干箱内的热风回送至所述热风机构；所述烘干箱包括相对设置的第一壳体和第二壳体，在所述第一壳体与所述第二壳体对接状态下，所述第一壳体与所述第二壳体之间形成所述烘干通道；所述第一壳体与所述第二壳体铰接设置，所述第一壳体与所述第二壳体之间设有开合控制机构，所述开合控制机构用于控制所述第一壳体和所述第二壳体的开合状态；所述开合控制机构包括伸缩装置，所述伸缩装置分别连接所述第一壳体和所述第二壳体。2.如权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述热风机构包括加热装置以及与所述加热装置相接的送风装置，所述加热装置通过所述布风管路与所述烘干箱相连通。3.如权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述布风管路包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏华，靳哲，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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