双齿辊式环保破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了双齿辊式环保破碎机，包括机体，还包括破碎辊和防尘机构，所述机体内部安装有相互啮合的破碎辊，所述机体顶部设置有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩、转轴、活动盖、扭转弹簧、挡板、气缸、刮板、斜板和排料管，机体顶部安装有进料过度的防尘罩，防尘罩顶部通过转轴活动连接有活动盖，挡板抽出过程中其顶部的物料即可被推入至机体内部进行破碎处理，这一过程中活动盖为闭合状态，采用间断式投料，配合活动盖、挡板和防尘罩等结构的配合，大大减少注料和破碎过程中粉尘的飘散，提高了破碎机的环保性。提高了破碎机的环保性。提高了破碎机的环保性。

【技术实现步骤摘要】
双齿辊式环保破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，特别涉及双齿辊式环保破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。
[0003]专利号为CN 210646580U的专利公布了一种双齿辊式破碎机，结构简单，操作方便，可以避免出现高硬度物料卡住辊子的情况，能够减少机器损坏，增加工作效率。
[0004]现有的双齿辊式破碎机在使用时存在以下弊端：现有的破碎机一般为敞口式结构，在进行物料破碎过程中，破碎产生的灰尘等容易飘散出来，造成环境的污染，为此，我们提出双齿辊式环保破碎机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供双齿辊式环保破碎机，通过防尘罩、活动挂、挡板、气缸、刮板等组件构成的防尘机构，实现密闭式投料作业，减少灰尘的飘散，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]双齿辊式环保破碎机，包括机体，还包括破碎辊和防尘机构，所述机体内部安装有相互啮合的破碎辊，所述机体顶部设置有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩、转轴、活动盖、扭转弹簧、挡板、气缸、刮板、斜板和排料管，机体顶部安装有进料过度的防尘罩，防尘罩顶部通过转轴活动连接有活动盖，机体表面一侧安装有控制挡板移动的气缸且挡板端部插入至防尘罩与机体之间。
[0008]进一步地，还包括辅助机构，所述机体内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括进水管、阀门、凹槽、分流管和雾化喷头，机体表面一侧安装有连接外部水源的进水管且进水管内部安装有阀门，机体内侧壁两侧均开设有安装分流管的凹槽，进水管与分流管相连接且分流管表面安装有朝向机体内部的雾化喷头；分流管和雾化喷头安装在机体内壁的凹槽中，在物料破碎过程中不会影响正常的破碎作业，进水管连接外部高压供水设备，在需要开启机体或对机体内部进行除尘时，可以打开阀门，进水管输入的水体经过分流管从雾化喷头处雾化后喷出，对机体内部进行降尘处理，进一步减少灰尘飘散的情况。
[0009]进一步地，所述转轴与防尘罩之间连接处安装有扭转弹簧；扭扭转弹簧可以在活动盖顶部无压力时自动复位闭合防尘罩的顶部。
[0010]进一步地，所述防尘罩内侧壁一侧安装有推动物料的刮板且刮板底部贴至挡板表面；通过刮板可以在挡板抽出时将挡板顶部的物料推入至机体内部。
[0011]进一步地，所述机体内侧壁底部设置有斜板且斜板末端安装有延伸至机体外部的排料管；破碎后的物料顺着斜板滑落并从排料管位置排出。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：机体内部通过破碎辊对物料进
行破碎处理，注料前通过气缸控制挡板插入闭合机体与防尘罩之间的连接处，物料排至活动盖顶部在重力作用下打开活动盖落入至挡板顶部，随后活动盖自动复位闭合，随后控制气缸将挡板抽出，挡板抽出过程中其顶部的物料即可被推入至机体内部进行破碎处理，这一过程中活动盖为闭合状态，采用间断式投料，配合活动盖、挡板和防尘罩等结构的配合，大大减少注料和破碎过程中粉尘的飘散，提高了破碎机的环保性；分流管和雾化喷头安装在机体内壁的凹槽中，在物料破碎过程中不会影响正常的破碎作业，进水管连接外部高压供水设备，在需要开启机体或对机体内部进行除尘时，可以打开阀门，进水管输入的水体经过分流管从雾化喷头处雾化后喷出，对机体内部进行降尘处理，进一步减少灰尘飘散的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术双齿辊式环保破碎机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术双齿辊式环保破碎机的机体内部结构示意图。
[0015]图3为本技术双齿辊式环保破碎机的辅助机构安装结构示意图。
[0016]图中：1、机体；101、破碎辊；2、防尘机构；201、防尘罩；202、转轴；203、活动盖；204、扭转弹簧；205、挡板；206、气缸；207、刮板；208、斜板；209、排料管；3、辅助机构；301、进水管；302、阀门；303、凹槽；304、分流管；305、雾化喷头。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，双齿辊式环保破碎机，包括机体1，还包括破碎辊101和防尘机构2，所述机体1内部安装有相互啮合的破碎辊101，所述机体1顶部设置有防尘机构2，所述防尘机构2包括防尘罩201、转轴202、活动盖203、扭转弹簧204、挡板205、气缸206、刮板207、斜板208和排料管209，机体1顶部安装有进料过度的防尘罩201，防尘罩201顶部通过转轴202活动连接有活动盖203，机体1表面一侧安装有控制挡板205移动的气缸206且挡板205端部插入至防尘罩201与机体1之间。
[0019]其中，还包括辅助机构3，所述机体1内部设置有辅助机构3，所述辅助机构3包括进水管301、阀门302、凹槽303、分流管304和雾化喷头305，机体1表面一侧安装有连接外部水源的进水管301且进水管301内部安装有阀门302，机体1内侧壁两侧均开设有安装分流管304的凹槽303，进水管301与分流管304相连接且分流管304表面安装有朝向机体1内部的雾化喷头305；分流管304和雾化喷头305安装在机体1内壁的凹槽303中，在物料破碎过程中不会影响正常的破碎作业，进水管301连接外部高压供水设备，在需要开启机体1或对机体1内部进行除尘时，可以打开阀门302，进水管301输入的水体经过分流管304从雾化喷头305处雾化后喷出，对机体1内部进行降尘处理，进一步减少灰尘飘散的情况。
[0020]其中，所述转轴202与防尘罩201之间连接处安装有扭转弹簧204，所述防尘罩201内侧壁一侧安装有推动物料的刮板207且刮板207底部贴至挡板205表面；扭扭转弹簧204可以在活动盖203顶部无压力时自动复位闭合防尘罩201的顶部，通过刮板207可以在挡板205抽出时将挡板205顶部的物料推入至机体1内部。
[0021]其中，所述机体1内侧壁底部设置有斜板208且斜板208末端安装有延伸至机体1外部的排料管209；破碎后的物料顺着斜板208滑落并从排料管209位置排出。
[0022]需要说明的是，本技术为双齿辊式环保破碎机，使用时，机体1内部通过破碎辊101对物料进行破碎处理，注料前通过气缸206控制挡板205插入闭合机体1与防尘罩201之间的连接处，物料排至活动盖203顶部在重力作用下打开活动盖203落入至挡板205顶部，随后活动盖203自动复位闭合，随后控制气缸206将挡板205抽出，挡板205抽出过程中其顶部的物料即可被推入至机体1内部进行破碎处理，这一过程中活动盖203为闭合状态，采用间断式投料，配合活动盖203、挡板205和防尘罩201等结构的配合，大大减少注料和破碎过程中粉尘的飘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双齿辊式环保破碎机，包括机体(1)，其特征在于，还包括破碎辊(101)和防尘机构(2)，所述机体(1)内部安装有相互啮合的破碎辊(101)，所述机体(1)顶部设置有防尘机构(2)，所述防尘机构(2)包括防尘罩(201)、转轴(202)、活动盖(203)、扭转弹簧(204)、挡板(205)、气缸(206)、刮板(207)、斜板(208)和排料管(209)，机体(1)顶部安装有进料过度的防尘罩(201)，防尘罩(201)顶部通过转轴(202)活动连接有活动盖(203)，机体(1)表面一侧安装有控制挡板(205)移动的气缸(206)且挡板(205)端部插入至防尘罩(201)与机体(1)之间。2.根据权利要求1所述的双齿辊式环保破碎机，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述机体(1)内部设置有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括进水管(301)、阀门(302)、凹槽(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永锋，
申请(专利权)人：天津清泽启迪环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：